施工现场防护方案无加附着式升降脚手架Word文档格式.docx
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B型标准厂房共1栋建筑面积单体5145平方米,两组共计10290平方米,占地面积各为1080平方米,C型标准厂房共3栋建筑面积各6956平方米,占地面积各为2272平方米,建筑高度室内外高差0.30m,建筑高度为16.60m;
室内地面设计标高±
0.000相对于绝对标高31.000;
设计合理使用年限为50年,耐火等级为二级,生产火灾危险性分类为丁类,抗震设防等级为6度第三组,屋面防水等级为Ⅲ级;
每自然层划分为一个防火分区,工程所处场地自然地形地貌:
自然地坪较低,地表有庄稼及杂草。
GB700碳素结构钢
GB/T8918钢丝绳
GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB13013-91钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
GB/T10054-2005施工升降机
GBJ50009-2001建筑结构荷载规范
JGJ59-99建筑施工安全检查标准
JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范
JGJ146-2004建筑施工现场环境与卫生标准
其他现行规范、规程及图纸、施工组织设计、企业标准等
3.1安全目标:
杜绝死亡、重伤事故;
轻伤频率控制在4‰以内;
无重大机械设备与火灾事故。
文明施工目标:
本工程安全标准确保达到市级“安全文明示范工地”标准,严格执行国家现行相关规定,确保安全文明施工。
消防指标:
消除现场消防隐患。
安全管理达标。
3.2安全管理方针和原则
方针:
“安全第一,预防为主,综合治理”。
原则:
“先防护后施工,不防护不施工”;
“管生产必须管安全”;
“安全生产,人人有责”。
4.1基本规定
4.1.1临边作业时,必须设置满足施工安全需要的防护栏杆等防护设施,确需在防护设施外从事施工作业或设置防护设施仍无法完全满足作业中安全生产需要时,施工作业人员必须配备和使用安全带、安全绳等个人安全防护用品,危险部位还必须有专人指挥和值守。
4.1.2施工现场内的作业区、作业平台、人行通道、施工通道、运输接料平台等施工活动场所,如临边落差达到或超过2m,必须沿周边设置防护栏杆或防护脚手架或其它有效防护设施。
各种垂直运输接料平台必须设置安全门。
4.1.3防护栏杆设置
4.1.3.1防护栏杆整体构造应使防护栏杆任何处,能经受任何方向的1KN的外力而不发生明显变形或断裂。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体撞击等可能时,应加大横杆截面,加密柱距。
4.1.3.2防护栏杆由上下两道横杆及栏杆立柱组成,上杆离防护面高度不低于1.2m,下杆离防护面高度不低于0.6m,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。
4.1.3.3下方有人员通行或交叉施工的场所的防护栏杆,必须满挂密目安全网封闭,或在栏杆下边设置严密牢固的高度不低于180mm的挡脚板。
防护栏杆及防护用挡脚板应涂刷醒目的黄黑相间油漆。
4.1.4防护栏杆用材
4.1.4.1施工现场作业区、作业平台、人行与施工通道、运输接料平台等施工活动场所的防护栏杆采用Ф48×
3.5mm的建筑脚手架钢管制成。
4.1.4.2提倡采用可重复安装和拆卸的自制工具式定型栏杆或栏板。
自制栏杆、栏板必须满足防护要求且美观耐用,由企业技术部门设计并经技术负责人审核合格,监理审查同意后使用。
4.1.4.3窄小的竖向洞口或临边部位不适合采用钢管作为防护栏杆的,采用同一等级的建筑钢筋焊接制成防护栏杆。
其结构构造要求如表1。
表1钢筋防护栏杆构造
杆件名称
上横杆
下横杆
栏杆柱
钢筋直径
≥16mm
≥14mm
≥18mm
焊缝长度/高度
2×
10mm/6mm
4.1.4.4采用其他材料制作防护栏杆,必须经过项目技术负责人核算后采用,禁止使用竹木制作防护栏杆。
4.1.5防护栏杆的连接和固定
4.1.5.1防护栏杆必须采用扣件连接、丝扣连接、螺栓连接、焊接或其它可靠连接方式连接。
4.1.5.2防护栏杆必须采取埋设、扣件连接、螺栓连接焊接或其它有效固定方式固定。
防护栏杆采用其它方式固定时,必须由单位工程技术负责人核算后使用。
4.2各部位的临边防护
4.2.1基坑周边防护
基坑周边防护栏杆设置如图1所示。
图1(a)基坑周边防护立面图
图1(b)基坑周边防护1-1剖面图
4.2.2结构楼层周边防护
4.2.2.1楼层防护栏杆的设置
楼层防护栏杆的设置如图2、3所示
图2结构楼层周边防护栏杆立面图
图3无悬挑板结构周边防护
4.2.3楼梯侧边防护
4.2.3.1常规建筑结构楼梯的临时防护栏杆,采用建筑脚手架钢管搭设,杆件用扣件或丝扣连接。
布设如图7所示。
图7(a)楼梯临边防护立面图
(一)
图7(b)楼梯临边防护平面示意图
(一)
图8(a)楼梯临边防护立面图
(二)
图8(b)楼梯临边防护平面示意图
(二)
4.2.3.2形状规则的楼梯,宜采用建筑脚手架钢管套丝、螺栓连接等方式搭设栏杆。
4.2.4施工电梯楼层转料平台防护
4.2.4.1施工电梯楼层转料平台应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)相关要求搭设,平台面应满铺脚手板并牢固固定。
4.2.4.2楼层转料平台两侧边必须设置防护栏杆或防护脚手架,满挂安全立网或满扎竹笆。
或者采取其他牢固可靠的硬质封闭防护。
4.2.4.3施工电梯各楼层转料平台的出入口应设置常闭的防护门。
防护门及连接件任何一点应能承受1KN荷载及可能发生的冲击荷载,施工电梯单扇防护门高度不低于1.8m,宽度不大于1.2m。
物料提升机单扇防护门高度不低于1.5m,宽度不大于1.2m。
图10(a)施工电梯楼层出入口侧立面示意图
图10(b)施工电梯门正面示意图
4.2.4.4应采取有效措施保证各楼层防护门关闭完好。
4.2.5高层建筑所采用的塔吊,可在建筑物与塔身之间搭设通道供操作人员通行,通道宽度不超过800mm,防护栏杆高度不低于1.5m。
通道及栏杆必须与塔身和建筑结构可靠连接,严禁采用两端固结的连接方式。
5.1基本规定
5.1.1因工程本身存在或因工序需要而产生的,使人与物有坠落危险而危及人身安全的洞口,必须设置有效防护设施。
5.1.2楼板与墙洞口,未填土的坑槽等处,必须按洞口防护要求设置稳固的盖板或防护栏杆或安全网或其它防止人员和物体坠落的防护设施。
5.1.3施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处,除设防护设施与安全标志外,夜间应设红灯警示。
5.2防护方式
5.2.1楼板、屋面和平台等面上短边尺寸小于250mm但大于25mm的孔口,应使用坚实的木盖板盖严,并牢固固定。
5.2.2楼板面等处边长250~500mm的洞口、安装预制构件时的洞口以及其它各类洞口,应使用竹、木等材料作盖板,均衡搁置盖住洞口并牢固固定。
图12(a)洞口盖板防护平面图
图12(b)洞口盖板防护1-1剖面图
5.2.3边长在500~1500mm的洞口,应设置以扣件扣接钢管而成的1000×
1000mm的网格,并在其上满铺竹笆或脚手板。
5.2.4处于剪力墙的墙角或其他不便于盖板防护的洞口以及电梯井,应预设贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,钢筋网格间距不得大于200mm,并在其上满铺脚手板。
图13(a)洞口钢管防护平面图
图13(b)洞口钢管防护1-1剖面图
图14(a)洞口钢筋防护平面图
图14(b)洞口钢筋防护1-1剖面图
5.2.5下边沿至楼板或底面低于0.8m的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m,应加设1.2m高临时护栏。
5.2.6洞口处防护栏杆的用材、连接、固定与临边防护栏杆相同。
6.1电梯井、管井必须设置防止人员坠落和落物伤人的防护设施,并加设明显标志警示。
6.2电梯井洞口,井道内应每层预埋钢筋网,并每层在钢筋网上设置竹笆满铺。
电梯井口四周设置防护栏杆。
6.3因施工需要临时拆除井道防护,需经项目安全管理负责人审核批准,工作过程有人值守并设置标志,当日工作完毕必须原样恢复。
7.1基本规定
7.1.1当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于坠落半径内或处于起重机起重臂回转范围内时,必须设置防护棚及防护通道,以避免发生物体打击事故。
7.1.2安全通道、防护棚应采用建筑钢管扣件脚手架或其他型钢材料搭设,严禁采用竹木杆件搭设防护棚。
7.1.3安全通道及防护棚的顶部严密铺设双层正交竹串片脚手板或双层正交18厚木模板的水平硬质防护,及封闭的防护栏或挡板,整体应能承受10kPa的均布静荷载。
塔吊主要经行线路、转料平台、卸料平台落物曲线范围内的安全通道及防护棚顶部严密铺设双层正交50厚木板。
7.1.4特别重要或大型的安全通道、防护棚及悬挑式防护设施必须制定专项技术方案,经企业技术负责人审批后实施。
7.1.5安全通道的搭设
7.1.5.1安全通道净空高度和宽度应根据通道所处位置及人、车通行要求确定,高度一般不低于3.5m,宽度一般不低于3m。
高度在15m以下建筑物,其进出口通道长度不低于3m;
高度在15-30m的建筑物,其进出口通道长度不低于4m,高度超过30m的建筑物,其进出口通道长度不低于5m。
通道长度自脚手架外排立杆起算。
7.1.5.2立杆基础必须硬化处理,通道使用期内不得发生地面沉陷,立杆必须沿通行方向通长设置扫地杆和剪刀撑。
7.1.5.3常规安全通道立杆纵距不应超过1200mm,防护棚悬挑尺寸为300~500mm,双层防护棚层间距为500~600mm。
7.1.5.4宽度超过3.5m或高度超过4m的安全通道,立杆间距应加密或使用双立杆、型钢、脚手架管格构式立柱,纵向横杆应采用型钢制作或搭设承重脚手架。
7.1.5.5安全通道侧边应设置隔离栏杆,引导行人从安全通道内通过,必要时满挂密目网封闭。
7.2防护方式
7.2.1场区内安全通道
图18(a)现场的安全通道正面图
图18(b)现场的安全通道侧面图
7.2.2通入建筑物的安全通道
图19(a)通入建筑物的安全通道正面图
图19(b)通入建筑物的安全通道侧面图
7.2.3施工电梯地面进料口安全通道
图20(a)施工电梯地面进料口安全通道正面图
图20(b)施工电梯地面进料口安全通道侧面图
7.2.5安全防护棚
图22(a)设备防护棚立面图
图22(b)防护棚平面图
8.1基本要求
外脚手架的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求。
8.2悬挑脚手架
8.2.1悬挑外架挑梁必须能够完全承受架体及架体上作业时的荷载。
悬挑外架搭设前必须编制包括悬挑梁平面定位图、悬挑梁侧面示意图、悬挑梁及锚固件受力验算等内容的专项施工方案,并经企业技术负责人审批后使用。
8.2.2悬挑外架的分段搭设高度不得超过20米,整体分段应合理规划,经济合理。
8.2.3挑梁应根据悬挑架荷载及悬挑长度等情况具体确定。
施工用悬挑脚手架宜采用16号以上槽钢或14号以上工字钢作为主悬挑梁,外挑段不宜超过1.50m,锚固段不小于外挑段的2倍。
严禁采用脚手架钢管作为主挑梁。
采用槽钢作为主挑梁时应有防侧弯措施。
8.2.4挑梁必须搁支在梁板面并锚固。
挑梁顶端应设置牢固可靠的脚手架钢管插脚,相邻悬挑梁的间距不得大于1.50m。
8.2.5挑梁外端设置单根直径不小于Ф11的钢丝绳进行斜拉,斜拉钢丝绳与悬挑梁的夹角不小于60度,斜拉钢丝绳必须与建筑结构锚固。
8.2.6悬挑梁、钢丝绳及钢丝绳锚固件必须一一对应。
8.2.7在建筑物的悬挑梁、板上设置悬挑脚手架,应对悬挑梁、板的承载能力及进行复核。
8.2.8悬挑架底部必须采用硬质封闭,并设置挡脚板,外立面采用密目安全网防护。
8.2.9悬挑脚手架的搭设应符合按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的相关要求。
图23框架部位或剪力墙上开孔时侧面示意图
图24钢丝绳紧固示意图
图25直接在剪力墙或边梁上预埋时侧面示意图
图26(a)结构边缘的悬挑梁板不满足承载能力要求时侧面示意图
图26(b)压杆与锚环的连接详
8.3连墙件
8.3.1连墙件必须能够约束脚手架立杆在垂直于墙面方向的位移,承受水平风荷载或风吸力,防止脚手架向内或向外倾覆。
8.3.2连墙件必须与脚手架拉接紧密,与建筑结构牢固连接。
8.3.3连墙件应靠近主接点位置,偏离主节点的距离不得大于300mm。
8.3.4一字型、开口型脚手架的两端必须设置刚性连墙件,连墙件的垂直间距不得大于建筑物的层高,且不得大于4m。
8.3.524m以下的单、双排脚手架,可采用拉顶结合式柔性连墙件,拉顶结合式柔性连墙件必须一一对应设置,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。
24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
8.3.6连墙件应水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端可下斜连接,下斜角度不得超过10°
,不得采用上斜连接。
8.3.7连墙件设置间距应符合以下要求
表2扣件式钢管脚手架连墙杆设置规定
脚手架高度
竖向间距
水平间距
每根连墙杆覆盖面积(m2)
单排
≤24
3h
3la
≤40
双排
≤50m
〉50m
2h
≤27
悬挑架
3~4m
3跨,且<
6m
备注h:
脚手架步距;
la:
脚手架立杆纵距
8.3.8连墙件的设置方式
钢管扣件与预埋短钢管连接刚性连墙件如图30所示。
图30钢管扣件刚性连墙杆示意图
8.5避雷和外电防护
8.5.1施工现场内的塔吊、起重机、井字架及龙门架等机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的保护范围以外,则应按照所在地区年平均雷暴日数及机械设备高度规定安装防雷装置:
8.5.2避雷装置应包括接闪器、引下线和接地装置。
8.5.2.1接闪器可用直径25-32mm,壁厚不小于3mm的钢管或直径不小于12mm的钢筋制作,设在建构筑物或机械设备的易受雷击的顶端。
房屋四角的脚手架立杆上设接闪器时,高度不小于1m,并将所有最上层的横杆全部连通,形成避雷网路。
垂直运输架上安装接闪器时,应将一侧的中间立杆接高出顶端不小于2m,并在该立杆下端设置接地线,同时应将卷扬机外壳接地。
8.5.2.2引下线应采用直径不小于8mm的圆钢或宽为24mm、厚度为4mm的扁钢制作。
8.5.2.3垂直接地体宜采用长为2.5m直径12mm圆钢或厚度为4mm角钢制作,间距5m设置。
水平接地体宜采用直径12mm圆钢或厚度为4mm截面为100mm2扁钢制作。
接地体埋深不小于0.6m,应避开人经常活动区。
避雷装置的引线、接地连接线等连接处必须用焊接,其焊接长度应为扁钢宽度或圆钢直径的6倍。
9.1使用塔吊等机械向建筑楼层转运材料,不能直接吊运至建筑结构楼层内时,必须采用定型制作的悬挑式钢平台,悬挑式钢平台上吊运材料时必须缓慢起钩和落钩。
作业人员在平台上吊运物件时必须拴挂安全带,吊运物件时指挥必须到场。
9.2钢平台额定载重量一般不得超过1吨,有效载料面积不得小于7m2,一般不得超过9m2。
荷载超过1吨或构造尺寸超过规定或用其他型钢材料制作的卸料平台,必须由企业技术负责人审批;
特别重要以及承载力或构造尺寸超过额定要求1.5倍的,应由施工单位组织通过专家论证后使用。
9.3钢平台制作及安装
9.3.1平台应以工字钢或槽钢作主、次梁,满铺脚手板,以螺栓与钢梁固定,或满铺4mm厚钢板,与钢梁焊接固定。
9.3.2平台的搁支点和上部锚固点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁设置在脚手架等施工设施上。
9.3.3平台两边各设前后两道斜拉钢丝绳,靠内一道为保护绳。
钢丝绳固定方式与悬挑脚手架相同。
建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物。
9.3.4平台上应设置四个吊环,以固定斜拉钢丝绳。
吊运平台时应使用卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用R235钢制作。
9.3.5平台左右两侧必须装设固定的不低于1.2m的防护栏杆,满设钢板网,下口设置200mm高钢制踢脚板,封闭严密。
端部装设内开式活动格栅门,加装薄钢板封闭,吊运长料时打开。
9.3.6平台安装时,必须待主梁尾端固定,装好斜拉钢丝绳,调整完毕,经过检查验收后方可松钩。
主梁尾部固定方式与悬挑脚手架相同。
9.3.7操作平台上,应在明显位置标明容许使用荷载。
钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏,应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。
9.4钢平台用材
钢平台用材应符合表6要求。
表6卸料平台用材表
序
号
最大
载重量
有效载料面积
主要结构件设置要求
名称
规格
1.
1.0吨
3.0×
3m
悬挑主梁
I16或[16a
分布次梁
I10或[10@1000
斜拉钢丝绳
6×
19φ15.5
挡脚
I10,长200
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