压力管道板对接焊接工艺评定新新电子碳钢Word格式文档下载.docx
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2006-11-20
单位名称:
批准人:
焊接工艺评定任务书编号:
日期:
2006-11-12
母材牌号、规格:
钢板Q235—B、t=6mm
焊材牌号、规格:
TG50、φ2.0;
J422、φ3.2、
接头形式:
板对接
焊接方法:
GTAW+SMAW
预热和焊后热处理要求:
/
焊接位置:
平焊
评定标准:
GB50236-98
焊缝结构示意图:
要求检验的项目
外观检查:
√
无损探伤:
射线(√)超声(/)表面(/)
力学及弯曲性能试验
项目
拉伸
弯曲
冲击
试样数量
接头
全焊缝
面弯
背弯
侧弯
焊缝
热影响区
2
宏观金相:
微观金相:
接头硬度分布测定:
熔敷金属化学成分:
其他项目:
编制:
徐峰审核:
日期:
2006-11-12
焊接作业指导书
承德新新电子有限公司编制人:
徐峰批准人:
焊接工艺指导书编号:
XXDZZ-01日期:
2006-11-12焊接工艺评定报告编号:
氩弧焊+焊条电弧焊(GTAW+SMAW)
机械化程度(手工、半自动、自动):
手工
焊接接头:
板材对接焊缝
坡口形式:
V形坡口
衬垫(材料及规格):
无衬垫
其他:
简图:
(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)
母材:
类别号P1组别号1-1与类别号P1组别号1-1相焊及标准号GB/T3274钢号Q235—B与标准号GB/T3274钢号Q235—B相焊
厚度范围:
板材:
对接焊缝1.5≤T≤12角焊缝不限
管材直径、壁厚范围:
对接焊缝Ф不限,1.5≤T≤12角焊缝不限
焊缝金属厚度范围:
对接焊缝2S角焊缝2S
/
焊接材料:
焊材类别
氩弧焊丝
碳钢焊条
焊材标准
GB/T8110
GB/T5117
填充金属尺寸
/
焊材型号
Ф2.0
Ф3.2
焊材牌号(钢号)
TG50
J422
其他
耐蚀堆焊金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
对接焊缝的位置:
平位
焊接方向:
向上向下√
角焊缝位置:
焊后热处理:
加热温度:
/℃升温速度:
/℃/min
保温时间:
/h冷却方式:
预热:
最低的预热温度:
/℃
最高的层间温度:
保持预热时间:
/h
加热方式:
保护气体:
尾部保护气:
氩气流量:
1.5L/min
背面保护气:
/流量:
/L/min
电特性
电流种类:
交流极性:
焊接电流范围(A):
80~130电弧电压(V):
20~24
焊缝
层次
焊接
方法
焊条焊丝
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kj/cm)
牌号
直径mm
极性
电流(A)
氩弧焊
2.0
80~110
20~22
10~12
10000~12100
手弧焊
3.2
90~130
22~24
11~14
8485~17020
钨极规格及类型:
钍钨极√铈钨极/
熔化极气体保护焊滴过渡形式:
喷射过渡√短路过渡/
焊丝送进速度范围:
技术措施:
摆动焊或不摆动焊:
摆动焊摆动方式:
焊工自己掌握
喷嘴尺寸:
焊前清理或层间清理:
1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净,直至露出金属光泽。
2.每焊完一道缝后,须彻底清除熔渣。
背面清根方法:
导电嘴至工件距离(每面):
多道焊或单道焊:
单道焊
多焊丝或单焊丝:
单丝焊
锤击:
有无
环境温度:
25℃相对湿度:
65%
承德新新电子有限公司批准人:
焊接工艺评定报告编号:
XXDZ-01日期:
焊接方法:
板材对接焊缝
V
衬垫:
详图:
标准号:
GB/T3274
牌号:
Q235-B
类、组别号:
P1、1-1与类、组别号:
P1、1-1相焊
厚度:
T=6mm
直径:
热处理温度:
氩气流量1.5L/min
/流量/L/min
焊条标准:
GB5117/GB/T8110
焊条牌号、直径:
J422、Ф3.2
焊丝牌号、直径:
TG50、Ф2.0
焊剂牌号:
熔敷金属厚度:
2S
电特性:
交流
极性:
焊接电流(A):
80~130电压(V):
钨极尺寸:
其他:
对接焊缝位置:
平位
方向(向上、向下):
向下
焊接速度:
10~14cm/min
摆动或不摆动:
摆动
摆动参数:
多道焊或单道焊(每面):
单道焊
预热温度:
/℃
层间温度:
焊缝外观检验:
本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。
渗透探伤(标准号、结果)/超声波探伤(标准号、结果)/
磁粉探伤(标准号、结果)/射线探伤(标准号、结果)GB3323、Ⅱ级
拉伸试验试验报告编号:
拉伸试验按GB/T228-1987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
横截面积
(mm2)
断裂载荷
(kN)
抗拉强度
(MPa)
断裂部位和特性
LS01-01
25.0
6.0
150
425
断母材
LS01-02
436
弯曲试验试验报告编号:
弯曲试验按GB/T232-1988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性和塑性
试验编号
试样类型
弯心直径
弯曲角度
(°
)
试验结果
WQ01-01
24
180
合格
WQ01-02
冲击试验试验报告编号:
冲击试验按GB/T229-1994规定的试样形式、尺寸和试验方法进行
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
(J)
备注
其他试验
试验项目:
检验方法(标准、结果):
焊缝金属化学成分分析:
附加说明:
结论:
本评定按GB50236-98规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果:
合格
施焊:
马亚松施焊日期:
2006-11-14标记:
H03
填表:
徐峰日期:
审核:
日期:
第三方检验
焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录
试件编号:
焊工钢印:
试件材料
牌号
规格
代号
坡口型式:
V形
板材
Q235-B
T=6
平位
管材
垫板
设备:
NSA1-200/BX3-300
接头种类
板对接
焊接层次、顺序示意图:
焊接层次正/反:
3层
钝边:
1±
1mm
组对间隙:
1mm
背面清根:
/
焊层
焊材牌号
焊材直径(mm)
焊接电流(A)
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
保护气体流量(L/min)
φ2.0
90
22
12
1.5
φ3.2
110
25℃
相对湿度:
65%
焊缝余高:
1.0~1.5mm
焊缝棱角:
<1mm
错边量:
咬边:
无
其他外观缺陷:
外观检查结果:
记录:
徐峰
2006-11-15
检查员:
通用焊接工艺卡编号:
XXDZHJ-07
焊接工艺评定编号:
适
用
范
围
材料牌号:
20
焊接层数(正/反):
3层
坡口角度:
70±
5°
钝
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- 压力 管道 对接 焊接 工艺 评定 新新 电子
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