基础题库电机班解读Word文件下载.docx

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a、皮带轮或联轴器；

b、前轴承外盖；

c、前端盖；

d、风罩e、风扇；

f、后轴承外盖；

g、后端盖；

h、抽出转子；

i、前轴承；

j、前轴承内盖；

k、后轴承；

l、后轴承内盖。

装配步骤与之相反。

3、简述电机YB160L-415KW的含义？

答：

Y表示为三相异步电动机，B表示为防爆型，160表示转子的中心与安装基座的垂直中心高度为160mm，L表示为定子铁芯为长铁芯（S为短铁芯，M为中铁芯），4表示电机磁极数为4，即2对磁极（转速为1500r/min），15KW表示该电动机额定功率为15000W。

4、异步电动机铭牌上标有哪些数据？

各表示什么意义？

交流异步电动机铭牌上主要标记以下数据，并解释其意义如下：

（1）额定功率（P）：

是电动机轴上的输出功率。

（2）额定电压：

指绕组上所加线电压。

（3）额定电流：

定子绕组线电流。

（4）额定转数（r/min）：

额定负载下的转数。

（5）温升：

指绝缘等级所耐受超过环境温度的温升值。

（6）工作定额：

即电动机允许的工作运行方式。

（7）绕组的接法：

Δ或Y联结，与额定电压相对应。

5、怎样改变三相异步电动机的转向？

任意调换电动机两相相序即可。

6、笼型异步电动机允许全压起动的条件是什么？

（1）电动机自身允许全压起动。

（2）生产机械能承受全压起动时的冲击转矩。

（3）起动时电动机端电压波动符合要求。

（4）电网容量足够大。

7、笼型异步电动机全压起动的优缺点是什么？

优点是：

方法简单、起动设备少、起动转矩大。

缺点是：

起动电流大，对机械的冲击转矩大，起动时电压降较大。

8、常见笼型异步电动机减压起动方法有哪些？

（1）三相电阻减压起动。

（2）电抗器减压起动。

（3）自耦变压器减压起动。

（4）星三角减压起动。

（5）延边三角形减压起动。

9、异步电动机使用前应做哪些检查？

（1）对电动机定、转子绕组绝缘检测，相间及对地绝缘电阻不小于0.5MΩ。

（2）检查轴承保证润滑。

（3）检查电动机起动设备和线路，接线正确，接触良好。

（4）对绕组转子电动机，应检查集电环和电刷，提升机构和电刷压力应正常。

10、电动机有异常噪声或震动大的原因有哪些？

（1）机械磨擦（包括定子、转子扫膛）。

（2）单相运行，可断电再合闸，如不能起动，则可能有一相断电。

（3）滚动轴承缺油或损坏。

（4）电动机接线错误。

（5）绕线转子异步电动机转子线圈断路。

11、电动机运转时，轴承温度过高，可能由哪些原因引起？

怎样解决？

电动机运行时，轴承外圈允许温度不超过95摄氏度（温度计法），过高时可能由以下原因引起：

（1）轴承损坏，应换新。

（2）润滑脂牌号不对或过多、过少。

一般应用3号锂基脂或3号复合钙基脂、ZL3（SY1412-75）或复合钙基脂。

将轴承及盖清洗干净后，加油脂达净容积的1/2左右。

（3）滑动轴承润滑油不够或有杂质，或油环卡住，应修复。

（4）轴承与端盖配合过松（走外或过紧）。

过松时将轴颈喷涂金属；

过紧时重新加工。

（5）轴承与端盖配合过松（走外圆）或过紧。

过松时端盖镶套；

（6）电动机两侧端盖或轴承盖没装配好。

重新装平。

（7）传动带过紧或过松，联轴器不对中，应进行调整。

12、电动机温升过高或冒烟，可能由哪些原因引起？

（1）过载：

使定子电流过大。

（2）单相运行：

电源断相或开关触点接触不良。

（3）电源电压过低或接法错误（如Δ误接成Y）。

（4）定子绕组接地或相间、匝间短路。

（5）绕线转子线圈接线头松脱或笼型转子断条。

（6）转子扫膛。

（7）通风不畅。

13、电动机的制动方法有哪些？

通常可分为机械制动、电气制动、机械与电气联合制动。

电动机机械制动有哪些？

机械制动一般有自然停车和抱闸装置（有电磁抱闸与液压抱闸装置两种）。

14、电动机电气制动方法有哪些？

电气制动的方法有能耗制动、反接制动和回馈制动三种制动方法。

15、交流异步电机绕组的嵌线原则有哪些？

嵌线原则：

（1）一个极距下所有导体电流方向必须一致。

（2）相邻两个极距下所有导体电流方向必须相反。

（3）若为双层绕组，以上层绕组为准或，以下层绕组为准。

16、交流异步电机绕组的操作步骤是什么？

操作步骤：

（1）计算参数

（2）编绘电动机的槽号

（3）划定极距

（4）确定每极每相槽的位置。

（5）标定电流方向

（6）绕组展开图成图

17、一台三相交流感应电动机，额定转速为730转/分，试计算其极数、极对数、转差率、同步速度，旋转磁场速度各是多少？

，

极对数为4，极数为8，同步速度与旋转磁场的速度一样为750转/每分钟

18、三相笼型异步电机的降压起动一般有那些方法，且各有什么特点

（1）定子串接电抗器或电阻的降压起动；

方法简单，能耗较大，适合于容量不大且不是频繁起动的情况

（2）星形-三角形（Y-Δ）降压起动；

电压等级降低（380/220），但降得较多起动时间较长，方法较好可用于频繁起动，注意起动完毕即要切换到三角形运行，否则会烧毁电机

（3）自耦变压器（起动补偿器）降压起动；

适合于容量较大的设备，方法简单，可以有两到三种的降压选择，但自耦变压器但自耦变压器设备体积大，成本高

（4）延边三角形降压起动。

与星形-三角形（Y-Δ）降压起动比降压量较小，起动时间较短，方法简单，但电机结构相对复杂。

19、三相异步电动机绝缘测量标准？

高压电机用2500V兆欧表测量，一般按电压每千伏绝缘电阻应不低于1MΩ，低压电机用500V兆欧表测量，绝缘电阻值应不低于0.5MΩ。

20、一台定子绕组为Δ接法的三相绕线型异步电动机空载运行时，有一相突然断电，电动机能否接着运行，停下来，能否重新启动。

不能起动，因为此时对于定子绕组，实际上通入的电流已成为单相，所以定子绕组中产生的是脉动磁场，不是旋转磁场，所以不能起动；

对于正在运行的异步电机缺相产生的脉动磁场可以分解为两个对称的旋转磁场，轻载或空载时可以为维持运转，但时间过长会烧毁电机，额定负载时将会使电机堵转而烧毁。

21、检修工作的基本目标是什么？

答:

（1）质量好。

设备检修后，消除了设备缺陷；

达到各项质量标准；

能在规定的检修工期内起动成功；

能在一个大修间隔内安全、经济、满出力运行；

可靠性、经济性比检修前有所提高；

监测装置、安全保护装置、主要自动装置投入率较修前提高，动作可靠，各种信号、标志正确。

（2）工期短。

完成全部规定标准项目和特殊项目，且检修停用日数不超过规定。

（3）检修费用低。

材料、人工、费用不超过批准的限额和合同规定数额。

（4）安全好。

施工中严格执行安全规程，做到文明施工、安全作业，消灭人身重伤以上事故和设备严重损坏事故。

（5）检修管理好，能严格执行检修有关规程和规定，不断完善检修管理，各种检修技术文件齐全、正确、清晰，检修现场清洁。

22、试述检修质量检验要求？

（1）质量检验实行检修人员自检和验收人员检验相结合，简单工序以自检为主。

（2）质量检验以部颁和现场的工艺规程和质量标准为准则。

（3）验收人员必须深入现场，调查研究、随时掌握检修情况，不失时机地帮助检修人员解决质量问题。

同时，必须坚持原则，坚持质量标准，把好质量关。

23、试述检修班组验收的方法？

（l）由班组验收的项目，一般先由检修人员自检后交班组长进行检验，班组长要做好必要的技术记录。

（2）重要工序和重要项目及分段验收项目和技术监督项目由部门一级进行验收。

检验后，应填好分段验收记录，其内容包括：

检修项目、技术记录、质量评价及检修和验收双方负责人的签名。

（3）各项技术监督的验收，应有专业人员参加。

（4）检修质量的方法一般采用测量取检修后设备的各项运行参数与检修前及已往运行数据，对照技术说明书进行分析其检修质量。

24、绕线式异步电动机通常采用转子回路串入电阻来改善起动性能，试问转子回路串入的电阻是不是越大越好？

为什么？

不是越大越好，只有串入适当大小的电阻才能够既减小起动电流又增加起动转矩。

因为转子回路串入过大的电阻会使电动机等值阻抗增加而减小起动电流，但从电磁转矩公式

可见，转子电阻过大，造成转子电流下降过多，而使电磁转矩过小，因而电动机起动困难。

25、修理或重缠高低压交流电机的定子绕组时，有何要求？

（1）各相绕组的电动势和磁势要对称，电阻、电抗要平衡，即三相绕组结构完全相同。

（2）缩短连接部分，节省材料，减少绕组铜耗。

（3）绕组散热要好，绝缘与机械强度要可靠。

（4）绕组结构的施工工艺要好。

26、三相异步电动机定子绕组有哪些种类？

（l）按照线圈本身的结构区分，有散嵌绕组和成型绕组。

（2）按照一个槽内的线圈边数分，有单层绕组和双层绕组。

27、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟，有哪些原因？

1．电源未通（至少两相未通）；

2．熔丝熔断（至少两相熔断）；

3．控制设备接线错误；

4．电机已经损坏。

28、通电后电动机不转，然后熔丝烧断，有哪些原因？

1．缺一相电源，或定子线圈一相反接；

2．定子绕组相间短路；

3．定子绕组接地；

4．定子绕组接线错误；

5．熔丝截面过小；

6．电源线短路或接地。

29、通电后电动机不转，有嗡嗡声，有哪些原因？

1．定子、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；

2．绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；

3．电源回路接点松动，接触电阻大；

4．电动机负载过大或转子卡住；

5．电源电压过低；

6．小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬，轴承卡住。

30、电动机起动困难，带额定负载时，电动机转速低于额定转速叫多，有哪些原因？

1．电源电压过低；

2．△接法误接为Y接法；

3．笼形转子开焊或断裂；

4．定子、转子局部线圈错接、接反；

5．电机过载。

31、电动机空载电流不平衡，三相相差大，有哪些原因？

1．绕组首尾端接错；

2．电源电压不平衡；

3、绕组有匝间短路、线圈反接等故障。

32、电动机空载电流平衡，但数值大，有哪些原因？

1．电源电压过高；

2．Y接电动机误接为△接；

3．气隙过大或不均匀。

33、电动机运行时响声不正常，有异响，有哪些原因？

1．转子与定子绝缘低或槽楔相擦；

2．轴承磨损或油内有砂粒等异物；

3．定子、转子铁心松动；

4．轴承缺油；

5．风道填塞或风扇擦风罩；

6．定子、转子铁心相擦；

7．电源电压过高或不平衡；

8．定子绕组错接或短路。

34、运行中电动机振动叫大，有哪些原因？

1．由于磨损，轴承间隙过大；

2．气隙不均匀；

3．转子不平衡；

4．转轴弯曲；

5．铁心变形或松动；

6．联轴器（皮带轮）中心未校正；

7．风扇不平衡；

8．机壳或基础强度不够；

9．电动机地脚螺丝松动；

10、笼形转子开焊、断路、绕组转子断路；

11．定子绕组故障。

35、轴承过热的原因有哪些？

1．润滑脂过多或过少；

2．油质不好含有杂质；

3．轴承与轴颈或端盖配合不当；

4．轴承盖内孔偏心，与轴相擦；

5．电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；

6．轴承间隙过大或过小；

7．电动机轴弯曲。

36、电动机过热甚至冒烟，有哪些原因？

1．电源电压过高，使铁心发热大大增加；

2．电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；

3．定子、转子铁心相擦，电动机过载或频繁起动；

4．笼形转子断条；

5．电动机缺相，两相运行；

6．环境温度高，电动机表面污垢多，或通风道堵塞；

7．电动机风扇故障，通风不良；

8．定子绕组故障（相间、匝间短路；

定子绕组内部连接错误）。

37、如何拆卸电机对轮？

按对轮大小，选装适当拉马，调整拉马顶丝杠与轴中心对正并加一定紧力，对轮紧力不大的可不加温即能拉下，紧力大的对轮要用火焊加温，边转动边烤，使其受热均匀，加温不可时间过长，温度不得超过200℃，当温度达到合适时迅速将对轮拉下，在对轮拉至将与轴脱开时，要将对轮吊好或抬好以防碰伤，对轮拉下后作好键的位置标记，取下存放好。

38、电机铁芯检查内容有哪些？

a首先将电机铁芯内进行清扫，确保无杂物、油物等；

b铁芯应无变形，无碰伤，无熔点，无锈斑，固定紧固。

有锈斑时，应用钢丝刷刷掉，并涂硅钢片漆。

c通风孔应畅通，通风沟支持板应良好（包括径向和轴向）。

有堵塞时应清干净。

39、电动机绕组检查内容有哪些？

a清扫线圈上的油污和灰尘。

b线圈绝缘应良好漆面光洁、不变形、不变色；

尤其槽口处，发现异常必须处理。

c绑线、垫块、固定环等应紧固齐全。

松动时要重绑或加垫，并刷漆。

d各焊接口，包括引出线鼻子，均应焊接良好，无过热现象。

有过热时重新焊接。

e测直流电阻和绝缘应合格，吸收比应满足R60″／R15″≥1.3。

三相直流电阻值误差≤1%。

f检查线圈等部位，油腐蚀严重，漆面脱落过多的要重新喷漆。

g检查出线套管应干净、无裂纹、无脱胶、接线盒完好、密封。

40、如何进行轴承的清洗？

a用竹签等工具把轴承及轴承盖内的旧润滑脂排出。

b用毛刷和清洗剂初步擦洗轴承和油盖，注意不能边刷边转，更不能用棉纱清洗轴承，以防刷毛和线头进入轴承内。

c用净白布和清洗剂仔细清洗轴承到完全干净为止。

d若同时清洗可拆内套（或外套）的几个轴承时，要注意外套不能互换，以免影响接触情况和间隙。

41、轴承的检查内容有哪些？

a轴承应清洗干净，无砂粒、干油、灰尘等杂物。

b检查轴承内外套、保持器，滚子应无变形，裂纹、凹坑、缺口，锈蚀等现象，否则应换新轴承。

c检查轴承颜色，应无变蓝，变黑现象。

d检查轴承和轴及端盖的配合要合适。

e检查轴承间隙在许可范围，磨损过大应换新轴承。

42、轴承注油应注意哪些？

a轴承和油盖清洗完毕后，用白布擦干清洗剂，加进合格润滑脂，不允许在同一轴承内加进不同类型的润滑脂。

b加油量：

2极电机轴承与油盖内加至容积为1/2，其它转速的电机可加至容积的2/3。

c轴承和轴承盖加油完毕，要立即用内外轴承盖夹好轴承，并上紧螺丝，最后再用干净的布连同轴承盖一齐包好以防灰尘进入。

43、轴承安装有哪些要求？

a把轴径擦干净．并涂上一薄层润滑脂，若内油盖取下时，一定要先装上内油盖。

b经检查合格的轴承，对于小型或较松的轴承，可用榔头和紫铜棒使内套受力装上，不得使外套保持器受力，需要加热安装的轴承用加热器或用专用加热油桶，桶内要放机油或透平油，轴承要放在铁丝网上或悬挂桶中，不得把轴承直接放于桶底。

加热油温不得高于100℃，保持10min，然后拿出迅速装入轴上，轴承一定要装到紧顶轴肩。

若加热的轴承装不到位时，就迅速拿下再加热。

等轴冷却后再装，必要时可用直径适当，端部圆滑的管子，套在轴上，使轴承在热态下，迅速打至轴肩。

c加热装上的轴承冷却后，清洗干净，方允许加注润滑脂。

44、电动机检修后试运行检查有哪些？

a检查空载电流和启动时间正常。

b转动方向正确。

c转动声音正常。

d三相电流平衡，其差值不大于10%。

e运转20min～30min，轴承温度正常。

f电机温度正常。

g碳刷不冒火，不过热。

h电动机振动、串动值不超标准。

45、对电机试启动次数有哪些要求？

对绕线式电机，有启动电阻时可频繁启动，对鼠笼型电机在正常冷态下允许启动2次～3次，热态下只允许启动一次。

46、电动机外壳带电的原因有哪些？

a电源线与接地线搞错。

b电动机绕组受潮，绝缘严重老化。

c引出线与接线盒接地。

d线圈端部碰端盖接地。

47、三相异步电动机的转子有哪些类型？

有鼠笼式转子和绕线式转子两种。

48、引起绝缘材料老化的原因有哪些？

热、电、机械力、水分、氧化、各种射线、微生物等因素的作用。

49、简述同步电机的“同步”是什么意思？

同步是指电枢绕组流过电枢电流后，将在气隙中形成一旋转磁场，而该磁场的旋转方向及旋转速度均与转子相同，故称同步。

50、在现场对电动机进行干燥的一般方法有哪些？

（1）循环热风干燥法；

（2）电流干燥法；

（3）灯泡烘干法；

（4）红外线灯泡干燥法

51、高压交流电动机大修时，一般都需要进行哪些试验项目？

需要进行的试验项目为：

（1）电动机定子绕组测量绝缘电阻和吸收比。

（2）直流电阻。

（3）直流耐压和泄漏电流。

（4）交流耐压。

52、电机绕组线圈的工艺要求有哪些？

（1）线圈导线必须平行排列，无交叉，弯曲现象，缠绕紧密，无松散或椭圆现象。

（2）线圈绑扎结实，各线圈松紧，形状及尺寸应基本一致，绝缘应完整无损。

（3）线匝计数准确，线规应一致。

符合图纸要求。

（4）各个线圈直流电阻相对误差值小于2％。

53、导线穿管有什么要求？

（1）管内所穿导线（包括绝缘层）的总面积不应大于内经截面的40%；

（2）管内导线不准有接头和扭拧现象；

（3）同一回路的各相导线，不论根数多少应穿入一根管内，而不同回路和不同电压的线路导线不允许穿一根管内，交流和直流线路导线不得穿一根管内，一根相线不准单独穿入钢管。

54、异步电动机的空载电流占额定电流的多大为宜？

大中型电机空载电流占额定电流的20%~35%，小型电机的空载电流约占额定电流的35%~50%。

55、电动机绕组检修的浸漆工艺有何要求？

第一次浸漆：

当绕组温度降到60～80℃时，将工件浸入粘度为22～26Pa·

s（20℃、4号粘度计）的漆槽内15～20min，以保证漆能渗透到绕组内部；

第二次浸漆：

将工件浸入粘度为30～38Pa·

s的漆槽内10～15min，以保证能形成良好的漆膜；

每次浸漆后，将定子绕组垂直放置，滴干余漆，时间应大于30min，并用溶剂将其他部位的漆擦干净。

浸漆时，A级绝缘绕组常用1012号耐油性清漆，E、B级绝缘绕组常用1032号三聚氰胺醇酸树脂漆，1033号环氧酯漆和无溶剂漆

56、电动机绕组检修的烘干工艺有何要求？

1余漆滴干后即可烘干。

2先低温烘干：

温度70～80℃，烘2～4h。

3再高温烘干：

温度130℃左右，烘6～16h。

4用兆欧表测量绕组对地绝缘，当大于5MΩ时，认为绕组已烘干。

57、低压电动机检修后的应作哪些一般测试？

1检查电动机装配质量。

如各部分的紧固螺栓是否拧紧，引出线的连接和标志是否正确，转子转动是否灵活等

2检查各绕组接线是否正确

3绕线式电动机，要检查电刷的装配情况，电刷位置是否正确，电刷与滑环的接触是否良好，电刷在刷握中是否灵活等

4轴承润滑油是否清洁，加油量是否合适

5电机排风系统是否正常等

6三相电阻值之间的误差与其平均值的比值要小于5%

7绝缘电阻不应低于0.5MΩ；

8吸收比R60/R15不小于1.3