机械安全操作规范Word文档格式.docx
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9、非工作人员,不得随便使用电焊设备。
气焊工安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好防护用品。
2、焊接前,必须严格检查所用的设备和工具是否符合安全要求,氧气表、减压阀是否正常,气焊工具严禁带油污。
3、氧气瓶要有瓶盖和防震圈,并严禁油脂玷污,不得碰撞,不能与易燃物放在一起,使用后必须将盖旋紧。
4、点火前,先开乙炔,后开氧气,点火时火种放在一侧,点火后,将火种放得远一些。
5、焊接和切割工件时,气体皮管均不得压在工件下面,遇到回火现象,立即关闭乙炔,再关氧气,禁止将息火的焊枪放在水中冷却。
6、乙炔发生器放在工作的上风,乙炔发生器发生高温时停止使用,经常维护保养乙炔发生器。
7、氧气瓶与乙炔发生器,不能火烤或曝晒,要放在室内,距离应在10米以上,要与操作者成三角形。
8、焊、割枪和压力表,不能任意乱放,更不准放在泥土和沙堆中,以防阻塞枪口。
9、每天下班后,应将胶皮管盘起,并用绳子捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和氧气压力表应放在工具箱内。
10、氧气瓶内的压力降到0.5Kg/cm2,不得再使用,乙炔发生器的压力不许超过1.5Kg/cm2,并必须设有水封和压力保险,以免失火爆炸.
11、非工作人员,不得随便使用设备。
脚手架搭设规程
1、采用脚手架搭设网架组装用工作平台,应按照平台面施工均布活荷载值标准进行结构和构造设计,当活荷载标准值小于3KPa时应按3KPa计算。
2、应选用由直径48mm、壁厚3.5钢管组成的扣件式钢管脚手架,首次使用的钢管扣件和底座应有出厂质量合格证,重复使用时应进行逐件外观检验,有怀疑时应抽样进行相应的机械性能实验。
严禁不同钢管或钢、木棍搭。
3、支承脚手架的基底坚实可靠,利用土层做基底时,应平、整、实并加设铺垫材料;
立柱下端应有底座并垫以木垫板,木垫板厚不宜小于40mm,宽度不宜小于220mm,长度不宜少于2个跨度。
4、立柱间距根据荷载计算确定,但不得大于1.5m,并应满足网架每个下弦球节点垂直中心线与立柱顶端中心基本重合,当用于组装焊接球节点网架时,允许偏差30mm。
5、立柱的垂直偏差:
当脚手架高度在30m以内时,应不大于脚手架高度的1/200-1/300;
当脚手架高度在30m以上时,应按脚手架高度的1/400-1/600进行控制,并使其全高偏斜不大于100mm。
6、脚手架的水平杆应纵横贯通,步距不得超过1.4m,平台顶部的水平杆应加密,步距不得超过1m,支承平台板的支承杆间距不得大于0.75m,每根立柱的底座向上200m处,必须设置纵横贯通的扫地杆。
7、平台四周均须设置剪刀撑,四角立柱对角间也应设置剪刀撑,架子中间每隔四排立柱沿纵方向设一道剪刀撑,所有剪刀撑均应从底到顶连续设置。
8、平台上应铺满50mm厚木质脚手架,并与纵横水平杆固定,脚手板铺好后不得露出立柱点。
平台台面标高的控制:
应使台面距离安装完成的网架下弦球节点的净空为200-300mm。
9、使用脚手架前应进行验收,不符合要求不得使用,采用扣件钢管以外的脚手架,必须进行荷载实验。
安全文明施工规程
一、安全目标:
不允许出现重大安全事故,杜绝伤亡事故的发生。
二、安全措施:
1.施工人员进场前,必须进行三级安全教育。
每周开始工作前,必须进行安全教育,加强安全教育意识,让每个人都有“安全第一、预防为主”的意识。
2.做好安全检查工作,现场地面安全检查,脚手架安全检查,电源安全检查以及临时设施安全检查均由项目经理和安装队长亲自检查,没有问题方事进入工地施工。
3.工地施工人员一律佩戴安全帽、安全带等安全防护用品方可进入工地施工。
4.施工洞口及临时设施防护措施,立体施工、交叉作业区采取隔离措施;
严禁高处抛物。
5.六级以上大风和大雨应停止高处作业。
6.雨、雪天气应对斜道、通行道、爬梯等作业面上的霜冻、冰块、积雪及时清除,搞好防滑措施。
7.动力配电器应设漏电保护器,电源不得使用裸导线的塑料线,不得沿地面敷设。
配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。
机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护。
使用手持电动工具的机械设备时,必须安装合格的漏电保护器、工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36V。
电气作业人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
高处作业安全规程
一、高处作业安全要求
1、从事高处作业必须落实安全防护措施,方可施工。
2、高处作业人员必须经安全教育,熟悉现场环境和施工安全要求。
对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等,不准进行高处作业。
3、高处作业前,作业人员应查验《高处安全作业证》,检查确认安全措施落实后,方可施工,否则有权拒绝施工作业。
4、高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品,作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。
5、高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护,监护人应坚守岗位。
二、高处作业安全防护
1、高处作业前,施工单位要制订安全措施,不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。
2、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上下时手中不得持物;
不准投掷工具、材料及其他物品;
易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时,应采取措施,防止坠落。
3、在化学危险物品生产、储存场所或附近有放空管线的位置作业时,应事先与本地负责人取得联系,建立联系信号,并将联系信号。
4、登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时,必须铺设牢固的脚手板,并加以固定,脚手板上要有防滑措施。
5、高处作业与其它作业交叉进行时,必须按指定的路线上下,禁止上下垂直作业,若必须垂直进行作业时,须采取可靠的隔离措施。
6、高处作业应与地面保持联系,根据现场情况配备必要的联络工具,并指定专人负责联系。
7、在采取地(零)电位或等(同)电位作业方式进行带电高处作业时,必须使用绝缘工具或穿均压服。
吊装作业的安全规程
1吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。
2吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。
吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。
吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施。
3各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。
4吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。
5吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB2811的规定,高处作业时必须遵守HG23014的规定。
6吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。
7吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB5082规定的联络信号,统一指挥。
8严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。
未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。
9吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。
吊装前必须试吊,确认无误方可作业。
10任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。
11吊装作业现场如须动火,应遵守HG23011的规定。
吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。
12用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。
13吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。
所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。
14悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
15在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装:
a.指挥信号不明;
b.超负荷或物体重量不明;
c.斜拉重物;
d.光线不足、看不清重物;
e.重物下站人;
f.重物埋在地下;
g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐;
h.棱刃物体没有衬垫措施;
i.重物越人头;
j.安全装置失灵。
16对吊装作业审批手续不全,安全措施不落实,作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。
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