安全生产的基础认知试题和课件docWord格式文档下载.docx

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C鼓舞士气

D减少伤害与疾病

B

3.企业安全生产管理面临的挑战不包括：

A领导重视不足

B员工参与不够

C过于重视实际操作

D安全第一不实

4.企业安全生产的系统原理涉及的原则是：

A反馈原则B动力原则J

D强制原则激励原则

A

5.人本原理强调的内容是：

J

D关注细小环节重视人的作用建立监督机制的重要性制度的警示作用

6.与量变、质变理论相关的安全生产原理是：

JA

D火炉原理木桶理论强制原理预防原理

D

7.将安全生产管理作为必须目标的依据是：

VA

D系统理论弹簧理论人木原理兑现性

8.安全事故发生的基木特点不包括：

D因果性潜伏性-•次性突变性正确答案：

9.安全事故发生的必然性是指：

D安全事故的发生概率是必然的安全事故的发生规模是必然的安全事故发生的周期是必然的只要安全隐患存在，就必然会造成事故

10.下列对情绪情感与安全关系的表述，错误的是：

D提高应激能力，有助于减少事故损失员工责任感不强，会引发安全事故多进行美好想象，可以有效避免安全事故的发生消极萎靡的心境，会降低感知能力，埋下安全隐患

判断题

11.对生产效益和财产金额没有影响的损失，企业可以不予重视。

此种说法：

正确

错误

12.为员工提供安全的工作环境，可以起到鼓励士气、提高生产力的作川。

此种说法:

13.为了降低成本，可以省略事故预防环节，采取事后处理的方式即可。

14.进行现场安全管理，应关注员工的心理状态，了解其情绪变化。

正确错误

15.工厂最常见的“三违”现象是指违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。

一般而言，bl标分为必须1=1标和愿望1=1标两种类型。

其中，必须日标旨在必须成功，是愿望日标做到最好的前提。

企业应高度重视“零事故安全生产”的管理，并将其作为必须目标来实现，切忌事故发生后再行解决的错误观念。

一、安全事故的成木

企业发生安全事故，会造成重大的成木损失，具体表现为宜接成木和间接成木两种损失类型。

1.直接成木

即可以直接用金钱衡量、用经济效益统计的损失。

例如工资、医疗费用、赔偿等。

2.间接成本

由于间接成木损失不能直接用金钱衡量，因此经常会被企业忽略。

培训费用

即对员工进行安全培训所花的费用。

企业对员工的安全培训，贯穿于企业生产过程的始终，因此是一笔重大开支。

财务损失

即安全事故造成的财务损失。

这种损失对小企业来说尤为严重，甚至可能导致企业倒闭。

事故调查

即进行安全事故调查所花费的人力、物力、财力等。

一般而言，事故级别越高，相应的调查成木就越大。

保险费用

企业在进行生产参保时，会根据危险系数缴纳保险金。

危险系数越高，参保费用越高。

管理费用

即事故发生后，进行后续处理所花的费用。

士气低落

企业频发安全事故，会极大地影响到员工的工作状态，使其士气低落，造成隐性的成木损失。

因此，企业应全面考虑安全管理的价值和意义，切实做好企业安全生产管理工作。

不能仅考虑到眼前的经济效益，还应预测到潜在的成本损失。

二、有效安全生产管理的好处

一般来说，有效安全生产管理具有以下好处：

1.减少工作相关的伤害与疾病

企业进行有效的安全生产管理，其最直接的好处就是减少了工作相关的伤害和疾病。

2.提高士气与生产力

很多生产型企业面临招工难的问题，其根本原因不在于工资水平低，而在于工作环境脏、舌L、不安全。

企业进行有效的安全生产管理，可以为员工提供安全的工作环境，起到鼓励士气、提高生产力的作用。

3.降低员工工资成木

由于员工在工作环境方而有较高的要求，因此，如果企业能为员工提供安全、有保障的工作环境，就可以适当降低工资的成本。

企业重视安全生产管理，并进行相关的投资，可以从诸多方面获益。

全体员工

有效的安全管理，可以保证安全生产的顺利进行，使全体员工从中获益。

员工在安全的环境中工作，一方面，可以免受伤害和职业病，进而避免生命损失；

另一-方面，还能培养员工的警觉性，为自身安全及同事安全承担责任，进而提升员工士气，避免公司的财产损失。

管理人员

有效地安全生产能减少管理人员的工作量，提高其业绩水平。

对企业管理人员来说，严格遵循并熟悉运用相关的安全法律法规，是降低安全事故发生、提高生产效率的保证。

整体业务

由于预防事故的成本远远低于处理事故的成本，因此，企业进行安全生产，预示着整体业绩的提升。

有效的安全管理，可以降低事故伤害与职业病的发生概率，降低员工的工资成本，降低工作时间损失，控制设备破坏和产品损失等。

三、安全生产面临的挑战

现代企业的安全生产，主要面临以下挑战：

1.安全第一不实

企业进行安全生产管理，-般都会提出“安全第一”的口号。

但实际上，上级领导却常因生产任务紧张或投资过大而拖延执行，甚至对员工提出的安全隐患整改意见置之不理，导致“安全第一”只停留在曰头，缺乏实际意义。

2.领导重视不足

对很多领导来说，对安全生产的重视只存在于会议中，在实际操作时却重视不足。

3.员工参与不够

企业安全生产需要全体员工的参与。

不少企业，员工根本没右参与机会，只能根据领导意愿盲目执行，这也是企业安全生产面临的巨大挑战。

四、安全管理认识观的发展

总的来说，人们对安全生产管理的认识，发生了重大变化，主要体现在以下五个方面:

1.从“宿命论”到“木质论”（事故）

在事故发生的原因上，存在宿命论到木质论的转变。

早期时候，人们认为安全事故的发生纯属命运的安排，难以改变；

现在，人们完全可以通过改造设备、环境，制定标准等活动，杜绝安全事故的发生，进而做到本质的安全。

2.从“就事论事”到“系统防范”（事因）

在对安全事故的处理方式上，由“就事论事”转换到“系统防范”，从事故发生后再解决问题，发展到系统预防、防患未然的管理方式。

3.从“安全常识”到“安全科学”（学术）

从学术知识方面，人们的认识也发生了重要转变，由简单的安全常识转变成系统的安全科学。

4.从“劳动保护”到“职业安全健康管理体系”（范围）

在范围方面，从简单的劳动保护转换成全面系统的安全健康管理体系。

例如：

企业常用的安全管理体系有ISO体系、SHE体系等。

5.从“事后处理”到“安全生产长效机制”（方法）

在管理方法上，从简单的事后处理转变成安全生产的长效机制。

五、安全生产基本原理

现代企业对于安全生产的管理，有了一些基本理论的研究，主要包括：

1.系统原理

系统原理以动态相关性原则、整分合原则、反馈原则、封闭原则为理论基础，将安全生产管理作为一个动态的、完整的、有输入有输出的过程，而不是单一的、独立的、封闭的简单过程。

2.人本原理

人本原理建立在动力原则、能级原则、激励原则的基础上，强调以人为本，实行人本管理。

坚持人本管理，切忌仅把人作为资产来使用，而应该重视人，把人作为企业发展的根本。

人本原理强调的理念，就是充分调动员工的积极性，激励员工主动参与并积极支持安全管理工作。

3.预防原理

预防原理建立在质变与量变理论的基础上，认为任何事故的发生都是从量变到质变的积累过程。

因此，所有事故都是可预防的，企业应在量变阶段及时解决问题。

4.强制原理

强制原理坚持安全管理的强制性，认为企业要想保证生产安全，必须建立相应的监督机制。

5.弹簧理论

如果把“零事故安全生产”作为一个愿望1=1标，就会增加其弹性空间，影响执行效果；

相反，如果把它当作一个必须目标来实现，就会减少伸缩空间，执行效果就会显著。

企业进行安全生产管理，应利用好弹簧理论，做到坚持不懈地发现问题、解决问题。

6.木桶理论

所谓“木桶理论”，是指木桶盛水的高度取决于最短的木板。

企业的安全管理也是如此，任何不达标的环节，都会影响到整个安全生产的进行。

因此，企业应努力将安全管理做到细致、全面，以保证生产的顺利开展。

7.火炉原理

人们看到火炉，却不敢伸手去碰。

同样道理，企业制定的安全管理制度，也必须具再警示作用。

到处张贴无关痛痒的宣传标语、漫画，非但不能警示员工，反而使其变得麻木。

8.兑现性

进行安全管理，制度的执行最重要。

企业应坚持权、责、义对等的原则，及时、公平地进行奖惩，以保证制度的有效兑现。

综上所述，企业要想做好“零事故安全管理”工作，必须遵循以上原则，坚持安全工作零起点、执行制度零距离，提前预防并及时解决安全问题，切忌心存侥幸、粗心大意。

六、安全事故产生的深层原因

1.事故发生的基本特点

事故建立在风险的基础上，指的是造成人员死亡、伤害、职业病、财产损失或其他损失的意外事件。

风险是指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态、环境的不安全条件和管理上的缺陷。

安全和风险是相对存在的，扩大安全的范围，就会减少风险。

【案例】

倒霉的搬砖工

一座大楼建成后，面临收尾工作。

搬砖工需要将六楼的砖头搬到地面去，于是

想到一个巧妙省力的办法：

先将滑轮固定在六楼，又找来一个大篮子系上绳子，然后把绳子穿过滑轮。

他先把绳子固定在地面上，在六楼把砖头装完后，再到一•楼解开绛子。

由于篮子盛满砖头，他刚解开绳子就被吊了上去。

结果，他被书到三楼时，头撞到篮子；

吊到六楼时，手被挤在滑轮里；

篮子摔倒在地面，砖头颠出后，他的体重又超过了篮子的重量，篮子吊上去，他又在三楼撞到脚；

直到最后摔到地上，又被烂砖头伤到屁股；

他一松手，上面的篮子掉下来，又被砸了一下。

这个倒霉的搬砖工，由于没有提前意识到安全风险，发生了一连串的安全事故，造成了人身伤害。

虽然这个例子有很多巧合，但也可从中看出安全事故发生的基本特点。

周期性

任何安全事故的孕育、发展、发生到伤害，都是一个周期性、循序渐进的过程。

在企业生产中，员工马虎、贪图便利等心态，以及设备安装不当造成的磨损，都可能导致安全隐患。

随着时间的推移，隐患逐渐发展壮大，最终发生，造成损失或伤害。

因果性

安全事故的发生具有因果性。

导致事故的原因在系统中相互作用、相互影响，在一定条件下发生突变，即酿成事故。

偶然性

安全事故的发生具有偶然性，主要是指事故发生的时间、地点、形式、规模和事故后果的严重程度是不确定的。

必然性

事故发生的必然性是指，只要安全隐患存在，就必然会造成事故，即使采取预防措施，也只能延长事故发生的时间间隔和概率，并不能从根源上杜绝事故。

潜伏性

安全事故的发生都再一定的潜伏期，即事故发生之前的量变过程。

因此，一个长久没有发生事故的系统未必是安全的，同时事故是可以预防的。

突变性

突变性是指事故发生时十分突然，令人措手不及。

2.事故发生的主要原因

一般来讲，安全事故发生的原因，主要有以下方面：

从业人员安全生产意识淡薄

员工安全意识淡薄，主要表现在：

安全意识不足，盲tl自信；

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