公路工程工地试验室试验仪器操作规程文档格式.docx
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公路工程工地试验室试验仪器操作规程文档格式.docx
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1、试验前应先检查试验机是否完好,油箱内的油是否添足,确认机器处于正常状态方可使用。
2、接通电源,开动油泵,关闭回油阀,打开送油阀,先空运转升降一次,然后使工作活塞升起一段距离(10mm左右)。
3、根据钢材的规格、试验项目设定需要的参数。
4、将试件夹在上端钳口中心位置,然后夹好下钳口,按“清零”键。
5、按试验要求的加荷速度调整送油阀,进行加荷试验。
6、试件断裂后,关闭送油阀,并停止油泵电机。
7、试验中应认真读取屈服荷载与极限荷载数值,最后取下断裂试件测量伸长值,并准确记录在原始记录中,做为计算依据。
8、在试验过程中,如遇有异常声音,应停机检查,待排除故障后再重新开机试验。
9、试验完毕后关闭电源,并将机体及试验场地擦拭干净。
三、电动击实仪操作规程
1、将电器柜上的“主机”插座与仪器“主机”插座接好,打开电源,预置数码管亮。
2、拨动“预置”拨码盘,可以按所需击实次数从01设置到99次。
3、按“置数”按纽,预置数码管即可显示出已选择的数字。
4、检查一下电动转动方向是否正确,检查的方法是:
打开仪器前罩,将工作选择置“点动”按一下“开机”按钮,观察提锤链条运动方向是否正确,正确的方向是:
从正面看顺时针运动。
5、使用说明和试筒规格的选择:
5.1φ152mm击实筒的击实选择
5.1.1将击实底座更换成φ152mm规格的底座,转动工作台前挡架上换位块,使短边处于工作位置,并插好定位销,并将φ152mm试筒及套环装好,填好试料。
5.1.2将电器柜上选择开关置于移动位置。
5.1.3按“预置”拨码盘,预置数字。
5.1.4按“置数“按钮,显示数字。
5.1.5将工作选择置“开机”,按“开机”钮,电机启动(在击实过程出现工作台转动及提升击实过程)达到击实次数,窗口显示“00”后,电机自动停止,同时出现音乐报警声。
5.2φ100mm击实筒的击实选择
5.2.1将击实底座更换成φ100mm规格底座,转动工作台前挡架上换位块,
使短边处于工作位置,并插好定位销,并将φ100mm试筒及套环装好,填好试料。
5.2.2将电器柜上选择开关置于停移位置。
5.2.3重复5.1.3至5.1.5过程。
5.2.4点动键的使用:
点动键是为了在安装调试观察链条运转方向而设计
的。
当一起暂停工作时不可使压杆装置处于压紧位置。
6、使用过程注意维修保养,润滑点经常加干净的20号机油,工作台面应保
持清洁,若长时间停用应及时套塑料罩保护。
四、液塑限测定仪操作规程
1.将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。
2.将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。
测量前用手轻轻托起锤体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。
3.将调好的土样放入试杯中,刮平表面,放到仪器的升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节升降旋纽,当试杯中的土样刚接触锤尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按“测量”键
4.测量:
按下“测量”键,锤体落下,与此同时,时间音响发出嘟!
嘟。
。
的声音。
当测量时间一到,叫声停止,此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。
第二次测量时,需将锤体再次向上托至限位处,向顺时针方向调节升降旋钮至能改变锤尖与土的接触位置(锤尖两次锤入位置距离不小于1cm),将锤尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。
5.仪器出厂时,已备好100克和76克锤体(一支锤杆、两个锤尖、一块配重块)。
配重圆盘和锤尖拧在锤杆上是100克重。
如果用户需要使用76克锤时,只需要将原锤尖拧下,取下锤尖上的配重块(锤尖上端的圆盘,即为配重块)将锤尖拧在锤杆上即是76克重。
与仪器配套的试杯、锤尖、配重块等配件都放在仪器黑皮包装箱的小黑盒里,拿出试杯或尖时请注意保护好锤尖,以免损坏。
五、顶击式标准振筛机操作规程
1、套筛应按照筛孔大小顺序选放,孔径大的在上,孔径小的在下,加上筛具底盘,再将物料放入最上一层的筛具内,然后再把物料的套筛放到本机的底盘上,随后旋紧顶盖手柄,以固定筛具。
2、插上电源插头,扭动定时开关按所需的工作时间按下控制按钮,该机自动在指定时间内往返运动。
3、待定时器到达选定时间的定位,震筛机就自动停止工作。
4、反时针方向旋转手柄,提起上盖,并固定在立杆上,
取下筛具,依次将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。
5、初次工作时,如无上下震击,电机倒转将电源线头调换下。
6、自动停止或手动停止工作,如长时间不动,须拔出插头,切断电源。
7、每次筛选使用后,应清除残余灰尘、沙粒。
严禁水洗以免锈蚀机头,安放顺序不能颠倒。
8、电机、机箱每年清洗一次,定时器两年加油一次,以确保机件的使用寿命。
不使用时加防尘罩。
六、干燥箱操作规程
1、将所需干燥的物品放入干燥箱内,盖上干燥箱内盖及外盖。
2、接通电源,打开干燥箱电源开关。
3、将转换开关调至“测定”,调节设定旋钮至适当的温度值后,将转换开关调至“测量”,便可设定所需的温度。
4、将加温速度设为“low”或high”,选择合适的加温速度。
5、根据所干燥物品的需要可设置鼓风开关,以保证干燥箱内温度相同。
6、根据所烘物品的含水量及性质,选择合适的干燥时间,烘干后关上开关,断开电源。
7、待所烘物品冷却后即可将物品取出。
七、混凝土贯入阻力测定仪操作规程
1、用5mm的筛从砼拌和物中筛取砂浆,并拌和均匀。
将砂浆分别装入150mm立方体试模,经振捣或插捣35次使密实砂浆表面低于试模口约10mm,编号后置于20±
30C的环境中。
2、从砼拌和完毕起经2h开始测试。
测试前5min将试模底的一侧垫高约50mm,使试模倾斜,吸去表面泌水。
3、将试模置于测试平台读取砂浆与试模总重。
4、将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经10s后使测针贯入砂浆深度25mm读取记表盘压力值,此值减去砂浆与试模总重即为贯入压力(F)。
每只试模每次测1—2点,此后每隔1h测一次直至贯入阻力大于28MPa。
5、测试过程中应根据贯入阻力适时更换测针。
贯入阻力(MPa)
0.2----3.5
3.5----20
20----28
测针截面积mm2
100
50
20
6、以P=F/S公式计算贯入阻力。
7、以贯入阻力为纵坐标、测试时间为横坐标绘制P—T关系曲线,以3.5Mpa及28Mpa划两条平行于横坐标的直线,直线与曲线交点的横坐标值,即为初凝与终凝时间。
八、砂浆稠度仪操作规程
1、将拌好的砂浆一次装入容器内,用直径10-12mm的捣棒插捣25次,再轻拍容器5-6次,将容器置于试锥尖端之下,并使容器中心对准试锥尖端。
2、调整锥体架,使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触拧紧螺钉。
3、调节销母及指针螺丝,使指针对准零位,移动表盘升降架,使齿条下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
4、松开试锥固定螺丝,让标准试锥自由沉入砂浆混合物10s,拧紧固紧螺丝。
转动销母,使齿条下端刚好与试锥滑杆接触,从表盘读出下沉的距离即为砂浆的稠度。
取两次试验的平均值。
6、标准试锥存放和使用时,应注意保护不得碰伤锥体外锥面和尖端。
7、试验完毕后,仪器应清洗干净,并涂上防锈油脂。
定期将试锥在天平上称量标定。
九、水泥负压筛析仪操作规程
1.筛析试验前,应将试验筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,调节负压至4000~6000Pa范围内,检查控制系统是否正常。
不正常时应停机调整到正常方可使用。
2.称取规定的试样质量,置于洁净的试验筛中,盖上筛盖,放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min。
在筛析时间内,如有试样附着在筛盖上,可用小木棒轻轻地敲击,使试样落下。
3.筛毕称取筛余物质量,计算试样细度,并详细记在试验记录上。
4.水泥负压筛析仪的负压系统应定期进行计量检定,当工作负压达不到4000Pa时,应清理吸尘器,使负压恢复正常。
5.试验筛必须经常保持洁净,使用10次后要进行清洗。
水泥细度负压筛使用水泥细度标准粉校验修正系数,修正系数在0.8~1.2范围内允许使用。
水泥净浆搅拌机操作规程
1、试验前应检查机器运转有无异常,时控是否符合要求,确认正常后方可使用。
2、试验前或更换水泥品种时,搅拌锅、搅拌叶片等均用湿布擦拭干净。
3、将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内,再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中,然后将搅拌锅置于锅座上,提升至搅拌位置,开动机器,按“慢拌120s—停15s—快拌120s—停车”程序进行搅拌。
搅拌完毕后,将粘在叶片上的净浆刮入锅内,取下搅拌锅,立即进行水泥标准稠度用水量测定。
4、试验完毕后,切断电源,将机器及工作台清扫干净。
十、标准养护箱操作规程
1、取出加湿器拿下上部水箱向加湿器水箱内加足水(纯净水),再放回底座;
2、接通电源,打开电源开关,进行温度设定,按动控制器上温度设定拨码,使之为设定温度(20℃);
3、湿度设定,把湿度设定拨码设定为控制湿度90%。
然后打开所有开关,即可自动控制。
4、填写设备使用记录。
注意事项:
1、制冷系统不准频繁启动,必须间隔5分钟在开始二次启动,以免烧坏压缩机;
2、水泥试体恒温养护箱不准倒置,以免损坏压缩机制冷系统;
3、搬运时不得倾斜45°
;
4、工作前进行绝缘测试,以免漏电发生危险;
5、标准养护箱应置于通风、干燥、平整,无腐蚀性介质的环境中使用;
6、本仪器必须接地牢固。
十一、水泥胶砂搅拌机操作规程
一、试机前的准备工作
1、把锅从锅座上取下(将锅逆时针转动上提即可)。
2、将主机立柱上的功能切换开关拨至“手动”位置。
二、试机和调整
1、接通电源,按下手动开关的慢档,检查搅拌叶的转动方向。
2、若搅拌叶公转方向与标志(逆时针)相同则方向正确,反之应将电源的两根火线位置对调。
3、叶片转动方向正确后停机,将锅放在锅座上按顺时针方向转动,扣紧。
用手柄提升至工作位置,用测量规检测叶片与锅壁之间的最小间隙是否在3mm±
1mm的范围内。
4、叶片与锅壁的间隙用2mm的测量规检测时能顺利插进叶片与锅壁的间隙,用4mm的测量规检测时不能插进叶片与锅壁的间隙为合格。
5、当叶片与锅底的间隙超过规定范围时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围。
三、控制器的验收
1、将主机立柱侧板上的功能切换开关拨至“自动”位置。
2、按下控制箱的启动开关,控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数,指示灯发光表示正常工作状态。
在程序中停止90S阶段的第80S后,蜂鸣器报警至90S开始高速60S。
3、控制器发生故障,请先检查主机与它的连接电源是否到位,若仍不能排除,请与厂家及时联系解决。
四、电器操作方法
电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作,可根据要求选择。
1、自动功能的操作:
A:
将立柱上的功能切换开关拨至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序由控制箱自动控制运行。
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- 公路工程 工地 试验室 试验 仪器 操作规程
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