升降机安装拆除方案Word文件下载.docx

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规格

数量

备注

1

安全帽

8只

2

保险带

4根

3

安全旗绳

40M

4

梅花扳手

17—29

2把

5

27—30

6

专用扳手

由QTZ80塔式起重机配合安装

2、制定详细的安装方案；

3、制订严格的安全防护措施；

4、清理安装现场，对升降机进行全面的保养；

及进行防腐处理；

5、全面检查机具的准备情况。

四、安装前升降机检查记录：

检查

部位

检查内容及要求

检查结果

基

础

地耐力必须符合升降机说明书要求

基础必须有隐蔽隐蔽验收并有土建负责人签署

传动

部件

钢丝绳符合使用要求，无断头，无锈蚀

各部导轮组中磨损无裂缝，损伤

制动调整合理，各传动件润滑良好，无异常

限位

和

保险

各部限位装置齐全、灵敏可靠

各部保险装置齐全、灵敏可靠

结构

部分

各部焊接无损伤、脱焊、开裂和变形

各紧固件、销齐全

各部表面无锈蚀，并有可靠防腐

装连系梁，每隔两个导轨还需另加装过渡附着框，在固定附墙斜撑时要控制导轨架的垂直度在1‰以内。

8、按上述程序，导轨架由塔吊配合接高，梯笼每上升三个楼层（8.4m）即安装一道附着架；

注意：

在安装附着装置时，同时必须对导轨架的垂直度进行一次调整。

当满足中途施工需要时即停止加节作业。

9、安装电缆筒，并使电缆一定顺序排列到筒内；

说明：

未加节至最高点时不加对重系统。

10、安装梯笼上限位，电源极照撞块；

11、搭设梯笼与建筑物之间的过渡平台；

12、安装各楼层面平台防护门；

13、再次安装加高注意事项：

（1）必须重新进行安全技术交底；

（2）必须设置工作区域，有专人警戒；

（3）梯笼升降严禁在笼内操作，必须将操作盒移至笼顶操作；

（4）每加高一次都必须对各部限位进行重新调整；

（5）安装头架时必须系好保险带，绳卡必须按规定设置。

八、安全技术交底记录：

1、交底日期：

2、交底人：

3、安全交底内容：

①进入施工现场必须严格遵守安全生产六大纪律；

②安装作业必须严格按照安装方案程序要求执行；

③安装作业严禁酒后操作；

④安装作业区域15m范围为警戒区域，设专人警戒；

⑤安装过程中每项技术参数必须符合该机性能要求；

⑥安装作业必须佩带保险带，使用中必须执行高挂使用；

⑦安装，加工节完毕后必须验收合格后方可投入施工作业。

4、接受交底人签字：

升降机械操作规程

一、使用前的检查

1、金属结构有无开焊和明显变形；

2、架体各节点连接螺栓是否紧固；

3、附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；

4、架体的安装精度是否符合要求；

5、安全防护装置是否灵敏可靠；

6、卷扬机的位置是否理；

7、电气设备及操作系统的可靠性；

8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

9、钢丝绳、滑轮组的固接情况；

10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

二、日常检查：

1、地锚与缆风绳的连接有无松动；

2、空载提升吊篮做1次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

3、在定额荷载下，将吊篮提升至地面1—2m高度时，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

4、安全停靠边装置和断绳保护装置的可靠性；

5、吊篮运行通道内有无障碍物；

6、作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

三、闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。

在重新恢复作业前应在确认提升机动作正常后方右继续使用。

四、发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。

作业中不得随意使用极限限位装置。

五、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。

如发现磨损严重，必须按照有关规定及时更换。

六、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。

七、操作人员必须持证上岗，严禁无证人员开机。

八、定期进行保养维修，确保机械运转正常。

***建筑工程有限公司

SCD200/200施工升降机拆卸方案

拆卸地点

拆卸高度

二、拆卸平面图

三、机具及准备

序号

名称

型号及规格

数量

备注

40m

3、制定严格的安全防护措施；

4、清理拆卸现场，对升降机进行全面的保养，及时进行防腐处理；

四、拆卸前升降机检查记录：

电气

电缆、电气线路绝缘良好，对绝缘≥1MΩ

电气原件动作灵敏

操作系统灵活可靠

其它

司机、安装工必须地有效证件操作

五、人员分工及职责：

1、负责人：

职责：

1）全面负责拆卸作业的安全、协调和人员调配等工作；

2）召开拆卸人员会议，进行全面的安全技术交底。

2、现场负责人：

对拆卸作业的技术和质量负责，牢固树立安全第一的思想，按照操作规程和说明书的要求精心组织和指挥拆卸作业。

3、拆卸工：

姓名：

证号：

姓名：

在负责人指挥下，按照拆卸程序从事各部件的拆卸，一切作业均需有负责人的指挥令，不得擅自作业。

4、电工：

做好拆卸前电气部分的检查工作，按照拆卸进度及时接通线路。

5、司机：

拆卸前，协助电工、拆卸工做好升降机的各部检查工作，准确操作，并及时收集、保管好工具及另配件。

六、拆卸作业过程中的安全注意事项：

1、要设置安全警戒区域，派专人警戒，严禁无关人员进入；

2、雨天和风速大于13m/s时停止拆卸作业；

3、吊笼上行前必须将围栏拆卸完毕，以防无关人员进入；

4、拆卸过程中吊笼上下行时，必须将加节按钮盒移至吊笼顶部操作，严禁在吊笼内开行；

5、用塔吊配合拆卸时，指挥信号必须简洁、明了清晰；

6、吊笼运行时，人的各个部位严禁伸出吊笼护栏；

7、拆卸运行作业过程中吊笼荷载严禁超过工作载重量；

8、接线由电工完成；

9、所有作业人员必须戴好安全帽，必要时必须系好保险带，严禁穿硬底鞋作业；

10、拆卸附墙架，连系梁时，操作人员必须系了保险带；

11、严禁酒后从事拆卸作业；

12、所有作业人员必须一切行动听从指挥。

吊笼开行由专职司机操作；

七、拆卸顺序：

1、将加节按钮盒接线插头插至驾驶室相应的插座上，并将操纵箱上的控制旋钮节位置，并将按钮盒置于吊笼顶部；

2、在吊笼顶部装上“吊杆”，并接通电源；

3、将吊笼驱到导架顶部，拆卸三相极限档板和上限位挡板；

4、拆除对重的缓冲弹簧，并对重下垫足够高度的枕木；

5、小心地驱动吊笼上升适当距离，让对重平稳地停在所垫的枕木上，使钢丝绳放松；

6、从对重上和偏心轮上卸下钢丝绳，用吊笼顶上的钢丝绳盘卷起所有钢丝绳子；

7、拆卸头架；

8、拆卸导架标准节、附墙架，同时也拆卸电缆导向装置；

9、保留三个标准节，然后拆除笼顶吊杆；

10、拆卸吊笼下的缓冲弹簧和下部的限位档板、档块；

11、拉起电机制动器的松闸把手，让吊笼缓缓地滑到枕木上停稳；

12、切断地面电源箱的总电源，拆卸接至吊笼的电缆；

13、用汽吊将吊笼离导轨架；

14、把对重吊离导架；

15、最后拆卸围栏和保留的三个标准节

八、安全技术交底

3、安全技术交底内容：