建筑工程质量通病防治方案Word文档格式.docx
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质量要求
符合现行国家有关工程施工验收规范和标准的要求(质量合格)
2、建筑概况
⑴、工程总述
建设地点:
建筑面积:
147391.5m2,其中地下:
42524.4㎡,地上:
121845.55㎡
建筑层数:
地下室2层
设计使用年限:
50年
建筑结构安全等级:
二级
耐火等级:
地上一级,地下一级
防水等级:
屋面Ⅰ级;
地下室设备用房Ⅰ级,其余为Ⅱ级
⑵、防水防潮工程
地下室防水:
混凝土自防水加建筑防水,砼抗渗等级P6;
屋面防水:
混凝土自防水加建筑防水,1.5厚聚脂胎自粘改性沥青防水卷材。
卫生间、厨房:
1.2厚JS防水涂料。
⑶、装饰工程
楼地面工程:
地砖楼地面、水泥砂浆地面、水泥豆石楼面。
内墙面工程:
混合砂浆刷乳胶漆墙面、混合砂浆刮腻子墙面、水泥砂浆墙面。
外墙面工程:
涂料外墙面、石材外墙面
顶棚工程:
混合砂浆刷乳胶漆顶棚、水泥砂浆顶棚、保温顶棚。
门窗工程:
裙楼、多层为铝合金门窗;
主楼塑钢门窗
3、结构概况
主体为钢筋混凝土柱、剪力墙、梁板全现浇结构。
⑴、基础工程
本工程基础型式主要为人工挖孔桩基础,其中个别采用独立基础、条形基础;
持力层为中风化泥岩,地基承载力特征值fa=5.95Kpa;
桩为端承桩。
⑵、上部主体结构
本工程主体结构型式为框架结构、剪力墙结构;
梁、板全现浇结构形式;
填充墙外墙采用蒸压加气混凝土砌块,密度等级B07级,强度等别A5.0;
内墙采用烧结页岩空心砖,密度等级900级,强度等级MU3.5,用于厨房、卫生间、水井、电井时强度等MU5.0。
均采用M5混合砂浆砌筑。
砼强度等级:
C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60
二、编制依据
(1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011;
(2)《砼结构工程质量验收规范》GB50204-2002(2011年版本);
(3)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011;
(4)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012
(5)《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2011
(6)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010
(7)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2002
(8)《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
(9)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011
(10)《重庆市建设工程质量通病防治要点》(2009年版)
(11)《重庆市城乡建设委员会关于印发重庆市住宅工程质量通病预防措施的通知》【2012】-301号文
三、可能出现的质量通病分析
根据本工程实际内容和常见质量通病的出现情况,本工程可能出现的质量通病项目有:
1、桩基工程
常见的质量通病有:
轴线位移、桩顶标高控制不准、桩身完整性不合格、声测管堵管。
2、模板工程
(1)梁模板
梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。
(2)柱模板
炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或峰窝麻面、偏斜、柱身扭曲。
(3)板模板
板中部下挠,板底砼面不平。
3、钢筋工程
钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位移位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、钢筋机械连接丝头端面的基本平整、钢筋对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯、钢筋保护层垫块脆裂等。
4、砼结构工程
蜂窝、麻面、露筋、孔洞、缺棱掉角、缝隙及夹渣、墙柱底部缺陷(烂根)、梁柱节点处(接头)断面尺寸偏差过大、楼板表面平整度差、现浇砼楼板开裂、基础轴线位移、螺孔及预埋件位移等。
5、砌体工程
砖和砌块的规格尺寸差、强度低;
砂浆强度不稳定;
干砖上墙、砂浆不饱满;
预埋件拉结筋漏放或少放等。
6、楼地面工程
基土沉陷、找平层空鼓、裂缝。
水泥砂浆面层裂纹、空鼓、起砂及厨、厕间地面渗漏、倒返水等。
7、装饰装修工程
内外墙面抹灰及天棚抹灰,粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直;
顶棚裂缝、脱落;
外墙饰面砖粘结不牢固、空鼓;
门窗变形、渗漏、脱落等。
8、防水工程
水泥砂浆找平层空鼓、表面开裂、天沟内积水;
防水层起泡、剥离渗漏;
管道处砼不密实,防水层破损,屋面积水;
砌体砂浆不饱满,砌体与梁底末顶紧,门窗框与墙体塞缝不饱满,赶工造成墙体砂浆及粉刷面层水收缩不均等。
9、内外墙面抹灰及顶棚抹灰工程
空鼓、裂缝、爆灰、起泡、抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正等。
10、面砖饰面工程
嵌贴不牢固、排砖不合理、不美观、缝隙不均匀顺直、套割不规矩。
11、门窗安装工程
(1)铝合金、塑钢门窗工程:
槛渗水、门窗连接件厚度(1.2mm)不够,连接间距过大,窗(指推拉窗)无设置安全卡,窗框四周打胶马虎、门窗表面污染、痕迹、腐蚀等。
(2)木门安装:
门窗弯曲、干缩开裂、框松动等。
12、油漆工程
油漆表面粗糙、流坠、透气。
13、给排水管道安装工程
渗漏、堵塞、坡度倒泛水、卫生器具安装不牢固、位置不牢固及渗漏。
14、电气安装工程
电器安装不牢,安全不可靠,使用不方便。
四、预防质量通病的主要措施
1、制订消除质量通病的规划
工程项目开工后,公司质量、技术部门会同项目部对本工程容易产生质量通病的部位、项目进行逐一商讨。
当情况清楚后,就列入治理规划。
在制定治理质量通病规划中,项目要具体,目标要明确,责任要落实,措施要可行,实施要认真。
2、精心会审图纸,消除因设计欠周而造成的质量通病
因设计欠周或涉及设计方面的一些因素而可能产生质量通病的,应在图纸会审时向设计单位提出改进设计。
3、提高队伍素质,改进施工工艺
为减少由于施工不当而造成的质量通病,应向施工人员讲解质量通病的表现、危害、成因及治理措施。
对一些不正确的操作方法和施工工艺要迅速改进。
对易形成质量通病的部位要增设质量管理点以控制质量,不让质量通病形成。
4、组织技术力量,攻克难度大的质量通病
有些工程质量通病往往不是设计和施工重视就能解决的。
如本工程墙体材料采用加气砼砌块等新型墙体材料容易产生表面抹面层空鼓开裂或显露灰缝,对这些质量通病一方面要采取已推广的成熟工艺,另一方面要继续组织技术力量进行攻关。
五、质量通病的控制程序
1、通过施工部署、工序安排及质量控制流程来控制经开区江南水岸公租房项目一组团的质量通病,本工程结构复杂(标高多、裙楼关系密)、工期紧、施工部署按照“先地下后地上、先土建后安装,先结构后装饰”的原则,实行平面分段,立体分层,同步施工的施工方法,按照系统工程原理,精心组织各工种、各工序的作业,对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。
2、质量控制流程:
按计划、实施、检查、整改(PCDA)的持续改进的循环过程进行质量控制。
加强质量预控及过程控制。
对工程质量进行经常性检查,对发现的问题,落实整改措施、整改责任人及整改时间,对整改的结果有反馈检查。
⑴质量检查程序
⑵施工现场质量控制
⑶模板工程质量控制
⑷钢筋工程质量控制
⑸砼质量控制
⑹砌体质量控制
⑺抹灰工程质量控制程序
⑻楼地面工程质量控制程序
六、施工过程质量控制
1、施工质量控制程序
(1)施工计划控制程序为了使施工技术有一个明确的导向,根据施工组织安排的总体部置。
编制合同进度计划,每月编制月度计划,每周编制周计划。
(2)施工过程质量控制程序
(3)施工竣工质量控制程序
竣工验收是工程项目建设的最后一个阶段
2、施工过程质量控制措施
(1)砼质量保证措施向商品砼站派驻质量监理员,监督检查各种材料到货质量证明文件;
材料外观质量、材料计量情况,砼搅拌时间,协助试验人员抽样,和试验坍落度,与施工现场及时联系互通情况,记录罐车驶离搅拌站的时间。
1)砼供应及运输
本工程所有砼均采用商品砼,搅拌车运输。
施工前,对搅拌站的地理位置、运输线路、运输和供应能力等详细考察。
和搅拌站协商确定运距短,交通方便的最佳运输线路及特殊情况下的应急线路、应急措施。
确保砼从搅拌至浇筑间隔时间不大于45min。
每月25日前将下个月砼使用计划提交砼搅拌站,以保证供应安排。
施工场内线路合理安排,罐车进出互不干扰,洗车、收方等服务工作力求快速有序。
2)砼浇筑
成立砼作业班,专门从事砼浇筑工作,班内按卸料、入模、振捣分工定人定岗,建立岗位责任制。
每次浇筑前,备足足够面积的彩条布,防止新浇砼雨淋或暴晒。
采用输送泵现场送料、输送过程中,受料斗需保持足够砼。
采取措施保证砼自由倾落高度<
2m,最前端置水平溜槽,防止砼产生离析。
砼采用振捣器振捣,振捣时间30s并达到三个条件结束振捣。
①砼表层开始泛浆;
②不再冒泡;
③砼表面不再下沉。
砼浇筑连续进行,间歇时间不超过规范规定。
3)砼养护及保护
砼初凝前后,为减少收缩量。
浇筑后及时撒水养护,一般砼养护期不少于7d,防水砼养护期不得少于14d。
养护施工定方案、定人员、定设备、定时间、定措施,确保养护方案在执行过程中不走样。
砼强度未达设计要求强度前,对结构不同部位,采取不同的拆模时间,禁止拆模过早。
(2)地下室砼挡墙防水、防渗质量保证措施
本工程地下室防水标准为:
防水等级为一级,防水层均采用钢筋砼自防水与涂膜防水及双面自粘卷材防水相结合,施工中保证结构砼质量关系到防水工程质量,必须理解设计原则,做出符合实际的防水、防渗质量保证措施。
严格按设计文件要求进行防水砼的施工配合比比设计。
在施工期间,对砼要保证捣鼓密实,砼达到初凝后,要及时撒水养护,达到砼抗渗标准的强度等级。
合理确定结构分段,降低砼的收缩量,结构施工缝设在受剪力或弯距最小处。
外墙防水层施工完后,应抹1:
2.5水泥砂浆35mm厚保护保护层,以免回填土方时破坏防水层。
(3)屋面防水、防渗质量保证措施
1)防水工程施工前,应进行图纸会审,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,并编制防水工程施工方案,应对施工人员进行详细的技术交底,严格按照标准的规定、设计及方案要求施工。
2)严格执行“三检制”、认真落实好“工序交接”制度,要求实体检测数据具有真实性,做到各工序间“上不清下不接”,上道工序的检验项目必须达到合格标准后方能进入下道工序施工。
3)以易渗漏或容易发生质量问题的部位进行重点控制,做好蓄水试验。
4)应加强变形缝、后浇带、埋设件等防水工程细部构造处理,严格按标准规定及设计要求施工,作好工序交接及隐检记录。
5)检查屋面有无渗漏、积水和排水是否畅通,在雨后或持续淋水2h后进行,发现渗漏立即整改,做好相关记录。
6)卷材防水层面基面要平整、洁净、阴阳角处是圆弧,基层处理剂要涂刷均匀,不得漏涂,施工完毕后要办理隐检手续。
7)对缝、洞、天沟、泛水、水落口、阴阳角、管口、管道等细部应设500mm宽的加强层处理。
8)屋面大角、屋面转角及平面刚度变化处应设置1-2层防水附加层,宽度和高度不小于250mm。
9)出屋面管道、烟道、透气孔等根部应设置根部防水附加层,宽度和高度不小于250mm。
10)细部节点附加层宽度为500mm,卷材搭接宽
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- 建筑工程 质量 通病 防治 方案