外保温施工方案Word格式.docx
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6、额定负荷:
提升16KN载入负荷10KN的手动葫芦2个。
7、安全锁2个。
8、根据现场实际情况,吊篮使用3000m×
800mm×
1180mm(长、宽、高)、2000mm×
1180mm(长、宽、高)、1500mm×
1180mm(长、宽、高)三种配套使用。
五、吊篮的支设要求
1、钢丝绳距外墙面600mm与地面垂直。
2、槽钢挑梁必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》。
并使用有建设厅“准销证”的产品。
3、挑梁不能直接压在女儿墙的混凝土上,在挑梁和混凝土之间垫厚度不小于50mm、长度不小于500mm且与女儿墙同宽的木板。
4、脚手架的搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的相关要求。
另外还应严格执行本方案的要求。
5、吊篮与建筑物工作水平距离(缝隙)不大于200mm,相邻吊篮之间的缝隙也不大于200mm。
吊篮升降到预定工作面后,立即用尼龙绳与建筑物绑牢固定好,然后再进行施工作业,严禁吊篮晃动时作业。
6、在大楼转角处,转角每边的吊篮侧边要离开大角200-300mm,以保证挑梁及连接架体可以正常搭设。
施工时,要保证该处两个吊篮同时同步作业,相互配合,从而保证大角的施工质量。
7、吊篮在现场安装后,进行空载安全试验,并对安全装置的灵敏可靠性进行试验。
吊篮支设安装并检查完毕后,必须进行以下两项试验:
(1)两倍均布额定荷载试验:
将吊篮提升高地200mm-300mm,用两倍于额定荷载的沙袋或其它重物,均匀置于吊篮中,静载试压4小时,然后参照下述第9步骤进行检查。
(2)冲击试验:
吊篮离地100mm,内部放入累计400kg的重物,自室内往吊篮扔入70kg重的砂袋一个(模拟人跳入),然后检查整个架子的安全状况并参照下述第10步骤进行检查。
8、钢丝绳与吊篮平台连接、安全锁连接、手扳葫芦与吊篮连接均应使用卡环。
若使用吊钩应有钢丝绳脱出的保险装置。
安全绳在外,工作绳在内。
9、操作人员必须使用安全带,安全带要挂在单独与建筑连接的麻绳(直径12以上),严禁挂在升降的钢丝绳上。
六、吊篮验收
吊篮安装完毕后,立即进行由公司生产技术科、项目部、监理进行专项检查验收,检查内容如下:
1、架子的固定情况、扣件紧固情况以及双扣件是否符合要求。
2、手板葫芦操作试验,检查其灵活及安全保险情况。
3、安全网密闭情况。
4、挑梁与锚环连接是否牢固、锚环是否完好等,验收完毕后做好验收资料。
吊篮经验收合格后方可使用,并应填写详细完整的验收记录。
七、吊篮使用荷载要求
1、每个吊篮作业人员2名:
2×
70kg=140kg
2、每个吊篮内放砂浆0.1m3:
200kg
3、工具及灰槽子:
50kg
合计:
要将荷载使用要求写在标识牌上,牢固绑扎在每个吊篮上,并随时检查监督。
八、荷载验算
1、荷载
⑴吊篮内荷载:
390kg
⑵吊篮自重(6m长吊篮):
440kg
⑶钢丝绳自得重:
108kg
⑷手板葫芦自重:
14=28kg
⑸其它配件(安全锁、钢丝绳卡等):
10kg
G=1.4×
390+1.2×
(440+108+28+10)=1249.2kg
2、吊绳(工作绳、安全绳)验算
Fx=1/2G
=1/2×
1249.2=624.6kg
Fx:
每根工作绳承受的拉力
K=Pg×
a/Fx=9600×
1/624.6=15.4>9
符合JG5027-92的要求
a:
钢丝绳破坏拉力换算系数,取a=0.85
Pg:
钢丝绳破坏拉力总和,Pg=9600kg
K:
安全系数(K=Pg×
a/G)
承重钢丝绳根数a=1
3、安全绳验算:
f2×
Fx≤a×
Pg/K
f2:
动力系数,取1.2
a×
Pg/K=848kg
Fx=1.3×
624.6=812kg<848kg
所以安全绳安全可用
4、φ16钢筋锚环验算:
每个吊篮由2个φ16锚环承担Ax=200.96mm2
Fm=6246×
0.8/3
=1666N
F锚/Ax=1666/200.96=8.29N/mm2<[fy]=50N/mm2
所以吊环安全可用
5、挑梁验算:
(1)强度验算
根据公式σ=M/rW≤[f]计算(考虑y轴所受弯矩为零)
其中:
M-弯矩设计值
W-截面模量
r-截面塑性发展系数,槽钢取1.05
f-钢材的抗夺强度设计值[f]=205N/mm2
槽钢悬挑梁所受最大弯矩为
M=Pa=6246×
0.8=5.0×
10N·
mm
σ=M/rw=5.0×
106/1.05×
141×
103=33.8N/mm2<[f]=205N/mm2
(2)挠度计算:
V=(Fa2L/3EI)(1+q/1)
=[6246×
8002×
3000/(3×
2.06×
105×
11.30×
106)]×
(1+800/3000)
=2.1mm<[V]=1/200=800/200=4.0mm
所以槽钢挑梁安全可用。
九、使用操作要求
1、吊篮升降到预安位置后,应立即锁紧松卸手柄。
2、吊篮升降机作业时应由经过培训的人员专门负责,并相对固定,如有人员变动必须重新培训熟悉作业环境。
3、吊篮需要横向移动时,应将吊篮下放到地面,放松提升钢丝绳,改变屋顶悬挑梁位置,固定后再升起吊篮,并重新检查验收,合格一再使用。
4、安全操作交底,并形成书面记录。
吊篮使用前由项目经理亲自向架子工、使用班组进行安全交底:
⑴交清允许放在吊篮内的物品重量、数量及人员个数。
⑵交清正确的使用方法以及不得私自改造、拆卸架体等要求。
⑶要强调必须使用安全带和安全帽以及正确的使用方法。
⑷上下吊篮不得跳上跳下。
⑸不允许从吊篮上往下以及吊篮之间抛扔物品。
⑹坚决不允许非吊篮工作人员进入吊篮,更不得操作手板葫芦。
⑺强调负责安全的架子维护人员不得擅离职守。
5、定期检查评定。
吊篮在使用过程中,由分公司每间隔5-7天组织有关人员组成安全工作小组对架体进行专检,并填写检查评定记录。
每天由巡社检查安全状况。
十、其它安全注意事项
1、必须严格贯彻有关的安全操作规定。
2、吊篮操作人员必须身体健康,无高血压、心脏病等疾病。
3、每天班前必须进行例行检查和作业准备,其内容包括:
(1)检查屋面支撑系统,工作钢丝绳,安全钢丝绳以及拉接、连接结构是否有隐患,如有不合格必须立即纠正。
(2)检查吊篮各部位,包括扣件、焊缝、杆件、围护网、安全锁、手板葫芦、钢丝绳(工作绳、保险绳)是否存在不合格状态,如果有,必须立即整改和纠正。
(3)吊篮内的尘土、垃圾等是否已清扫,如果还有,应立即清扫。
(4)操作人员必须遵守操作规程,戴安全帽、系好安全带、服从安全员检查人员的指令。
(5)严禁在吊篮中嬉戏打闹,严禁酒后进入吊篮操作。
(6)吊篮上携带的材料和施工机具必须安置妥当,不得命名吊篮倾斜和超载。
(7)吊篮上升或下降时,两边的手板葫芦要同时操作。
保持同步操作。
(8)遇有雷雨天气或风力超过5级时,不得上篮操作。
现场管理人员及工作人员要密切关注天气预报,提前做好防范措施。
同时要注意做好操作中突遇恶劣天气的应急措施。
(9)当吊篮停置在空中工作中。
应将安全锁锁紧,需要移动时再将安全锁放松。
安全锁累计使用1000h必须进行定期检查和重新标定,以保证其安全工作。
(10)如果利用吊篮进行电焊作业时,要对钢丝绳进行全面防护,以免钢丝绳受到损坏,更不得利用钢丝绳作为导电体。
(11)在吊篮下降着地之前,应在地面上垫好方木或其它物品,防止损坏吊篮和屋面。
4、每日工作班后应注意检查并做好下列收尾工作:
(1)将吊篮内的建筑垃圾及杂物清理干净。
将吊篮悬挂于离地面3m处,撤去上下梯。
或将吊篮放在地面上停好,并做好看护工作,防止闲杂人等进入吊篮。
(2)使吊篮与建筑物拉紧,以防止大风骤起刮坏吊篮和墙面。
(3)将多余的钢丝绳存放在吊篮内并做好防雨工作。
第一节 编制依据
“XJJ008-2002”、“JG149-2003”、“JGJ144-2004”标准和“新03J103”图集,
第二节工程概况
五家渠阳光康居小区二期14#15#住宅楼,位于五家渠市东区,结构形式为砖混结构,地上六层,地下一层。
第三节施工准备
一、材料要求:
1、进入工地的原材料必须要有出有出厂合格证、检验报告。
2、阻燃型膨胀聚苯板(容重≥18kg/m3)摆放平整,防止到此为止雨淋及阳光曝晒。
3、保温用干粉砂浆必须有出厂日期,并且在六个月保持期内,未受潮,未结块。
4、玻纤网格布必须放在干燥处,地面必须平整,摆放宜立放,平整避免相互交错摆放。
二、基层处理:
1、做EPS聚苯板
外墙保温系统的墙面必须平整,墙面平整度用2m靠尺检测其平整度≥3mm,阴阳角方正。
局部不平整部位用1:
2水泥砂浆找平。
2、基层表面光滑、坚固,干燥、无污染或其它有害材料。
3、墙外的防盗窗预埋件、进口管线或其它预留洞口,应按设计图或施工验收规范要求提前施工。
4、与施工有关的人员施工前必须认真阅读施工图纸,并与施工现场进行对比,及时检查现场和图纸变更的情况。
5、落实施工材料及施工工具存放地,施工人员的住宿安排相关事宜。
6、检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。
7、检查施工用水、电的情况。
三 施工工具的准备:
1、设备类
⑴、手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替)。
⑵、搅拌头,用φ12的钢筋,长度为600mm,下部为150mm处焊接四只用钢筋完成半径为75mm的圆形叶片。
⑶、脚手架,架管管头与基层墙面间距为200mm,以便于施工。
⑷、安全设备,安全带、安全帽、安全绳、密目网、指示牌。
⑸、其他设备,插头、插座、防火电线等。
2、工具类
⑴、皮尺、2米靠尺墨线、垂球、水平管、开槽机。
⑵、塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子、砂纸、刷子。
第四节 施工组织措施
本外保温工程,根据的具体情况,技术强硬管理经验丰富的施工人员,对该工程进行全面管理,由具有丰富实践经验的专业技术班组长担任技术负责人,优选技术精良的施工队伍进入施工现场。
第五节 施工方案
一、基层墙面检查
1、检查原墙面的墙基是否坚硬?
是否干净?
有无泛碱?
2、检查墙面四角八线是否横平竖直?
墙面是否平整?
二、基面处理
1、对于疏松及泛碱的墙面,必须将墙基的疏松层铲除或扫净碱霜,必要时需刷界面剂。
2、用扫把将墙面上的污垢、灰尘打扫干净。
三、施工前的准备工作
1、手工用具,如:
刮刀、钢丝刷、刀锯、2m靠尺、线、线锤、水平管、托板、刷子、砂布、美工刀等。
2、搅拌用的电钻、开槽器及其它必用工具。
3、粘贴前,应在建筑物四角、窗洞两边的最顶部挂上垂直标准线到建筑物的勒角处,然后在上部女儿墙外侧和最下部勒角处粘贴长150mm×
100mm的聚苯板作为标准。
并将线吊直、拉紧并固定好,作为粘贴的标准(可适当调整上下标准的厚度)。
四、聚苯板的粘贴方法
1、检查建筑物的四角、窗洞的两边垂直线是否垂直?
是否起到粘贴大面积聚苯板标准的作用,以保证它的垂直度。
2、粘贴时必须先挂上水平线,以保证水平缝的水平、大面的平整。
3、粘贴聚苯板必须用专用聚合物粘结砂浆。
4、必须要有专人负责聚合物砂浆的搅拌。
5、不得用木棒、铁撬等手工用具代替搅拌,必须用手电钻机械搅拌。
6、搅拌时,先加入无碱、无污染的清水,再加入适量的聚合物专用砂浆,迅速搅拌。
搅拌时间不得少于5分钟,要均匀适中,必须放置10分钟后方能使用。
7、粘结砂浆必须随拌随用,保证在2小时内用完。
搅拌好的砂浆必须放在阴凉处,不得曝晒。
拌好的砂浆放置1小时后,须重新搅拌,以免影响质量。
8、采用“点框式”粘结法。
方法是在聚苯板四周粘上宽、高各30mm-50mm胶浆。
板的上口需留出50mm-80mm的出气口,板内间距隔200mm涂上高30mm×
宽50mm的胶浆。
9、标准板框内布点数量为6-8个。
10、聚合物胶浆涂好后,迅速紧贴墙面。
用手左右轻轻揉动,以使粘结胶浆均匀,板面平整。
严禁苯板被虚粘。
11、粘结方式:
先从建筑物的四周、门窗洞的周边,“自下而上”竖向粘贴。
12、聚苯板粘前,必须先在建筑物的勒角处,粘贴好翻包网格布。
方法是:
将玻纤网格布切割成250mm宽的条形,在原基墙上涂60-70mm宽的胶浆,将网格布贴在基墙上,宽度为60-70mm,剩下的网格布翻包在聚苯板的外面。
13、粘贴聚苯板时,竖直方向必须“错缝搭接”,搭接长度不得小于板的1/3,阴阳角应咬茬连接,水平线要水平,阴阳角应垂直。
14、粘结中应在窗框内侧四边沿、横向线条下边沿、竖向线条左右或右边处、伸缩缝边沿等处均需压网翻包。
网格布压入80mm左右。
15、窗四周的粘贴。
窗台下方必须低于窗框上的流水口5-8mm,应内高外低8-10mm,窗的上方及两边须保留25-35mm的窗框边,同时也应内高外低,内小外大成扇形。
16、粘贴聚苯板时,应随时用2m靠尺检查板面是否平整?
平整度不得超过2mm,相邻板面不得超过1mm,应边贴边打磨,初步找平。
17、粘贴时,相邻板间隙不得>2mm。
相邻板间隙如遇特殊情况大于2mm以上的,须用窄聚苯板切成小片塞入缝中,严禁用砂浆填缝,否则容易产生裂缝或容易产生冷桥。
18、窗框边下口苯板应压住墙面苯板,窗框左右边沿苯板或上沿苯板应被墙面苯板压住。
19、窗
台板粘贴时应内高外低,保证水能流出来。
五、苯板的切割要求
苯板线条或造型应采用热电丝切割,切割后线条必须平滑、垂直。
七、锚栓的施工方法
1、在聚苯板上的打锚栓时,要求锚固深度不得小于50mm(应在原基墙里面50mm)。
2、钻头的长度应长于锚栓50mm,钻头直径等于锚栓的直径。
3、锚固方法是:
在建筑物的四角、门窗的四周,应离开角边100-150mm,间距为600mm.
4、大面积锚固的间距,竖向为600mm、水平为600mm。
5、锚栓装入墙面时必须与墙面垂直。
锚栓尾部以与聚苯板面持平或低于1mm为准。
八、苯板修整要求
1、苯板粘贴24小时后,将苯板表面用钢丝刷或80目砂布打磨平整,修理完后的苯板平整度≤2mm/2m,然后用扫帚扫净打磨过的苯板颗粒,否则罩面层容易出现空鼓。
苯板线条、阴阳角必须处理到垂直平整。
2、做滴水槽(或滴水线)分割缝。
苯板处理完后应在窗框上沿、线条底部等处先用开槽机开出宽度为10mm,深度为8mm的滴水槽。
开出的槽必须槽线整齐、平直。
当设计有装饰分割缝时,也应该先用开槽机开槽,但分割缝的尺寸应随设计而定。
3、要求将苯板腰线或苯板装饰造型上沿用80目砂布修整到内高外低(≥4mm)的斜坡,保证水下流。
九、网格布的粘贴施工方法
1、粘贴前,必须由现场技术人员、班组长检查合格并办理交接单后方可进行施工。
2、粘结胶浆必须用粘贴标准网的专用胶浆。
3、搅拌方法与粘贴聚苯板胶浆时的方法相同。
4、凡是翻包网格布的地方,应先将翻包网格布粘贴在标准网的里层,聚苯板的外侧。
5、一层以下(2.4m)的地方,应先将加强网格布横向粘贴在标准网的里面。
加强网的第一层不得搭接接头,应对接。
6、标准网的铺设必须“自上而下”铺设,技术要求是横向搭接不少于80-100mm纵向搭接不少于60-80mm。
严禁将网格布断开漏铺,否则会发生裂缝。
7、女儿墙的上口挂网时,必须将网格布上翻至女儿墙的顶部100mm(这样好让土建方在抹灰时将网格压入砂浆下面)。
8、罩面砂浆不能将网格布边沿全部盖住,必须预留100-150mm网边,以便和旁边的网格布进一步搭接,否则会引起厚薄不均或造成对接而引起的裂缝。
9、建筑物的四角、标准网铺设时,标准网应突出角外200mm,翻包在角的另一面墙上。
同时,角的另一面铺设时用相同办法翻包回来,这样形成“加强网”。
10、铺设标准网时,应先刮一层胶浆以1mm为好,紧接着迅速将标准网嵌入胶浆中,其后再刮一次胶浆以保证粘贴牢固。
铺设标准网时要求采用“两浆一布”的程序,严禁“一浆一布”。
11、在标准网表面干燥后刮第二次胶浆(柔性腻子、罩面砂浆)。
抹压时严禁用刷子沾水在表面上刷水,以防掉皮、泛碱。
12、窗四角的加强网的铺设方法是将标准网切割成200-300mm长方形,按窗四角成45°
角铺设,铺设在标准网的外面。
13、窗的四周原翻包的网格布和标准网格布都是从角剪开的,因此在窗四角应做加强网处理,铺在最外层。
14、标准网铺设时,弯曲面应朝外,从中央向四周抹平,使网格布嵌入其中,不得有皱褶、鼓包、流挂、露网、翘边等。
15、网格布铺设好后要加强管理和保护,如:
在4小时内防止雨淋、冲击等。
16、有装饰线条要求的地方,如是凸的线条铺设标准网时,不得切割开,应将标准网“从上至下”一起整块铺设;
如是凹线条。
应先将胶浆嵌入槽内,再将网格布“从上而下”“从里向外”一起整块铺设。
铺设好后再刮一次胶浆,将分割线条或滴水线条嵌入其中,然后将板面压平抹光。
严禁将苯板表面或分割槽内网格布割烂,如有割烂的网格布必须重新补网,否则容易引起裂缝。
17、应在所有穿墙管、穿墙洞的周围和管外露100mm的地方增设加强网。
18、严禁将粘结砂浆和柔性腻子作为罩面砂浆使用,否则会引起严重的裂缝。
19、铺设标准网时,必须将网格布翻包至阳台梁底部(约100mm)。
十、批刮柔性耐水腻子的施工方法。
1、批刮柔性腻子前,先检查有无出现露网?
如有,对此处则应先用罩面砂浆做补刮处理。
2、干燥后的罩面层上如果出现网头,应先用美工刀轻轻将毛边切掉,然后批刮腻子。
3、柔性腻子应批刮两道,第一道批刮完后,应间隔4个小时后再批刮第二道。
4、柔性腻子刚批刮完后,严禁用水刷,否则易产生泛碱、裂缝、掉皮。
十一、外墙涂料的施工方法
1、涂刷前必须由施工技术人员、班组长一起检查验收合格后,办理完交接,双方签字后方可进行(必要时应要求甲方监理检查验收认可合格方可进行)。
2、清理墙面并用砂纸打磨,初步找平磨光。
3、用细砂纸第二次细细打磨,直至平整光滑。
4、涂刷前,扫净腻子层上的浮灰后再涂刷抗裂封闭底漆,底漆不能漏刷,底漆干燥24小时后主可涂刷外墙涂料。
5、涂刷时,颜色要一致,不能随便调色。
要有专人负责统一调色。
6、涂刷要分多次涂刷,不得一次成功。
第一次涂料要稀一点(当然要适中),第二次要稍稠一点(也要适中)。
第六节 质量保证措施
1、施工前由技术监督人员向所有人员进行技术质量交底,交清施工范围,施工程序,施工方法,质量标准。
2、原产必须有出厂合格证或检查报告。
3、原材料必须存放在通风良好的地方,防雨、防潮的地方。
4、专人进行砂浆配制,严格控制砂浆配合比及搅拌质量。
5、凡不合格的工序、产品必须反工处理。
6、注意成品保护及文明施工。
第七节 安全生产措施
1、任何人不得错误指挥,不得违章作业。
2、施工单位施工前,施工队必须向所有参与施工人员进行安全交底,并履行签字手续。
3、凡高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带、安全绳。
4、参加作业人员,工作期间不许喝酒,酒后不许作业。
5、四级大风以上或雷雨天气,禁止高空作业。
6、在吊脚手上不许随意向下抛掷物体。
7、施工安排应避免双层作业,必须进行双层作业时,应休取安全可行的防护措施。
8、大风或雷雨天气过后,要对脚手架、吊篮、动力设施等设备进行检查,发现隐患及时进行处理,不许勉强使用。
9、施工中任何人员严禁随意动用板葫芦,严禁动用圆头手板。
10、凡参加施工所有人员,遵守建设单位及现场的规定。
11、形成脚手架的物品,必须保证良好,符合要求。
12、工作中严禁同时板动前进和倒动把。
13、工作中千万注意不可板动松卸手柄。
14、要推退出钢丝绳,必须先去掉载荷,方可板动松卸手柄。
15、进行高空作业时,必须附加安全器,否则不得使用。
16、脚手架使用中定期检查,出现问题及时维修。
17、不经工地负责人同意,不允许私自接电,避免火灾,触电。
一、施工工序:
基面检查处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→EPS(或XPS板挤塑板应预交将双面涂刷界面剂)→预拌聚合物砂浆→粘贴EPS(或XPS板→打锚栓固定→EPS板(或XPS)板面打磨处理找平→挂网格、罩面→批刮柔性腻子。
四、粘贴EPS(或XPS)膨胀聚苯板:
1、搅拌聚合干粉砂浆必须有专人负责,以确保搅拌质量。
2、搅拌聚合物干粉砂浆时应先加水适量,再加入砂浆应迅速搅拌均匀,避免出现高聚合物添加剂部分收缩。
3、搅拌好的砂交放置超过1小时,须用搅拌器或其他工具将粘结剂重新搅拌,避免粘结剂出现离析或凝固现象,以免出现质量问题。
4、水为干净的无碱或微碱无杂质清水。
5、聚合物干粉浆应随用随拌,拌好的聚合物干好在2小时之内用完,拌好的聚合物砂浆应于阴凉放置,避免阳光曝晒。
6、自下而上逐步的粘贴膨胀聚苯板(或挤塑聚苯板),粘贴前应挂好垂直线、水平线、跟线粘板。
上下两层板必须错缝搭结,搭结长度不宜小于1/3板长,阴阳角处咬茬连接。
7、聚苯板(或挤塑聚苯板)粘贴时,采用点框法粘贴,如果是XPS聚苯板应在板的两层都须涂刷界面剂。
8、粘贴聚苯板(或挤塑聚苯板)时,所有粘贴结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使粘贴胶浆均匀,板面平整。
9、粘贴聚苯板(或挤塑聚苯板)时,先从门窗洞口或大阳角周边开始粘贴,需切割的板块放在中间。
10、雨蓬、勒角、变形缝处粘贴时应做翻包处理,将宽度200mm-260mm的标准网与墙面粘贴,粘贴宽度为60-80mm。
11、基层上粘贴的聚苯板(或挤塑聚苯板),板与板之间缝隙不大于2mm,板面垂直、平整,允许偏差3mm,板面高低差不得超过1.5mm。
12、粘贴聚苯板(或挤塑聚苯板)时板侧面的聚合物砂浆应用灰刀清除干净。
13、以下料尺寸偏差或切割等原因造成的板间小缝,应用聚苯板(或挤塑聚苯板)裁成合适的小片塞入缝中。
14、聚苯板(或挤塑苯板)粘贴一定面积后,用2米靠尺进行检查,将板压平、压实,进行初步找平,为下一道工序做好准备。
15、待聚苯板(或挤塑聚苯板)粘贴24小时后方可进行打磨,甩粗砂纸挫子或专用工
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