旋挖桩钢护筒施工组织方案Word格式文档下载.docx
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《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《建筑桩基技术规》JGJ94-2008
《工程测量规》GB50026-2007
建设单位提供的施工图及地质勘察报告。
我公司对地区桩基施工的经验总结。
二、工程概况
2.1拟建恒大•纳雍鸽子花风情小镇三期位于市纳雍县,场区位于省市纳雍县客运站北西方向200米,纳东路北西侧,项目规划红线围呈扇形状,场地北西侧与南东侧拟规划同心北路,场地地理位置优越,交通便利,交通位置图见图1。
图1拟建场地交通位置图
2.2本项目总用地面积193369.8㎡,建设用地面积193369.8㎡,总建筑面积241040.4㎡;
根据地勘报告,本工程桩基础采用旋挖桩施工,以中风化层作基础持力层,嵌岩0.8m。
混凝土强度等级:
水下桩C30混凝土,干桩C25。
2.3、本项目住宅楼合计56栋,商业部分为10栋,旋挖灌注桩约2200根,桩直径为0.8米~1.0米,1-4、17、22-23、28-30、43-44、51、55、商业S1-S5栋为高回填土方区,土质较松散,易滑,易塌陷,回填土方区下还存在淤泥质土,存在大面积塌孔现象,可能造成机械事故和安全事故,用常规泥浆护壁无法满足施工条件,所以采用钢桩护筒施工方法。
2.4、施工场地不能满足车辆通行,所以浇筑采用天泵送方式。
三、机械、人员、材料准备
3.1、机械准备
1
机械旋挖机
三一SR280R
2台
成孔
金泰280
2
液压振动锤挖机
450型以上
下护筒及拔护筒
3
吊车
徐工25T
4台
吊装钢筋笼及配合浇筑
4
挖机
320型
配合桩机施工
5
全站仪
SET250X
1台
测量放线
6
钢筋弯曲机
GW40
制作钢筋笼
7
钢筋切断机
GQ40
3台
10
交流电焊机
BX1-500
8台
3.2、劳动力计划
序号
工种
人数
备注
旋挖机司机
持证上岗
混凝土灌注工
12
钢筋工
16
电焊工
8
测量员
3.3增加材料:
钢护筒用12~14㎜钢板制作而成,直径大于钻孔桩径20cm,每节长度5~12m。
四、施工准备
4.1、技术准备
(1)、开工前应具备场地工程地质资料和必要的水文地质资料,施工图及图纸会审纪要。
(2)、施工现场环境和邻近区域的地上地下管线(高压线、管道、电缆)、地下构筑物、危险建筑、实际地质情况与设计上的部分差别等的调查资料,提前做好准备工作。
确保不影响现场的施工。
(3)、主要施工机械及其配套设备的技术性能资料,所需材料的检验和配合比试验。
(4)、具有可操作性的桩基工程施工工艺的参考资料。
(5)、工程地质资料:
作好全面的施工准备,施工前对工程的地质情况尤其是对粉沙土的特性进行必要的研究,对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。
(6)、测量准备:
依据已报监理工程师批准并能满足工程需要的测量控制网,组织测量人员对桩位进行精确放样。
根据现场施工要求,安排性能好的机械设备进场。
旋挖机进场后,立即进行调试、维护与保养,以保证设备正常运转。
拟进场4台旋挖机钻孔、2台液压振动锤挖机、4台挖机进行驳土、4台吊车配合吊装。
4.2、钢护筒委托钢模加工厂家进行制作,加工完毕运至现场。
五、施工工艺流程与施工方法
5.1、施工工艺流程
加工制作护筒→钻机就位→进尺达到5~10米时,→用液压振动锤挖机从孔口沉入钢护筒→沉到孔底→继续钻进直到设计持力层以下0.8米→清孔→下钢筋笼→下导管→灌注混凝土→拔护筒。
钢护筒施工流程图
5.2、施工操作方法
5.2.1、准备工作
钻机就位前,场地应平整坚实,用全站仪重新测设桩位,并在孔位四周进行定位。
钻机及配套设备已经检修、电源已接到桩位附近。
移动钻机至孔口,首先调整钻机的桅杆,使之处于铅锤状态;
钢丝绳的安全系数不小于12,钢丝绳与钻斗中心必须竖直对齐,并对正桩位。
5.2.2、钻孔
钻进过程中,应经常检查,防止出现钻机移位、沉陷偏斜等情况,发现上述情况应及时处理。
六、质量保证措施
6.1、钢护筒垂直保证措施
6.1.1、下沉护筒过程中,利用护筒施工前拼接检查后预留的十字线进行对接,利用线锤观察或测量仪器进行校核以保证护筒垂直度。
同时在施工过程中随时校正偏差,以防中心位置、垂直度等偏差过大;
并在下节开挖土方过程中,及时修正上节开挖、沉管过程中出现的偏差。
6.2、预防措施
6.2.1预防塌孔措施
(1)、保证护筒有足够的埋深,尽量让护简埋置在稳定的土层中。
(2)、严禁将钻机与护简相连结,以防止由于振动引起孔口坍塌,造成大的塌孔事故。
(3)、应根据地质情况合理地安排同一墩位处各钻孔桩的施工顺序,以防止邻近孔壁被扰动引起塌孔。
6.2.2、预防斜孔措施
(1)、用检孔器进行孔径倾斜度的检查。
(2)、通过设置在护筒顶端的十字线,用线锤吊测判断孔位是否倾斜。
(3)、通过目测护筒与钻孔中心的位置关系,判断是否发生斜孔。
6.3、应对措施
(1)、在施工中要严格按施工操作规程办事。
(2)、对钻机要进行严格的险查。
安置钻机前要夯实支撑点地基,钻机安平后要严校对钻孔中心轴线。
(3)、检查钢护筒垂直和连接护筒处焊接是否脱落和变形,并对出现的问题及时修复。
(4)、对地质变化情况要做到心中有数.如缩孔或不规则扩孔主要出现在地层变化处。
如发生上述现象,应及时调整进钻速度;
并应上下扫孔使钻机逐渐正位。
七、安全保证措施
7.1、施工机械在施工前要进行安全检查,严禁施工机械带故障施工。
7.2、作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员,障碍以排除。
吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
7.3、大雨、大雪、大雾及六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下作业。
7.4、作业时必须执行安全交底,听从统一指挥。
7.5、钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8~10。
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