渑池天安度综合防尘管理制度与措施Word文档下载推荐.docx

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一般规定

一、成立矿井综合防尘领导小组，研究、制定粉尘治理措施，实施方案和考核办法，落实综合防尘齐抓共管责任制。

二、加强井下粉尘防治工作，定期组织检查矿井粉尘防治工作的进展情况，保证所有产尘地点粉尘浓度达到国家规定的卫生标准。

三、每月在召开“一通三防”例会时，解决粉尘治理工作中存在的问题，及时通报粉尘治理情况。

并按照考核办法，每月考核一次。

四、必须建立健全矿井综合防尘管理制度，该项制度必须有：

（一）巷道冲刷制度；

（二）防尘设施管理制度；

（三）隔爆设施管理制度；

（四）粉尘测定制度。

五、编制矿井生产建设长远规划和年度生产计划的同时，必须组织编制矿井防尘的长远规划和年度计划，属于防尘工程、防尘材料消耗的费用由年度安技措费用或生产成本中支付。

六、凡新建、改扩建、开拓延深、新采区移交前，要对其防尘系统、防尘设施等进行验收。

采区准备、巷道掘进、采煤面投产防尘、隔爆设施，要与主体工程同时设计，同时施工，必须经有关单位组织验收合格后，方可生产。

七、加强职业危害的防治与管理，做好作业场所的职业卫生和劳动保护工作。

必须按国家有关法律、法规的规定，对新入矿的工人进行职业健康检查，建立健康档案，对接尘工人的职业健康检查必须拍照胸大片。

对已查明患有尘肺病的职工及时调离粉尘作业区，并做好定期复查、治疗工作。

八、采掘区（队）必须配备兼职防尘工，管好、用好采掘工作面的防尘设施，机电、运输部门要保证电气设备的完好，杜绝电气失爆，杜绝外因火源引爆煤尘，做到带式输送机保护设施齐全，灵敏可靠；

机运科负责运输系统内综合防尘设施的完好与正常使用工作。

防尘管理制度

一、矿井必须建立完善的综合防尘系统，矿井主要进回风巷、胶带运输巷、采区进回风巷、采面的进回风巷、掘进进回风巷、煤仓、溜煤眼、运输转载点、装载点、卸载点等处要设置防尘管路。

防尘供水系统主管的管径不小于￠100mm，巷道支管的管径不小于￠69mm，每50m安装一个阀门，三通阀门要齐全，灵活可靠，并配备不少于50m的软管。

冲尘软管的数量符合要求。

二、矿井地面建立水池的蓄水量不得小于井下连续2h的用水量且其容量不得小于200m3，并设有备用水池80m³

。

水源有矿建深水井提供，水源充沛。

三、防尘管路要安设平直、小于或等于90°

的拐弯要设弯头，不拐死弯；

防尘管路无漏水。

同一用水区间的防尘管路由大到小，不得花径连接。

五、防尘管路的外部要涂防锈漆，有说明标志。

管路维护工要保证防尘系统的正常使用。

矿生产技术部通风科每月要填报一次防尘系统图，做到防尘系统图与实际防尘系统相一致。

矿井防尘、降尘措施

一、生产系统所有运煤转载点必须有完善的喷雾装置；

采煤工作面出煤系统转载点喷雾，装、卸载点喷雾必须安装手动防尘设施；

胶带输送机使用外喷雾，炮掘工作面实行放炮喷雾；

采区进回风巷，主要进风大巷都必须安设净化水幕，水幕必须封闭巷道全断面，灵敏可靠、雾化好，使用正常。

二、井巷中风速必须严格控制，增大风量或改变通风系统时，必须采取相应的调节风速措施，风速符合《煤矿安全规程》规定，防止煤尘飞扬。

三、地面带式输送机走廊，转载点等地点，都必须安设喷雾装置，作业时喷雾降尘。

防尘喷雾、洒水等设施应指定专人管理和维护，不得任意拆除。

四、巷道要定期降尘

（一）、矿井主要进回风巷每旬至少冲洗一次积尘，采区进回风巷每旬清扫或冲洗一次。

（二）采煤工作面及其外50m范围内必须班班进行冲洗；

上下顺槽每周冲洗一次，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。

（三）掘进头外50m范围内的巷道必须每班冲洗；

距掘进头50～l00m的巷道每天冲洗一次；

距掘进头100m之外的掘进巷道每周冲洗一次，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。

（四）对于炮掘工作面，放炮前后必须对距工作面30m范围内的巷道及煤（岩）进行冲洗、洒水。

（五）运煤系统的转载、卸载点前后20m范围内的巷道每班随时进行冲洗，做好不定期冲尘，杜绝粉尘堆积和粉尘飞扬。

其它巷道的冲洗周期为每周冲洗一次，杜绝粉尘堆积和飞扬。

（六）井下所有进回风巷必须按期进行清扫、除尘，并有记录可查。

井下巷道不得有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。

五、所有接尘人员应佩戴个体防护用具，高尘作业区采煤工、移架工、锚喷工必须佩戴防尘口罩，并定期更换。

六、井下煤仓和溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；

溜煤眼不得兼作风眼使用。

七、各种综合防尘设施要按质量标准进行安装，设施位置合理、固定牢靠，并在作业规程和安全措施中明确规定。

八、采掘工作面的净化水幕要随采掘工作面的推进及时移动。

采面的安全出口以外25-50m内，掘进迎头25-40m内设净化水幕一道，距采掘工作面50-100m以内，安设第二道水幕。

九、坚持采用湿式打眼，干式打眼必须有捕尘、降尘措施，放炮必须使用水炮泥，放炮前后洒水降尘等措施。

采掘工作面防尘措施及有关区队责任划分

一、采煤工作面的防尘

责任范围：

上顺槽自开口至工作面出口50米范围内，洒水降尘、浮煤清理，防尘设施使用、管理等工作。

下顺槽胶带运输机，由采煤队负责洒水降尘、浮煤清理，防尘设施的使用。

1、上下顺槽的防尘管路必须齐全，并且上顺槽的管路每隔50米，留设一个三通阀门；

下顺槽的管路每隔50米留设一个三通阀门，阀门灵活可靠。

2、上下顺槽的风流净化水幕，由机电队安装，安装好后移交给使用单位，由施工单位使用、管理和净化水幕的移动工作。

在放炮或出煤时，净化水幕呈常开状态。

净化水幕回收有通风科负责。

3、上下顺槽的转载点喷雾必须齐全，能覆盖运输机宽度，雾化程度好，不得出现煤尘飞扬。

4、工作面打眼必须实施湿式钻眼，严禁打干眼。

放炮时，必须使用水炮泥，同时打开回风侧的净化水幕。

放炮后，必须进行洒水降尘，不得出现煤尘飞扬。

5、工作面所有人员必须佩戴防尘口罩。

二、煤巷及半煤岩巷掘进工作面的综合防尘

施工单位责任范围：

自顺槽开口至工作面，正在运输的进风联巷，到掘进结束移交前，由掘一队负责该区域内的综合防尘工作。

移交后，由采煤队综合防尘工作

主要职责：

1、负责责任范围内的净化水幕、转载点喷雾的使用、管理（连接管）、移动和转载点喷雾的回收。

2、负责责任范围内的洒水降尘、浮煤清理工作。

3、煤巷掘进工作面有掘必注，从根源上消灭煤尘，注水压力不低于6Mpa，注水孔数不低于2个，注水深度大于每天的循环进度的2米或以上。

实施两掘一准，准备班注水；

三班掘进时，在施工前进行注水，注水不低于2小时，必须达到注水标准。

4、掘进工作面必须有保证工作面防尘需求的供水管路，水压达到《煤矿安全规程》要求，不准有滴水、漏水现象，阀门使用灵活、可靠。

5、炮掘工作面,必须在放炮前打开净化水幕。

6、转载点喷雾出煤时，必须常开。

7、工作面所有工作人员必须佩戴防尘口罩。

8、降尘管路距工作面不超过20米。

9、两巷有能供冲洗巷道的软胶管，上顺槽不小于50米，下顺槽不小于25米。

三、岩巷掘进工作面综合防尘

主井底、副井底、井底车场。

紧急避险硐室从主井底清仓平巷至进风联巷至掘进工作面

炸药库及联巷从东大巷至东、西辅助巷至掘进工作面。

1、必须执行湿式钻眼，严禁干钻眼。

2、放炮装药必须使用水泡泥，放炮员和班长撤出时打开净化水幕。

3、负责所管范围巷道的洒水降尘，防尘设施使用、管理（连接管）和移动。

4、必须采取潮料拌浆，喷浆后把喷浆机前后20米范围进行洒水灭尘和喷浆料的清理。

喷浆时，必须打开工作面回风流净化水幕。

5、防尘管路必须齐全，距工作面不得大于50米。

6、每3天对责任范围全面洒水降尘一次。

四、机电科、通风队的责任及职责

（一）机电科

责任范围：

中央变电所、中央水泵房、一部皮带机巷，二部皮带机巷、三部皮带机巷

1、负责矿井主要进风、回风大巷和新安装采煤工作面的防尘管路安装、维护及改造工作和井下洒水降尘三通安装工作。

严格按《煤矿机电安全质量标准化标准》执行；

2、负责皮带机头喷雾设施安装、使用、管理（连接管）、回收和维护等工作。

3、负责管辖范围巷道洒水灭尘、浮煤清理和防尘设施的使用，杜绝煤尘积聚。

4、负责井下洒水降尘管路的标号和涂漆工作。

5、负责电气设备的煤尘（或浮尘）清除工作，保持设备（包括各种牌板）清洁、卫生。

6、负责井下净化水幕（自动净化水幕）的加工制作、安装、喷头的更换工作，安装调试正常喷雾后，移交给所在单位管理和使用。

（三）通风科

风门前后20m范围内的巷道洒水降尘、浮煤清理。

1、负责所管辖巷道的巷道冲洗、防尘设施管理。

要求每周至少全面冲洗一次巷道；

2、负责井下净化水幕的回收和喷头的更换维修工作。

3、负责井下隔爆水棚的加工、安装、维护、管理、回收等工作。

预防和隔绝煤尘爆炸的措施

一、按初步设计煤尘爆炸性能鉴定结果。

确定有爆炸危险，则必须按《规程》要求采取措施。

二、矿井必须采取预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

矿井主要进风大巷和总回风巷要设置主要隔爆水棚；

采面的进回风巷、煤和半煤（岩）掘进巷要设辅助隔爆水棚。

三、隔爆水棚必须设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50～70m，与风门的距离大于25m。

四、隔爆水棚须按规定进行安设，要设专人负责并实行挂牌管理，保证隔爆水袋无破损、无短缺。

隔爆水棚的管理说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员、检查日期。

五、水棚排距为：

1.2～3.0m，间距不大于0.5m；

主隔爆水棚的区长不小于30m，辅助隔爆水棚的区长不小于20m。

采掘面的隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面在60～200m范围。

水棚距顶梁、两帮的间隙不小于100mm；

水棚距巷道轨面向上不小于1.8m（特殊情况视巷道断面而定）；

水棚应保持统一所有水棚的高度，需要挑棚时，水棚区的巷道断面应与前后各20m长的巷道断面一致。

六、按巷道的断面计算，主隔爆水棚的用水量大于400L／m2，辅助隔爆水棚大于200L／m2。

隔爆设施的管理人员至少每旬对隔爆水棚进行一次检查，始终保持隔爆水棚有充足的水量。

七、隔爆设施安设完成后要经过生产技术部通风科、调度室、安康部的联合验收检查，保证隔爆设施的质量，生产技术部通风科要建立隔爆设施的管理台帐，每月至少检查一次隔爆设施，对存在问题进行处理，保持隔爆设施的完好和正常使用。

八、水袋安装吊挂方式：

1、水袋应被自由地吊挂在挂勾上，挂勾应自由地吊挂在支承构件上，均不得捆扎绑死。

2、水袋应采用易脱勾方式布置，挂勾位置要对正，每对挂勾的方向应相对布置（勾尖与勾尖相向），挂勾应采用不小于8mm圆钢，挂勾角度为60（±

5°

）,弯勾长度25mm。

九、每处水袋棚必须使用同一规格的水袋，不得混用。

十、在有支护巷道中进行吊挂水棚的操作时，不得破坏原有支护。

确需改变的，要制定专门措施，按措施施工。

粉尘测定制度及要求

一、粉尘测定工作必须按照《矿山安全条例》、《煤矿安全规程》GB5748－85《作业场所空气中粉尘测定方法》，MT79－84《粉尘浓度和分散度测定方法》等各项国家和煤炭