计划方案电气火灾施工方案doc文档格式.docx
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《中华人民共和国环境保护法》
3
《中华人民共和国计量法》
4
《中华人民共和国安全生产法》
5
《建设工程施工现场管理规定》
建设部15号令
6
《建设工程质量管理条例》
国务院令第279号
7
《工程建设标准强制性条文的通知》
[20XX]建标85号
其他相关文件:
名称
《施工现场文明安全管理规定》
《质量、环保、职业健康安全管理综合管理体系文件》
本企业贯彻ISO-9002标准所制定的质量手册及相关程序文件;
职业安全卫生管理体系OHSAS18001和ISO14001标准所制定的手册及相关程序文件。
本工程质量要达到《设备安装工程质量检验评定标准》中规定的优良标准,要做到电气工程一次成优,并确定电气安装工程的分部、分项工程质量具体目标,建立严格的质量管理体系。
严格按照图纸及国家现行标准、规范、规定和《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》进行施工。
质量保证措施:
(一)质量控制点:
5.1为了确保工程质量,必须执行质量标准有效依据,建立和健全质量保证体
系,确定和配备必要的控制手段。
工程设备(包括检验以及试验设备)以达到所要要求的质量。
同时确定在施工过程中的质量认证、质量记录。
我们将采取具体的质量控制措施,制定工程施工中的质量控制点,以对每个控制点进行控制,来实现整个工程质量的目标。
5.2施工过程中的质量保证和控制手段
5.2.1由工长负责组织确定施工过程,以确保全过程处于受控状态。
5.2.2各分部分项工程施工前必须进行书面技术交底并力求交底准确无误。
作
好书面交底的同时,侧重现场对生产人员进行口头交底。
重点分项工程给工人进行操作示范,并且采用样板间引路,确保施工人员明白安装规范化。
5.2.3对施工人员要求不见交底不施工,发现技术交底有误不切实际不施工。
并把所发现的问题提出谋求尽快解决。
在施工过程中,不许违章操作,不许蛮干,确保工程质量,使设计意图、验收规范通过技术交底落实在施工中。
5.2.4选择合格的人员、工艺、设备、工具、材料、环境进行施工,如不满足
要求时,应及时采取措施以保证施工质量。
5.2.5特殊工种必须经专业培训。
5.2.6质量检查实行三级管理,即班组长同技术员和质检员检查,技术员、质
检员、电工工长复验,技术员、质检员、电工工长会同甲方技术员、监理工程师进行验收,完成一项验收一项。
5.2.7为与土建专业协调配合,专业上每道需与土建交叉施工的工序,完毕后,
与土建专业进行交接检查。
将本专业的成品(半成品)保护措施和注意事项交代给土建专业技术人员和施工人员,并办理交接检查手续。
土建专业在进入隐蔽工序或有可能破坏(损伤)设备的工序之前,应组织电气专业技术人员进行复验。
经确认同意后方可施工,并办理有效签证手续。
分项工程质量目标一览表
分部工
程名称
序号
分项工程名称
分项工程
质量目标
分部工程
电
气
安
装
配管及管内穿线工程
优良
电缆线路工程
电气火灾监控互感器安装工程
电气火灾监控探测器安装工程
合格
电气火灾主机安装工程
配管工程:
配管工艺流程:
1.在混凝土墙上预留孔洞时设专人按设计图纸及规范将标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团、锯末等物,在浇注混凝土过程中要有专人配合校对,看管模盒,以免移位。
2.本工程所有钢管全部使用国标钢管,钢管材质壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、毛刺和凹扁现象。
焊接钢管需预先除锈,内壁刷防锈漆。
镀锌钢管及普通焊接钢管外表层完整无剥落现象,并具有厂家提供产品检验报告及产品合格证。
3.根据设计图纸预制一些定型、定尺钢管,用套丝机套丝、丝扣应不乱、且不应过长,应干净清晰。
钢管煨弯可采用冷煨要求。
管径为20mm及以下时,采用手动煨弯器,管径为25mm及以上时使用液压煨弯器。
管子的弯曲半径不应小于管外径的10倍,管进盒应套丝,并内外加根母,加根母时露丝扣为2—4扣丝。
4.根据设计图要求,确定盒、箱轴线位置。
使盒、箱的外盖底边和最终地面距离符合规范要求。
5.线路暗敷设时,管路沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲。
依据施工图中门的开启方向,确定开关盒等的位置,要求盒的中心距门边180mm。
6.进入落地式配电柜的电线管要排列整齐,管口高出配电柜基础50-80mm。
7.线管的弯曲处,不许有折皱、凹陷和裂缝,弯扁程度不大于管外径的10%。
8.电线管的弯曲半径必须符合下列规定:
当线路明配时:
弯曲半径不许小于管外径的6倍;
两个接线盒间只有一个弯时,弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
9.遇到下列情况之一时,电线管中间增设接线盒,接线盒的位置要便于穿线:
水平敷设的线管遇有下列情况之一时,应增设固定导线用的过线盒:
管长度每超过30m,无弯曲
管长度每超过20m,有1个弯曲
管长度每超过15m,有2个弯曲
管长度每超过8m,有3个弯曲
10.配管使用的附件,如根母、护口等均要求使用同材质的制品。
11.管线过伸缩缝做法见“92DQ5-141、143”,在伸缩沉降缝处采用可挠管连接。
做法如下图:
12.敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,如不能直接进入时,应符合下列要求:
A:
在干燥场所,可在钢管出口处加以保护软管引入设备,管口包扎严密。
B:
在室外或室内潮湿场所,钢管弯部应增设防水弯头,导线应加套保护软
管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。
C:
与设备连接的钢管管口与地面的距离应大于200㎜。
管内穿线配线工程:
工艺流程:
选择导线
→
穿带线
扫管
放线及断线
导线与带线的绑扎
带护口
穿线
导线接头
接头包扎
线路检查绝缘摇测
1.导线型号及规格必须符合设计要求,按批检查合格证,合格证要求有生产许可证编号且有CCC标志。
作外观检查:
现场抽样检测,电线包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。
电线无压扁、扭曲。
线芯直径误差不大于标称直径的1%。
2.导线与设备、器具的连接:
当铜线截面为10mm2及以下的单股线时,可直接与设备端子连接。
铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时,将铜线搪锡后,盘圈、拍扁,再与设备、器具的端子连接,并加弹簧垫圈,以防止松动。
当使用截面大于2.5mm2的多股线时,应将导线涮锡后压接端子后与设备连接。
3.导线搪锡用的焊剂,用松香加工业酒精配制,不可使用焊锡膏(含酸性成分),防止腐蚀导线,导线搪锡后焊缝应饱满,表面应光滑。
1.电线管内导线不许有接头和扭结,剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导
线匹配的剥削刀口,以保证不伤线芯。
2.导线分色,颜色要统一,A(L1)相为黄色、B(L2)相为绿色、C(L3)相为红
色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色,开关至灯具的回线为白色。
3.管内穿线前,检查并各补齐管口的护口;
穿线时,应互相配合,一拉一
送剪断导线时,导线的预留长度应按以下考虑:
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度为16cm;
配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。
4.导线绝缘电阻的摇测,应使用1000V的绝缘摇表,在穿完线后及竣工验收前,各摇测一次,电缆的绝缘遥测应采用1000V绝缘摇表。
电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时,首先应将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通。
遥测时应将干线和支线分开,一人遥测,一人应及时读数并记录。
摇动速度应保持120r/min左右,读数应采用1min后的读数为宜。
电气器具全部安装完在送电前应进行第二次绝缘遥测,遥测时应将线路上的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于端开位置。
在确认遥测无误后再进行送电试运行。
其绝缘电阻值不得小于1MΩ,摇测值填入技术数据表格中。
总线电缆敷设
1.总线电缆敷设前要进行下列检查:
1.1检查电缆出厂试验报告,耐压试验、规格型号是否符合设计要求。
用
千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测,绝缘电阻达到10M以上,方能使用。
1.2对电缆过管及保护管进行检查,确保管路畅通。
2.确定电缆使用长度(含备用长度)。
要对电缆进货长度进行核对,不可轻易将电缆锯断,不允许在本工程中一根电缆中间出现接头。
3.室外电缆在敷设时应注意以下问题:
3.1电缆引入或引出建筑物和构筑物的基础,穿越道路时应穿钢管保护。
3.2电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段,应装设标志桩,桩露出地面0.15M。
4.线缆安装完毕,投入运行前应再次对电缆的相间、相对地,相对零进行绝缘电阻摇测,摇测值应记录在技术资料表中。
剩余电流互感器安装:
设备开箱检查
设备搬运
互感器稳装
柜(盘)电缆配置
柜(盘)二次线配置
配电回路压接
设备试调试
设备运行、调试、验收
1.配电柜、箱在加工订货前必须根据设计图纸、施工及验收规范做书面技术交底,明确其数量、尺寸、安装方式、材质要求、器具选择与布置、配线方式、面板颜色、锁具、产品出厂相关技术资料及其它技术质量要求。
2.设备进场后要进行检验,检验内容如下:
2.1设备制造厂家要具有与所制造设备相符合的两部认证;
2.2设备内电气器件的规格、型号要与设计相符,电气器件要有安全认证标志,如CCC标志等,并要标明编号,所有编号要与图纸编号一致,字迹清晰、工整,且不易褪色。
2.3 设备要有出厂检验报告等技术文件,一、二次原理接线图及备件要齐全。
2.4 设备上制造厂铭牌应为金属制品。
3.设备安装前配电间要具备如下条件:
3.1屋顶、地面施工完毕,不得有渗漏现象发生。
设备的底座及室内地面抹光、门窗安装完毕。
3.2室内施工设施及范本、杂物清除干净。
3.3受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。
4.配电柜安装前检查如下内容:
4.1安装前检查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料,核对设备本体及附件、备件的规格型号、数量,产品合格证、技术资料、说明书齐全。
4.2柜体外观无损伤、变形,电气元件、绝缘瓷件无损伤、裂纹等缺陷。
5.设备安装:
5.1剩余电流互感器安装的允许偏要符合下表要求,安装完毕后,顶部不高出周围设备3mm。
项目
允许偏差
mm/米
mm/全长
不直度
1
3
水平度
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- 计划 方案 电气 火灾 施工 doc