热网站地基及基础施工作业指导书Word下载.docx
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九、施工技术难点及方法20
9.1电缆沟处开挖20
9.2锅炉补给水处理室室外楼梯基础支护21
9.3超滤水箱基础支护21
9.4地下管道处施工21
9.5土方堆放专项措施22
9.6雨季施工措施22
十、作业质量标准及保证措施25
10.1项目质量管理组织机构图25
10.2灰土及回填土质量标准25
10.3钢筋工程验评标准26
10.4模板工程验评标准27
10.5混凝土工程验评标准27
10.6保证措施27
十一、施工进度28
一、工程概况
河南华润电力首阳山有限公司现有2×
630MW国产超临界燃煤发电机组,目前两台机组冷段供热抽汽改造完成:
最大2×
50t/h,经过减压后,压力调整至1.35~1.58MPa,向外提供工业供热。
#2汽轮机已经完成本体抽汽改造,抽汽能力:
中排供热压力0.60~1.0MPa(表压),供热温度360~380℃,额定供汽量为300t/h、最大连续供汽量为400t/h;
#1机组计划2015年进行相同的抽汽改造。
两机可供采暖抽汽最大800t/h的供热能力。
作为洛阳市供热规划热源点,供热范围为供热东区采暖负荷及伊滨区部分采暖负荷,偃师预留负荷。
本工程为河南华润电力首阳山有限公司一期供热改造工程。
本作业指导书的编制范围为热网首站的土方开挖、地基处理、基础施工及回填土。
地基处理为三七灰土换填,分两个标高,施工区域分为:
A区(强夯区),A区基底标高为-3.5米,B区(非强夯区),B区基底标高为-6.100米。
工程抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为7度,场地类别为Ⅱ类,结构抗震等级为三级。
柱基础为独立基础,剪力墙基础及隔墙基础为条型基础。
基础、柱、墙的砼强度等级为C30,垫层为C15。
钢筋分别为HPB300及HRB400,钢材材质为Q345B。
土方开挖±
0.000相当于绝对标高134.30m。
二、编制依据
2.1.热网首站地基处理图
2.2.热网首站基础图
2.3.《电力建设施工质量验收及评定规程》DL/T5210.1—2012
2.4.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
2.5.《建筑机械安全技术规范》JGJ33-2012
2.6.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.7.《电力建设安全操作规程》DL5009、1-2002
三、编制目的
由于本工程为改造工程,地质条件较为复杂,地下管线较多,周围离建筑物基础近。
为保证基础的顺利施工,特编制本方案。
四、施工准备
4.1技术准备
施工前组织施工技术人员认真学习图纸,查找工程地质勘测资料,通知土建试验室进行混凝土试配,做原材料试验,委托钢筋加工厂加工钢筋。
4.2现场准备
施工用道路通畅,施工用电主要为施工场区照明用,在施工现场配备二级配电盘1个,放置在锅炉补给水处理室东北侧,配电盘内设250A空气开关、漏电保护器等根据现场施工需要配备设置,电源从化学水车间配电间检修段引接。
配电盘必须搭设防护栏,并设醒目警示标志,定期派专业人员检查并签字。
在基础开挖时将道路侧首站两个大门前左右1000mm范围内的绿化树木挖除,移至业主指定位置,对周围在施工范围内的树木尽量保存原貌,对影响吊装的树的枝杈进行实时修剪。
由于时间紧,施工区域内的障碍清除只有边施工边清除,保证正常施工。
在开挖过程中,应注意保护电缆沟、超滤水箱基础及楼梯基础。
对开挖范围内的氢气管道,与业主、监理共同商定后现场位置不变,对原有管道进行防护,氢气管道先用5cm保温棉包裹再加上一层铁皮,下部护采用钢管垂直支护,支撑点视管道直径现场确定。
4.3劳动力准备
热网首站基础施工所需劳动力人数约为30人。
木工8人,钢筋工6人,混凝土工10人,力工10人。
4.4施工主要工器具及材料准备
4.4.1主要机械及工器具
序号
名称
单位
数量
备注
1
反铲
台
2
自卸车
台、
3
蛙式打夯机
4
手推车
辆
6
5
泵车
罐车
7
电焊机
8
装载机50
9
运输车
10
立式打夯机
11
手电钻
12
多功能锯
13
经纬仪
须经校核
14
水平仪
4.4.2措施性材料
塑料布
㎡
500
12厚胶合板
5×
10方木
M3
焊条
包
密封条
箱
15
2寸铁钉
Kg
50
10#铅丝
200
空压机油
2.5寸铁钉
φ12对穿丝
Φ14马镫
五、组织措施
项目管理组织机构图
六、技术措施
6.1施工顺序
土方大开挖至-5.9m----人工清底-----验槽----三七灰土换填至-3.1m----基础垫层----钢筋绑扎----基础模板支设—浇筑基础混凝土----模板拆除-----回填土至-0.8m。
6.2土方开挖
因现场场地狭小,按地基处理图定好基底边线,由于热网首站东侧有一排树需要保留,及北侧的管道在原定0.33放坡范围内,为减少对周围的影响,确定机械开挖放坡系数为0.1并从基地-3.1m到自然地坪采用钢模板进行支护,钢架管作为支撑装置基地底部用钢管压入基地作为地锚,详见附图。
进行边坡支护。
开挖的可利用土方暂时存于主厂房东侧堆土场(二期预留场地),以备回填及拌合三七灰土时用,垃圾土运至业主方指定的弃土场。
土方开挖采用人工开挖配合反铲挖土,自卸车运土。
机械开挖时预留0.2m人工清底,以免扰动下部原土,扰动的土方需用三七灰土换填。
基坑开挖好后为防止雨水浸泡基槽,便于在雨后及时将雨水排走,在基槽最低处设一集水坑,集水坑大小为500×
500×
1000mm。
大开挖时,在自然地面上距基坑边500mm围设断面500×
400mm的挡水堰。
土方开挖量约为5000m3。
基坑开挖至设计标高后,应会同勘查、设计、建设、监理单位共同验槽,合格后方能进行后续施工工作。
6.3三七灰土换填
三七灰土回填采用自卸车运土至热网站基坑边上,装载机铲入坑内人工摊平,小型压路机配合打夯机分层夯实的方式回填。
三七灰土量约为1000m3。
材料要求
(1)土:
采用基槽中挖出的存放于土方堆放场的土,但不得含有机杂物。
使用前应过筛,其粒径不大于15mm。
含水率应符合规定。
(2)石灰:
应用块灰或生石灰粉;
使用前应充分熟化过筛,不得含有未熟化的生石灰块,其粒径不得大于5mm,也不得含有过多的水分。
主要机具:
一般应备有蛙式打夯机、手推车、小型压路机、筛子(孔径6~10mm和16~20mm两种)、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。
工艺流程:
验土和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收
(1)首先检查土质和石灰的材料质量是否符合标准的要求;
然后分别过筛。
如果是块灰闷的灰,要用6~10mm的筛子过筛;
土要用16~20mm筛子过筛。
(2)灰土拌合:
灰土的配合比3:
7(体积比)。
严格控制执行配合比。
拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次;
拌合好的灰土颜色应一致。
灰土拌合在土方堆放场地进行,清理地表植被后用装载机进行施工。
(3)灰土施工时,应适当控制含水量,工地检验方法是:
用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时,应晾干或洒水润湿。
(4)基坑(槽)底或基土表面应将虚土、树叶、木梢、纸片清理干净。
项次
夯具的种类
重量(kg)
虚铺厚度(mm)
轻型夯实机具
200~250
蛙式或柴油打夯机
压路机
机重6~10t
250~300
双轮
(5)分层铺灰土:
每层的灰土铺摊厚度,可根据不同的施工方法,按下表选用。
各层虚铺厚度都用木耙找平,与坑(槽)边壁上的木橛相等,或用木折尺、标准杆检查。
(6)夯打密实:
夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定。
一般不少于三遍。
人工打夯应一夯压半夯、夯夯相接,行行相连,纵横交叉。
特别是灰土地基每层夯压后都应用环刀取土送验。
按规定分层取样试验,符合要求后方可进行上层施工,检验单位由偃师市工建工程检测有限公司承接。
(7)留接槎符合规定:
灰土分段施工时,要严格按施工规范的规定操作,不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎。
上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。
当灰土基础标高不同时,应作成阶梯形。
接槎时应将槎子垂直切齐。
(8)找平和验收:
灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
高的地方用铁锹铲平;
低的地方补打灰土,然后请质量检查人员验收,并由偃师市工建工程检测有限公司进行环刀取样,每个独立基础取样一个点。
6.4垫层施工
灰土换填后进行垫层施工,垫层模板采用木模板支设,模板采用φ12钢筋300mm长,钉入灰土内200mm,间距600mm加固,模板外侧水平设一道φ48×
3.5钢管围楞支撑,以增强模板刚度。
垫层砼设计为C15,搅拌站商砼,罐车运输,泵送入模。
6.5钢筋工程
钢筋加工为集中配制,现场绑扎,绑扎钢筋时要先核对钢筋的型号及尺寸,确保无误后方可绑扎,钢筋有接头时应按规范要求将接头错开,柱子支模前,确保钢筋的间距、保护层厚度及砼标高的正确。
剪力墙两侧钢筋用φ8拉钩间距600㎜梅花型拉接,水平筋可采用搭接接长,绑扎长度为35d,搭范围内最少绑三扣,剪力墙两侧设双排架固定。
钢筋保护层垫块采用与混凝土同标号砂浆制作,垫块50㎜×
50㎜,厚度根据保护层进行调整。
6.6预埋件工程
埋件制作时,表面应平整无变形,几何尺寸准确,四周和毛刺应用砂轮机打磨光滑,锚栓要垂直于板面,焊缝高度、焊缝外观符合预埋件标准图集和施工规范要求,药皮要敲掉干净。
埋件固定采用φ6×
45的螺丝固定,根据铁件大小,钻2~4个φ6的孔径,摆上铁件临时固定于标高处,用手枪钻对准铁件上的留孔在模板上打眼,用螺栓固定通长埋件,每米固定1颗螺钉。
顶侧埋件大于300时,中间开φ20孔两个,浇筑完后,再往里侧塞砂浆,以防空鼓。
较长的预埋铁件,采用分段制作、现场拼装,要求角铁、扁铁平直,现场拼装时要求用铁水平控制水平,在板面上的铁件应控制标高。
基础预埋地脚螺栓上口控制标高、及轴线与对角线均在规范以内,垂直度达到设计要求,按图纸设计要求进行控制和验收,浇筑柱子混凝土前,对地脚螺栓外漏丝扣部分进行有效的保护,在下一道吊装工序进行前,确保外漏部分不被破坏。
6.7模板工程
6.7.1独立基础模板支设
基础模板采用胶合板模板,用50厚木枋配制,模板加固用DN48焊接钢管,模板之间夹海绵密封带,模板表面刷模板隔离剂。
柱模板加固采用φ12对穿螺栓@750mm及普通钢架管双向双管@750mm布设。
阶梯形基础上层模板采用马凳架立支设(形状及数量见附图表)。
钢筋马凳规格、数量表
L
H
钢筋种类
间距
400
φ22
1000
800
1200
300
钢筋马凳示意图
模板外侧四周设Φ48×
3.5钢管斜撑,与地面夹角不大于45o,地锚间距600㎜一道,地锚间扫地杆连接,斜撑与扫地杆用十字扣件连接,斜撑间距600㎜一道。
6.7.2基础短柱模板支设
基础短柱模板采用15厚胶合板拼装制作,规格为1220㎜×
2440㎜,板接缝处夹10㎜宽密封条以防漏浆,木模板内檩采用50mm×
100mm方木竖向支设,间距450㎜加固,外檩采用2Φ48×
3.5架管,竖向间距600㎜一道加固,内外檩交接处设φ12对拉螺栓加固,对拉螺栓外侧均加双螺帽紧固。
6.7.3基础剪力墙模板支设
剪力墙模板采用12厚胶合板拼装而成,模板内侧粘贴密封条,以防模板漏浆影响混凝土外观工艺。
木模板内檩采用50mm×
100mm方木竖向支设,间距450㎜加固,水平方向设2Φ48×
3.5架管,间距600mm一道,外围檩2Φ48×
3.5竖向600㎜一道,内外楞交接处Φ12对穿螺丝双螺帽加固,剪力墙最高2.25米,模板支设时不考虑留振捣口。
6.8混凝土工程
混凝土标号为C30,混凝土由搅拌站集中搅拌,罐车运输,泵送入模。
6.8.1混凝土浇筑
施工时分层振捣,浇筑振捣时插入式振捣棒应间距500mm下棒,快插慢拔,每一振捣点振捣时间不小于30s,直至混凝土表面泛浆,不在排出气泡为止。
振捣上层混凝土时振捣棒插入下一层混凝土内100mm,以保证上下两层混凝土结合良好。
为减少混凝土表面气孔,在混凝土初凝前靠模板四周应注意加强二次振捣,二次振捣下棒间距以500mm为宜,每次回振时间不要太长,以每次10s为宜。
泵车布料时泵管出口离模板内侧不小于500mm,不得直接冲模板,混凝土浇筑落差不大于2m以免出现分层离析现象。
浇注时不得在一处连续布料,以免局部混凝土侧压力过大,对模板不利。
表面初凝前用木抹子搓毛两遍,抹平压实,以防止混凝土收缩裂缝。
混凝土表面浮浆超过15mm时在表面撒一层5mm碎石拍入砼中,避免出现裂缝。
在浇筑过程中,施工人员及管理人员必须排定班次,昼夜24小时作业,明确责任,定人负责,每100m3混凝土留置一组同条件试块。
采用泵送混凝土时,极易产生泌水,施工时将每层混凝土泌水从高处赶向低处,用小型污水泵排出。
6.8.2混凝土养护
混凝土表面木抹子搓毛,初凝12小时后及时做好混凝土的养护、表面保温、保湿、减缓温差等工作。
具体养护措施为;
养护时混凝土表面覆盖一层塑料薄膜,在上面洒水保持湿润。
6.8.3混凝土拆模
基础混凝土内外温差小于25oC,并且混凝土表面温度与大气温差控制在20oC以内。
6.9土方回填
拆模后将坑内杂物清理干净方可素土夯填,回填时每层虚铺厚度不得大于300mm,使用蛙式打夯机夯实,压实系数0.96,回填土中不得有砖石块或杂物,每层做试验合格后方可回填下一层。
七、安健环措施
7.1安健环保证体系
(1)按照法律规定设立项目兼职安全员张洪胜,杨进铭负责施工安全管理,并按规定开展安全教育培训、安全检查、班前班后等例会工作。
项目安全组织机构图
7.2安全措施
1.组织进行安全性教育和安全规程学习,制定安全工作措施。
检验机械设备、安全设备合格、安全帽齐备。
准备完善的劳动保护措施,严格遵守现场安全要求。
2.检查电源盘正常使用,无乱接错接电源、接地牢固等,并符合使用要求。
3.施工现场应进行整体规划,并与周围环境设置1.8米高蓝色彩钢板隔离(具体见热网站施工平面布置图),设警告标志,沿马路侧夜间应设红灯警示,与施工无关的人员不得进入施工现场。
进入施工现场的人员必须正确佩戴胸卡、安全帽、严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、或带钉子的鞋。
严禁酒后进入施工现场。
施工场所应保持整洁,垃圾、废料应及时清除,机具堆放整齐。
施工现场的电源应规范布设,接地良好。
对施工人员做好安全技术交底,交底必须指明危险点源及对应的防护措施,设监护人。
所有施工人员进厂施工前必须经三级安全教育培训教育考核,考试合格后方可进厂施工。
施工人员进入施工现场作业,必须按规定穿着、配备劳动防护用品。
4.土方开挖过程中,开挖沟槽的同时在两侧设挡水堰,并搭设防护栏杆,设警示标志。
土方回填时,禁止将防护栏杆拆除,如需要拆除必须经安监部批准方可拆除。
5.建立奖惩考核制度。
对于认真执行安全规章制度的个人给予奖励;
对于违反操作规程、造成责任事故者要根据情节轻重给以处分。
6.现场的施工人员要严格遵守安全生产规章规定、安全操作规程。
安全管理人员在作业过程中监督、检查,发现违章想象及时纠正,必要时进行考核。
7.施工现场机械要服从机械调度人员的统一指挥、安排。
施工现场环境文明施工要做到常态化管理,施工道路应经常维护、清扫、洒水,保证道路环境清洁。
机械驾驶员保证充足的睡眠,严禁无证驾驶,酒驾等,单班作业不得随意延长工作时间。
8.施工现场消防设施完善,避免火灾事故的发生。
在安全通道明显部位配备消防砂箱一套,灭火器两套。
7.3施工危险点(源)辨识及预控措施
工序
危险源
危险点
防范措施
监护人
现场照明
触电
未加漏电保护器
所有开关要有漏电保护器。
田松
违章操作
非电工严禁电气作业。
土方开挖
坍塌
滑坡
土质不稳
作业时需有专人监护,必要时加支撑或进行特殊处理。
杨进铭
雨水冲刷
必要时设置排水设施,防止雨水浸泡基坑。
土方运输
机械
伤害
车速太快
现场施工车辆限速,设立交通指挥员,无关人员严禁出入现场。
张洪胜
倾翻
严格按照安全操作规程作业。
严禁酒后驾车,严禁在虚土上行车,倒土时有专人指挥。
基槽防护
人及物坠坑
未设
防护栏杆
安装防护栏杆,物体堆放与基槽边保证安全距离。
钢筋焊接
1.防护不当
灼伤、烫伤
1.焊工正确穿戴防护用品
2.应用低压灯照明
3.电焊机必须接地可靠
4.焊工持证上岗
5.电焊线不能与钢丝绳、氧、乙炔带交织
6.施工前检查电焊机是否漏电
2.不正确使用电焊机
1.钢筋焊接前检查电器设备绝缘情况,并设漏电保护器
2.施工人员穿绝缘鞋,戴绝缘手套
3.电工持证上岗
模板作业
1.高处作业不系安全带
1.高处坠落
1.在高空作业时系好安全带
2.高空平台模板作业材料码放整齐,不宜过高,小型材料用袋装
3.支模必须牢固
4.模板架管拆除时,禁止抛掷
1.模板倒塌
2.野蛮作业,随意抛掷
2.物体打击
3..模板架管拆除时,禁止抛掷
砼施工
1.电器设备漏电
1.砼浇筑前检查电器设备绝缘情况,并设漏电保护器
4.高空平台作业,四周设安全防护网
脚手架作业
1.未正确使用安全带
高处坠落
1.在2米以上作业时要系好安全带。
2.操作层要满铺架板,铺安全网。
3.脚手架必须按规范搭设,严格验收挂牌制度;
架子工持证上岗
4.上下脚手架要设爬梯,专用坡道
7.4.环保措施
我公司将在本工程的施工生产和生活过程中,严格遵循ISO14001-2001环境管理体系文件,结合工程的地理位置和施工特点编制环境管理程序,并在监理工程师的指导和监督下展开环保工作,真诚为业主创造高质量的工作、生活环境。
(1)防止大气污染措施
现场所有机械车辆严格执行国家有关燃油规定,实现机械车辆尾气达标排放。
运土车辆覆盖防尘网防止土沿路抛洒,施工现场、生活区禁止焚烧各类工业垃圾及生活垃圾。
在施工区的道路定时洒水,运输车辆限速行驶,防尘土飞扬造成粉尘污染。
合理安排施工工序,防止施工作业产生的粉尘污染原电厂设备,减少环境污染及对工作人员的危害。
(2)防噪声污染措施
噪声采用“以防为主,防治结合”的防治方案,选用符合噪声要求的设备,对噪声较大的设备进行消音、隔音处理,将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内;
合理安排施工时间,防止施工噪声影响居民的正常生活。
将施工现场噪声限制在“GB12523-90建筑施工场所噪声限值”内。
(3)防止水污染措施
施工中产生的废水经沉淀,达到国家有关排放标准后(6≤pH≤9)排放。
机械等凡需加油检修,在其下部铺垫塑料布和安放接油盘,确保不漏油时撤去。
(4)固体废弃物控制
固体废弃物处理前首先应考虑能否作为二次资源加以利用,避免物品对环境造成污染。
指定人员负责将废弃物运输到场内废弃物指定存放场,集中处理。
服从业主和监理工程师的管理,保持现场清洁卫生。
(5)文明施工要求
加强施工管理、严格保护环境,施工现场要整洁。
在施工过程中要有专人清扫马路、淋水降尘。
在施工现场要设立垃圾场,施工人员要做到随施工随清理,把垃圾及时清理到垃圾站。
(6)文明施工目标
施工现场干净、整洁,施工机械整齐有序,标志清晰,做到工完、料尽、场地清。
进入施工现场人员必须着装规范。
各施工人员应持证上岗。
严格执行安全操作规程、安全文明规定和劳动纪律。
八、应急预案
(1)当发生人员伤亡事故后,现场及其他人员应立即采取防止受伤人员失血、休克、昏迷等紧急措施,并将受伤人员脱离危险地带,同时现场人员及时汇报项目经理,同时联系120,根据实际情况对受伤者进行现场急救或送往医院进行治疗。
(2)在第一时间对伤员在现场进行处理措施。
(3)需要抢救伤员,应立即就地坚持正确抢救。
(4)当发现基坑有裂缝,变形,危险情况时应及时组织人员撤离
(5)施工中如果发生土方塌方造成人员受伤,应根据受伤程度及时果断地急救,对于一般的轻伤,要通知现场卫生所或送到卫生所进行救护。
(6)如果出现较严重的受伤事故,应及时通知项目部领导和现场医务人员。
运送过程要在医务人员指导下进行。
搬运伤员时要沿伤员身长轴向拖行,动作要轻。
对于出血的伤员要用干净的毛巾、绷带进行止血。
(7)伤员要在最短时间内运送到医院,对于触电的伤员要及时脱离电源,将伤员放置在干燥的木板上进行嘴队嘴人工呼吸,进行现场抢救,待有微弱生命反应后及时送往市医院进行进一步的抢救治疗工作。
九、施工技术难点及方法
9.1电缆沟处开挖
为保证电缆沟开挖需采用分段处理的方式进行,电缆沟沟底标高约为-2.3米,本次地基处理基底标高为-3.5~-6.1米,电缆沟与A轴基础间距为最小为1500mm,与B轴基础最小间距为1300mm,与C轴基础最小间距为1450mm。
按最深处-6.1米,电缆沟底距基底最大高差为3.8米,按0.33放坡系数,宽出电缆沟1254mm,可满足施工需要。
9.2锅炉补给水处理室室外楼梯基础支护
锅炉补给水处理室室外楼梯基础开挖至-2.15米(即基底标高时),沿基础用挖掘机连续压入2.7米长I20工字钢做为支护,工字钢嵌入基底1.35米长,顶部水平方向采用I20工字钢连接将其连接为一个整体,工字钢施打范围详见附图二
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