特种设备作业人员安全技术交底Word下载.docx

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交底地点

记录人

交底内容摘要：

一、电焊工

1、电焊机外壳必须接地良好，电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机应设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧面操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，作业时必须戴手套,穿绝缘鞋,潮湿场地应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好,并应有人监护.严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热件时，应有石棉或挡板等隔热措施.

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不能用钢丝绳或电机设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把钱爬梯登高。

10、清除焊渣，应戴防护眼镜或面罩，多台焊机集中施焊、焊接平台式焊件必须接地,并应有隔光板。

11、雷雨时应停止露天焊接作业。

施焊场地周围应清除或隔离易燃、易爆物品，必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经主管部门检验许可后,方可施焊。

12、工作结束，应切断焊机电源，并检查现场，确认无起火危险后，方可离开。

注意事项：

1、防止飞溅金属造成灼伤和火灾。

2、防止电弧光辐射对人体的危害.

3、防止某些有害气体中毒。

4、在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。

5、高空作业时，要系安全带和戴安全帽。

6、注意避免发生触电事故。

二、电工

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电和断电，并禁止带电作业。

4、熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

5、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高处浇注时下方不得有人。

6、有人触电，应立即切断电源进行急救；

电气着火，应立即将有关电源切断,使用灭火器或干砂灭火。

1、电气作业人员必须经国家指定专业安全技术培训部门培训，考试合格，发给许可证后,持“证”上岗、操作.

2、工作时要做到三不伤害：

不伤害自己！

不被他人伤害!

不伤害他人！

3、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能,熟悉触电急救方法和紧急处理措施，有权力阻止别人违章工作和拒绝别人违章要求。

4、电工上岗、操作时必须穿合格的电工绝缘鞋，必要时应戴安全帽和系安全带及其它防护用品.所使用的劳动防护用品及绝缘用具、仪表、安全装置须检查完好,并定期送质量检测部门检测合格后方可使用。

禁止使用破损、失效的工具．对不同电压等级、工作环境、工作对象，要选用参数相匹配的用具.

5、在供、配电设备和线路上作业，必须设人监护,监护人员不得从事操作或做与监护无关的事情。

6、任何电气设备、线路未经本人验电以前，一律视为有电，不准直接触摸。

需接触操作时应切断该处的电源（必须有一处以上明显断开点）,经验电、放电（对电容、电缆线路等能储电设备）挂上警示牌之后，方能接触工作。

对于与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，地线截面积不得小于Φ35m㎡,对环网供电线路应注意防止反送电,楼层配电间门应上锁和悬挂警示标牌，防止他人合闸或停电后突然来电。

７、未经电气技术负责人许可和批准改造电气设施的结构之前，电工不得改变电气设施的原有接线方式和结构。

8、各种电气接线的接头要保证导通接触面积不低于导线截面积.应尽可能采用紧固的压接或用工具扎接,不应用手扭接，线头不应突出，接头不应松动，防止带电体碰触壳体引起事故。

定期对线路检查，是否超负荷,用摇表摇测绝缘是否合格﹑是否老化。

9、使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。

10、各种电气设备必须在停机、断电情况下进行工作，并挂上“禁止合闸，有人工作"

或“设备维修，禁止合闸”的警示牌后方可进行工作。

11、在线路安装或设备维修时,必须按照工艺要求布线，并将电线裸露部分用绝缘材料进行包扎。

12、每项维修结束时,必须清点所带工具、零配件，以防遗失和留在设备内造成事故.

13、低压配电设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工具,并站在绝缘垫上进行。

14、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘布包扎好，断路器的额定电流要和设备与线路安装额定电流相适应，人可触摸到金属外壳的电器设备必须有可靠的接地，安装相应的漏电开关。

15、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件.

16、登高作业，向上攀爬时手不得拿工具或其它物件，高于2米时要系好安全带.使用梯子时，梯子和地面之间的角度以45°

～60°

为宜，并需有防滑措施。

使用人字梯时,拉绳必须牢固，作业高于2米必须有专人扶好梯子。

17、严禁赤胸露背或酒后作业。

三、起重机司机

1、各种起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。

使用前应检查试吊。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不能超过单机允许起重量的80％。

4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂,物件必须与架空电线保持安全距离。

6、起重物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0．5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工，必要加工时应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。

8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作.

9、起吊物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降.

10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面的物件。

11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下,刹住制动器，操作杆放在空档，并关门上锁.

起重机驾驶员必须思想集中,要养成在每次开车前，都要根据所吊物件的情况,要有左、右、前、后看一眼的良好习惯。

因为做到对周围环境有数，才能准确、安全地工作.

　　驾驶员对各种声音，必须十分灵敏.开车的时侯，如果有人呼喊,应根据呼喊的语调和声音的不同,要立即判断出是否已经发生事故或即将发生事故并迅速采取有效措施。

对起重机的机械噪音是否正常,也要有能敏锐的辨别;

起重机若有轻微的异常嗓音必须立即查清原因，不允许“带病”工作,以免造成严重后果。

　　因为驾驶员不是在地面上以水平方向观察环境，而是在高空上以不同高度和不同距离进行观察，并且角度和距离还根据不同情况在经常交化，所以很容意产生错觉.驾驶员在工作中应注意培养和锻炼正确的视觉.当驾驶员存在眼患时,不应操纵起重机.

四、流动式起重机

1、按规定项目,标准检查吊车各部技术状况处于完 

好状态。

重点检查操纵装置,液压装置，安全装置和钢丝绳等，符合安全达到标准，方准使用。

严禁起重机带病作业。

2、行车前应检查行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件等，不准无证驾车。

3、厂内吊车司机在行车途中必须严格遵守《道路交通管理条例》，《厂内交通安全管理标准》和“安全生产守则”。

4、 

起步前应观察车辆四周情况，确认安全后（气压式制动的车辆待气压表读数达到规定的数值）鸣笛起步。

5、运行吊车载物起步须用低速档；

吊物底端面须距地300～400毫米，吊物行驶中不得换档，避免急剧转向和紧急制动，必须缓慢行驶。

6、有转向助力器装置的起重机，严禁熄火滑行，气压制动的起重机和运行吊车，在下长坡时不准熄火滑行。

7、在进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍刮碰臂架.车上人员的头、手、脚等肢体不得伸出车外。

8、司机在操纵作业中必须与起重工密切配合，听从指挥人员的信号指挥。

工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车。

9、起重机作业时，起重臂下、吊钩和被吊重物下面严禁站人或通行.回转台上严禁站人。

臂架回转和运行吊车的顺车、倒车、调头应不刮碰周围的任何设施. 

10、作业现场的大小、地质的松软程度应不影响吊车作业安全.不准在5%以上的坡道上横向起吊作业,如必须作业时，须将车身垫平. 

11、起重机吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活有效，在确认正常安全情况下，方可继续工作。

12、 

吊车运行路面应不发生车轮下陷或使车身倾斜。

汽车吊各支腿处的地面坚硬度应保持一致，作业时不产生严重下陷。

13、起重机在进行满负荷和接近满负荷起吊时，禁止同时进行两个或两个以上操作动作,起重臂的左右旋转角度不准超过45°

。

14、起重机吊装工业屋架，柱子就位，吊行车梁就位、吊屋面板（梁）时,摘挂必须彻底，不准刮碰。

15、两台起重机同时作业吊一个工作物时，必须制定完善的安全措施,由一人统一指挥。

吊装时，两车的升降速度要相等，每车分担的负荷不能超过所允许的最大重量的80％. 

16、应尽量避免在高压输电线下作业；

在高压输电线下作业时，臂架，吊具、辅具，钢丝绳及重物等与输电线的最小距离应不小于表1的规定。

17、起重机作业时必须严格执行起重性能技术规定。

不得在有载荷的情况下调整起升，变幅机构的制动器。

吊装易滑脱物件时，吊钩、吊索应采取防滑措施。

18、严禁用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮.

注意事项:

1、在起重机起吊前，要注意起重机的支腿是否稳定，地面是否稳固，确定支腿和地面牢固后方可进行作业。

2、注意吊钩的保险装置,保险装置完好才能起吊作。

3、要经常检查钢丝绳的磨损程度，如果磨损严重应立即更换，以免因钢丝绳断裂发生事故。

4、在起吊作业中，吊车的起重和旋转必须分开进行，不可同时完成。

5、起吊作业中途，司机不可离开驾驶舱，以免吊车失控发生事故.

6、在吊物下降过程中，吊物必须先在无人作业区下降，然后再平移到固定的地点。

五、熔化焊接与热切割作业

1、电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全技术学习、训练和考试合格，领取《特殊工种操作证》后，方能独立操作。

2、工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距施焊点不小于10m.并在l0m以内禁止堆放其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保证足够照明和良好通风. 

3、操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼镜或面罩。

不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。

4、对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体和溶液用的工件进行操作时，必须事先进行检查,并经过冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口，旋开盖），再进行工作。

5、在焊接,切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。

在容器内焊接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用12V。

禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接. 

6、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准接在管道和机床设备上。

工作回线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定. 

7、在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时,必须办理“危险作业申请单”.消防、技安部门到现场检查，采取严密安全措施后，方可进行操作。

8、高空作业应系安全带，并采取防护设施，地面应有专人监护。

严禁将工作回线缠在身上. 

9、焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间. 

10、操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全常识。

11、严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。

1、在工作中要避免紫外线辐射损伤身体.

2、焊接作业时要小心弧光打眼。

3、在工作中要穿戴好防护服，避免高温物质灼烧皮肤。

主要危险因素、危险特征及防范措施：

特种作业人员

主要危险因素

危险特征

防范措施

电焊工

触电

人员触电,致人伤残、死亡。

定期检查，严格遵守电焊工操作规程。

电工

定期检查，严格遵守电工操作规程。

起重机司机

重物坠落,起重机失稳侧翻。

人员砸伤或致死。

定期对机械进项检查，严格遵守操作规程.

流动式起重机

重物坠落，起重机失稳侧翻.

人员砸伤或致死.

定期对机械进项检查，严格遵守操作规程。

熔化焊接与热切割作业

高温灼伤，焊接火星迸溅伤人

高温溶液致人伤残，火星烫伤皮肤。

严格遵守熔化焊接与热切割作业操作规程

参加人员签名:

记录人签名：

注:

参加人员签名可用签到单作附件。