钢结构车间机械设备Word下载.docx
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十八、CO2气体掩护焊机宁静技能操纵规程
十九、埋弧焊机宁静技能操纵规程
二十、电焊机宁静技能操纵规程
二十一、通过式抛丸机宁静技能操纵规程
二十二、配电房值班制度
二十三、机器设备宁静治理制度
二十四、宁静生产制度
1、进入事情岗亭必须穿着劳保用品,扎好袖口,长头发掩进事情帽内,车床运转时,严禁戴手套作业。
2、开车前须查抄机床各部位情况是否正常,加润滑油并进行慢速试转,运转正常后方可事情。
3、操纵时必须思想会合,运转时不得离开岗亭。
4、加工工件要装夹牢固,配重要平衡,转速要适当,使用锉刀时右手在前,操纵时必须戴眼镜。
5、卡盘、花盘必须采取保险箱,紧固在轴上,装卸卡盘时床面要垫木板,并不得借助车床动力进行。
扳手等东西禁绝放在卡盘上、花盘和轨面上。
6、不得开车丈量工件、装夹刀具、加润滑油、变带和擦拭机床,严禁高速急刹车。
7、事情后要切断电源,机床必须清理擦拭洁净,零件堆放及事情园地必须保持清洁宁静。
8、机床所有宁静防护装置应保持良好状态,不得擅自折卸,机床前要安排踏板,以防漏电。
1、进入事情岗亭必须穿着好劳保用品,扎好袖口,长头发掩进事情帽内,钻床运转时,严禁戴手套作业。
2、开车前须查抄各部位情况是否正常,加润滑油并进行慢速试转,运转正常后方可事情。
3、作业时工件必须夹紧在事情台或虎钳台上,在任何情况下禁绝用手拿着工件钻孔。
4、钻孔前,须将摇臂及主轴箱调到需要位置并夹紧后,方可事情。
5、开始钻孔到孔将要钻通时,用力不宜过大,钻通孔时,工件下面一定要加垫,不得钻伤事情台或虎钳。
6、使用连杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑,钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。
7、改变主轴回转偏向时,要先停主轴后换向,禁绝突然改变主轴回转偏向。
8、钻薄板需加垫木板,钻头快钻透工件时要轻施压力。
9、钻孔历程中,操纵人员头部应与钻头保持一定的距离。
10、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手或斜楔松开,禁绝用其它东西随便敲打。
11、操纵者临时离开机床时必须停车,再开车时,要查抄各部位手柄的原位置应无变动。
12、用移动式摇臂钻床钻孔时,须将钻床放平、放稳、牢固牢靠后,方可事情。
13、钻孔完毕,将主轴箱靠近主柱一边,摇臂降到立柱下部位置。
事情台面上严禁安排东西和其他物品。
14、事情后要切断电源,机床必须擦拭洁净,零件堆放及事情园地保持整洁宁静,设备完好。
(一)台钻
2、各传动部位润滑良好、紧固可靠。
3、台钻必须有良好的接地或接零,各宁静装置、防护罩齐全有效。
并定期查抄、保养、润滑。
4、工件必须夹紧在事情台或虎钳上,在任何情况下均禁绝拿着工件钻孔。
5、开始钻孔和孔将要钻通时,用力不宜过大,以免工件转动或钻头断裂伤人;
钻通孔时,工件下面一定要加垫。
6、钻薄板需加垫木板,钻头快钻头工件时要轻施压力。
7、使用接杆钻头钻深孔时,必须勤排切屑;
钻孔后需要锪(铣)平面时,须用手扳动手轮微动锪(铣)削。
8、钻孔历程中,操纵人员头部应与台钻保持一定的宁静距离。
禁止用纱布或手擦拭及用嘴吹来清理铁屑。
9、拆卸钻头时,须用专用钻头扳手松开,禁绝用其他东西随便敲打。
10、操纵者临时离开时必须停机,再开机时,要查抄各部位手柄的原位置应无变动。
11、台钻在运转时,严禁用手抚摸转动的机件外貌,严禁丈量工件,不得用手清理切屑。
12、钻削完后,将事情台降到最低位置,切断电源。
清理擦拭钻床,零件堆放及事情园地须保持整洁宁静,事情台面上严禁安排东西和其他物品。
(二)手电钻
1、手电钻的手提把和电源导线应经常查抄,保持绝缘良好,操纵时戴绝缘手套。
2、手电钻应按出厂的铭牌规定,正确掌握电压功率和注意事项,如发明漏电现象、电机发热凌驾规定,转动速度突然变慢或有异声时,应立即停止使用,交电工查验。
3、手电钻钻头必须拧紧,开始时应轻轻加压,钻孔钻杆保持直线,不得翘板或太过加压,以防断钻。
4、手电钻向上钻孔,只许用手顶托钻把,不许用头顶肩夹。
5、手电钻高空作业时,应搭设宁静脚手架或挂好宁静带。
6、手电钻先瞄准孔位后才开动电钻,禁止在转动中手扶钻杆对孔。
7、手电钻使用完后,实时收拾妥善保管或交回库管。
1、砂轮机应安装在砂轮室内,砂轮安装,应作平衡试验,运转时不许有摇摆现象。
2、砂轮秘密有完好的防护装置,并由专人卖力维护保养拆换砂轮。
砂轮安装前必须做详细查抄,安装后转动试验3~5分钟后,情况良好方可使用。
3、每日上班使用砂轮前,应试转1~2分钟,以防砂轮飞崩伤人。
4、研磨工件时禁绝戴手套,要戴防护眼镜,不可站在砂轮正面,磨削量不可太大,以免砂轮损坏和造成人身事故。
5、研磨较大物品时,要特别注意手指轧入或磨伤,过小事情物不可在砂轮机上磨。
6、砂轮机防护罩不可随便拆卸,砂轮与防护罩之间,不得夹有杂物。
7、禁止铜、铅、铝、瓷、木料、石头、砖瓦等物品放在砂轮上磨,以防失去锐利效能,以致使砂轮破损。
8、砂轮开动后,如速度不平衡或砂轮有歪曲不正现象,禁止使用,并立即进行修正。
9、较薄砂轮禁止使用砂轮侧面磨削,砂轮应制止油质及碱性液体打仗。
10、装夹砂轮应装在夹软质垫片,紧固螺帽严禁锤击。
1、使用前认真查察起重电动葫芦及钢丝绳、吊钩、导绳器、限位器等是否完好,空负点动确认无误后,方可使用。
2、起吊物所使用的钢绳、卡环、板钩及种种吊具确认可靠后,方能使用。
3、起吊物件时,必须思想会合,严禁钩起吊物就离开,应确认宁静可靠后才华运动。
4、在吊物历程中,升降和纵横偏向行走应平稳,不得有异常情况,不得同时进行升降和纵横三个行动。
5、一般起吊物离地面不得凌驾1.5米,严禁吊物从人头越过。
6、下列情况严禁起吊(十不吊):
◆指挥信号不明或乱指挥不吊;
◆超负荷不吊;
◆物件紧固不牢不吊;
◆吊物上面有人不吊;
◆宁静装置不灵不吊;
◆物件埋在地下不明不吊;
◆光芒阴暗、看不清不吊;
◆斜拉工件不吊;
◆棱刃物件没有步伐不吊;
◆吊物聚集过高不吊。
7、吊运中吊物应高于前进偏向的所遇障碍物0.5~1米。
8、发明操纵系统不灵,应立即处理惩罚,确认无误后,方可继承使用。
9、维修后的行车、电动葫芦等起重设备,须进行负荷查验和提升查验,经确认宁静可靠后,方可使用。
10、下班后行车应停在规定位置,吊钩上升规定高度(一般3米以上),关掉电源。
11、室外龙门吊车,下班后必须封好车,关掉电源。
12、行车轨道及行车梁,每年应进行一次全面查抄及维修、校正、加固等事情,特别对宁静稳固性要严格把关,做到宁静可靠。
13、行车需要查验、安装时,卖力机电设备相关人员要将书面陈诉生产部、宁静环保部及分管领导同意后,方可实施,严禁单独查抄维修。
1、熟悉掌握行车电气的原理和特性,严格遵守本范例,听从本部分领导的宁静和调治。
2、上班前应该穿着好须要的劳保用品,登高时要佩戴宁静带。
了解上一班的查验内容,查抄保养所使用的零部件和仪表。
3、查验行车作业时,必须2人以上同行作业,相互监护,查验时行车应停靠在相比拟力宁静的地方,并切断电源、挂上“设备维修禁止合闸”的警告牌,同时维修人员把遥控器保险块取下并把遥控器收到自己的事情包里。
4、查验历程中必须快速准确判断妨碍原因,所有东西仪表必须宁静合格。
5、严禁使用自制零部件,严禁私自更转业车电路电器,严禁改变零部件型号及规格,严禁使用导线取代溶保件。
6、每个季度查抄一次行车的遥控、抱闸、钢缆、吊钩、轨道螺栓、升降到位、各部位螺栓、限重控件等相关容易磨损的部位。
7、重要的部位产生妨碍时,应由相关的专业人员维修,其他人员不得打开装置或变动装置参数。
8、当行车电气或电路产生火警时应立即切断电源,使用干粉或四氯化碳灭火器。
情况严重时立即陈诉相关部分。
9、每次查验作业完成后实时清理种种相关物品,整理拉动的线缆,严禁将物品直接从行车上或承轨梁走台上往下放抛扔。
确认无误后方可试车,试车正常且由设备治理人员或操纵人员确认后,查验人员才华离开。
10、每次查验时必须实时认真地做好查验记录。
11、运行时,行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
12、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳,制动良好,然后升高,迟钝运行。
禁绝同时操纵其他偏向按钮。
13、行车运行时,严禁有人上下,禁绝在运行时进行查验和调解机件。
14、运动中产生突然停电,必须将宁静块取下。
起吊件未放下或索具为脱钩,应当设立警示牌。
15、夜间作业应有足够的照明。
16、龙门吊行驶时应注意轨道上有无障碍物;
吊运高峻,物件妨碍视线时,两旁应设专人监督和指挥。
1、操纵人员必须了解空压机的结构性能及事情原理,熟练操纵规程,不违规操纵。
2、空压机在使用前,要全面查抄设备各部情况是否良好,空压机油是否在油位线以上,不然必须实时加油。
3、设备在运行历程中,随时注意运行情况,有异常情况,必须实时停机排除障碍,确保设备运行正常。
4、连续使用的空压机,每月换油一次,油规格品种按说明书要求使用空压机专用油。
5、空压机空气滤清器每月清洗一次。
6、空压机使用后,须关掉电源,进行擦拭保养,使空压机保持良好状态。
1、使用前认真查抄机器传动、液压传动,润滑系统的宁静状况
2、折弯机必须由专人治理,熟悉和掌握呆板的结构、性能和调解要领,不然不得乱动。
3、使用前的试运转应查抄以下几项:
(1)压力机各部运行是否正常,种种行动(滑块快速行程,慢速折弯,快速回程,途中停止,下列程位置保压等)应灵敏可靠。
(2)液压系统的泵,阀事情应正常而无凌驾标准的噪音,密封和讨论处不得漏油,油箱的油温宜在30-50℃,最多不得凌驾60℃。
(3)上下模间的间隙必须调解均匀,事情时下模和事情台禁绝安排任何东西,事情外貌不得有焊疤等缺陷。
(4)电器绝缘和接地必须宁静可靠。
4、在使用历程中,随时注意运行情况,如发明异常,应立即停车查抄处理惩罚,使设备正常运行。
5、在多人操纵时,必须在确认没有任何不宁静因素时,方可踏下脚踏开关。
6、事情完或下班前须切断电源,并保持折弯机的清洁。
7、折弯机使用20#-30#机器油,随气温变革而选择油号,每年应调换1~2次油。
8、呆板长期停用或进行维修时,需将下行程调治装置的刻度套,反时针偏向旋转到最大值,包管滑块能宁静下降到最低位置。
1、开车前,认真查抄呆板各部位的紧固件,不得有松动现象。
事先加好润滑油,包管各部位润滑油油路通畅,查抄宁静装置及上下刀口是否正常,刀片刃口应保持锋利。
2、查抄离合器是否处于空转位置,注(起动时不应带上刀架起动)。
3、查抄电器部分是否正常,并做好接地防护,操纵按钮须灵活可靠,并到达停止、起动、正、反四个行动正常,再查抄电动机运转的偏向是否正常。
4、按所剪板料的厚度调解刀口间隙。
5、按电钮起动电机,让机床空转一段时间,查抄各滑动面、各轴衬轴承是否正常,如有异常现象,必须先解决后再事情。
6、入料时,手指必须离开刀口200毫米以外,小件要用专用东西。
操纵时要精力会合,严禁打连车和过载剪切。
7、一台剪板机禁绝两人同时剪裁两种差别规格的质料。
两人或多人协同剪料时,必须有一人统一指挥,行动一致。
8、切忌剪切超厚度或有硬疤、夹渣、焊缝、残边、超硬度的质料,以免损坏剪床的刀口和传动部分。
9、床面禁绝放工件、东西等。
剪下的铁边角料应实时清理。
10、事情完毕或下班前应切断电源。
1、操纵人员必须凭据规定经专门的宁静技能培训,方能独立上岗操纵。
2、操纵人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊(割)工宁静操纵规程和有关橡胶软管、氧气瓶、种种产业切割气瓶的宁静使用规矩和焊(割)炬宁静操纵规程。
3、事情前必须穿着好劳动防护用品,操纵时必须戴好防护眼镜及宁静帽。
4、通电开机前应查抄呆板周围四周、道轨两侧是否有杂物,10米以内禁绝有易燃物品。
所用的气源、水源、电源是否处于正常的事情状态。
查抄与机床相关的接地有无松动,各个电缆讨论插座是否完好无损。
查抄气瓶与橡胶软管的讨论、阀门及紧固件均应紧固牢靠,禁绝有松动、破损和漏气现象。
5、机床开动后身体和四肢禁绝打仗呆板运动部位,以免产生伤害,维护保养设备时应断电停车进行,并有专人监护。
6、禁止使用带有油污的东西、手套等接粗氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。
禁止用易产生火花的东西开启氧气瓶或乙炔气阀门。
7、如果产生意外停电,应实时封闭主电源开关。
8、气瓶或汇流排管道冻结时,严禁用火烤或用东西敲击冻块,氧气阀或管道可用40℃的温水溶化。
气瓶应有防备阳光直射步伐。
9、呆板运行中,操纵工应服从岗亭,随时注意呆板运行状况,如遇紧急情况应立即处理惩罚,包管宁静运行。
1、设备要求专人操纵,事情前必须清理导轨面及其周围情况,不得有妨碍台车运行的杂物,包管龙门架行走顺畅平稳。
2、查抄各电源线路是否良好,严禁有导电漏电现象,各导轨轮间间隙应定时调解,使导向轮与导轨侧面严密配合。
3、定期清理焊剂采取装置筛网上的堵塞物,确保焊剂颗粒能够通过筛网。
4、减速箱内及轴承座加注30#机器润滑油,每一年调换一次;
齿条齿轮副用30#机器油润滑,班前加油事情。
班后加油掩护;
各转动轴承加注3#钙基润滑脂润滑,每一年调换一次。
5、台车在空车时,注意焊臂应提升至翻转支架不相碰的位置。
6、焊接机在“调解”状态下(立柱不回转的),台车行走为连续行动,在“焊接”状态下,为点行动走,启弧后,台车能联动行走,不然应着重查修联动线路和转换开关。
7、着重注意门架行走的调速控制器—变频器,若在行走历程中出现报警现象,应参阅随机的变频器使用说明书,察看相关的参数,额定电流,V/F特性曲线,转矩赔偿等,并同时注意电源电压的颠簸范畴,不应凌驾变频器的允许范畴。
8、上下H型钢要平稳,翻身时要注意焊臂是否宁静。
9、吊装时要注意设备和人员宁静,大型构件翻身时要在地上进行。
10、焊嘴及焊丝与机头间是用绝缘板绝缘的,应定时查抄绝缘板是否磨损,如发明磨损破裂,应实时调换,绝对不允许短路。
11、导线轮应滑动灵活,不得有阻梗和卡死的现象,如有阻梗卡死,应实时修理,不得强行使用。
必须经常查抄电缆绝缘情况,如有损坏须停止使用,增强绝缘或变更电缆。
12、焊接历程中焊丝及机头带电(电弧电压)必须按宁静操纵规程戴用防护用具。
13、定期查抄调换焊车与送丝机构的减速箱内润滑油脂,定期查抄焊丝输送滚轮与进给轮,如有磨损应实时调换。
14、焊机启动后如电扇不转动,不得进行焊接,要实时查抄,排除妨碍后方可使用,定期清理焊剂和采取机内的尘土。
1、事情前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物。
2、各减速箱内及轴承座加注30#机器润滑油,每年调换一次;
各链轮、链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次。
3、泵站油箱中添加液压油每年初比较设备说明书查抄一次。
4、H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象。
5、查验辊道线路时,应注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路。
6、日常查抄
通电和运行时不打开控制箱,从外部查抄设备的运行,确认没有异常情况。
(1)运行性能切合标准范例
(2)周围情况切合要求(无雨水/无腐化性气体/无高温情况)
(3)显示部件正常
(4)没有异常的噪声振动和睦体
7、定期查抄
定期查抄时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门。
(1)电源/电压在允许范畴内
(2)清除变频器/控制板上的尘土
(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并查验
(4)种种连接器部件,如有松动,紧固后方可使用。
1、设备使用注意事项
●在设备使用历程中须特别注意,在事情进料或出料的前后各5米的范畴内,周围人员不得靠近,注意宁静,防备意外的人身伤害。
●在设备使用历程中,辊道与主机间、辊道与辊道间不允许有任何人员通过,防备传输中的工件撞伤人身。
2、设备的操纵
◆凭据被改正焊接工字钢、H型钢翼板的宽度和厚度,凭据表1调解好两个改正轮的间距。
当翼板厚度凌驾30MM时,一般要求往返改正频频。
表1:
◆清扫工件上的杂物,特别注意工件上、下改正辊、腹板夹紧轮打仗到的地方,不能有焊缝、焊点等突起,必须打磨平整后方可改正。
◆改正孔型的调治(即上改正辊的间距调治和下压量的调治)只能在主传动电机停止旋转的情况下进行。
◆凭据翼板得宽度手动调治两上压轮的相对距离。
◆凭据腹板的厚度手动调治四组腹板夹紧轮,使腹板夹紧轮清靠在腹板上。
◆操纵时将H型钢端部送入形孔处,点动上改正轮下压按钮,凭据工件变形情况调解下压量。
◆改正孔型调解后,启动主传动电机前进按钮,下改正轮旋转,被改正的工件连续进入改正机进行翼缘板得改正。
◆设备在运行历程中,如产生妨碍应立即停车实时将妨碍排除。
3、维护及保养
⏹经常查抄各紧固件有无松动现象,并实时紧固。
⏹经常查抄各传动部件有无卡阻现象,并实时维修。
⏹每天班前班后对裸露的运动部位加注润滑油。
⏹每季度查验一次改正辊,如发明轴承损坏应实时调换,并加注润滑脂。
⏹减速机使用半年换油一次(30#机器油)。
⏹经常查抄电气部分有无异常噪音、异味、发热等。
如发现异常,另一极切断电源,并参照说明书妨碍排除要领相关内容找出妨碍实时排除,以免妨碍扩大。
十四、GS/Z-4000数控/直条气割机
宁静技能操纵规程
1、操纵人员必须熟悉数控火焰切割机的结构原理和事情原理,熟悉掌握操纵步伐和设备性能以及根本的维护与保养事情。
2、在开机切割时,首先必须要查抄各部件是否都能正常事情,系统电源电压是否到达要求,气路管道是否有漏气现象等。
对所有连担当路、氧气表、燃气表及电源进行全面查抄,确保无误后方可开机事情。
如发明有异常现象应立即停止查抄并修复,决不能使设备“带病”事情。
3、数控切割机严格执行开、关操纵顺序,严防错误的操纵造成无谓的步伐丢失。
开机顺序:
先开总电源—开GS/Z电源—开驱动电源
关机顺序:
关驱动电源—关GS/Z电源—再关总电源
4、接通电源后,打开操纵面板上电源开关按钮,再分别打开操纵面板上燃气(乙炔或丙烷),预热氧及切割氧旋转开,然后接通相应的电磁阀。
5、将调速电位器旋到最低速位置,按启动按钮,随后凭据气割机运动偏向选择相应的偏向按钮开关,转动调速电位器,选择适当的速度。
6、在切割操纵时,必须严格凭据《数控切割机操纵手册》进行范例操纵。
特别是在手动操纵时,必须经常进X、Y轴原点复位,严防超行程妨碍报警。
7、下料切割历程中,必须会合思想,随时防备异常情况的产生,如有异常情况,必须立即停机处理惩罚,确保人身及设备的宁静。
8、切割结束后,必须要关断全部电源和睦路,并将切割机开到指定停车点,并清理切割台上非切割物,保持数控切割机整洁。
9、数控切割机控制箱,必须经常保持内外整洁,严防金属粉尘,酸性物质等污染物,淘汰系统妨碍的产生。
10、操纵人员必须顶起查抄纵向、横向的限位开关,包管完好行动,严防事故产生。
11、数控切割机维修时,严禁带电拔插伺服马达电源插座,必须在关断驱动电源时,才华进行此项操纵。
12、切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑,保持外貌清洁,淘汰不须要的磨损,延长部件使用寿命,提高工件加工质量。
1、操纵人员熟悉组立机的结构原理和事情原理,熟悉掌握操纵步伐和设备性能,以及根本的维护与保养事情。
2、操纵前,必须认真查抄油压系统、机器臂、电气系统等部位是否正常。
如有异常情况,立即停止使用,并立即处理惩罚。
再次查抄确认正常方可使用。
3、液压油每月查抄一次,确保油位在显示口上线。
包管液压油的清洁,如有杂质,必须调换。
4、组立H型钢历程中,必须会合思想,随时注意异常情况的产生,如有异常情况,必须立即停机处理惩罚,确保操纵人员的人身及设备的宁静。
5、下班前机台必须清扫洁净,所有机器臂必须查抄是否松动。
油压滚轮伸出部位加润滑油脂,防备咬死,减速部位查抄是否脱油,所有链条、链轮正常,上面的罩壳不得脱落,链条上必须加油润滑。
1、操纵人员必须熟悉改正机的结构原理和事情原理,熟练掌握操纵步伐和设备性能,以及根本的维护与保养事情。
2、使用改正机前,对机器润滑、旋转部件及减速机内加注润滑油,其压轮升降丝杆保持有足够的润滑油润滑。
对滑动、转动部位经手动查抄灵活无卡死现象。
3、查抄电机、电气、电缆等装置情况应良好。
4、清理改正工件上杂物,并把工件上可能压辊、导向辊相打仗的焊缝打磨平整。
5、依据H型钢翼缘板质料情况,凭据改正机设备能力及规定值,调解改正机压辊。
当翼缘板厚度凌驾30mm时,禁止一次改正。
在调解下压量时,必须在停机情况下操纵。
6、在改正时,首先要进行空运转,各传动部位的零件及总成运转声音正常,方可带负荷操纵。
7、在H型钢改正孔形调解好后,启动主电机,传动辊运转,接着H型钢进入改正机进行翼缘板改正。
8、在改正操纵时严禁站立在导向轮偏向,必须站在H型钢的两侧进行操纵。
9、事情完后应切断电源,清理作业平面,保持整洁。
十七、门型自动数控埋弧焊机
1、机头小车纵横导轨面在使用后,必须擦净加油保养。
2、施焊前必须查抄电气系统、机器送丝及焊剂输送、采取等部位是否正常,如有异常,须实时调解及清理。
3、所有减速箱部位必须认真查抄,不得脱油、漏油。
4、整流器、焊秘密接地良好,掩护装置一切正常。
5、严格按操纵步伐及顺序操纵自动数控器各成果按钮、开关,不得误操纵。
6、施焊操纵历程中,必须思想会合,随时防备焊接历程中出现异常情况,如有异常,必须立即处理惩罚,确保人身及设备的宁静。
7、按施焊工件的技能质量要求,公道调解各项参数,包管焊接质量。
8、施焊事情完后,要切断电源,实时清理作业区内杂物,保持整洁。
9、门型自动数控埋弧焊秘密经常查抄、维护保养,保持设备状况良好。
1、操纵人员应了解其事情原理,熟练掌握操纵步伐和设备性能。
施焊前穿着好劳保用品。
2、焊机应安排在距墙和其他设备300mm以外的地方,应通风良好,不得安排在湿润和尘土较多处。
焊机必须接地
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