干灰库上部结构施工方案.docx

干灰库上部结构施工方案.docx

《干灰库上部结构施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干灰库上部结构施工方案.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

干灰库上部结构施工方案

1.工程概况与工程量1

2.编制依据和相关文件1

3.作业前必须具备的条件和应做的准备2

4.作业的程序的步骤和方法5

4.1主要施工方法和施工顺序5

4.2作业步骤5

4.2.1测量放线5

4.2.2脚手架和支撑系统6

4.2.3钢筋工程7

4.2.4模板工程8

4.2.5埋件的制作与安装9

4.2.6混凝土工程10

4.2.7成品保护12

5.作业质量要求12

6.作业技术安全措施13

7.作业环境管理15

8.安全应急预案16

附件：

附件一：

相关强制性条文

附件二：

危险源辨别清单

附件三：

突发事件应急措施

一、工程概况与工程量

1、工程概况

1.1本工程为#4原灰库、#5粗灰库、#6细灰库上部结构工程，结构为钢筋混凝土筒体结构，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级。

±0.00m标高相当于黄海基面高程5.100m.本期工程共建储灰库3座，承台底标高-3.200m，筒壁外径15m，建筑高度28.470m，灰库上部结构0.00m~12.00m筒壁为500mm厚，12.00m~28.470m筒壁为350mm厚钢筋混凝土圆筒壁结构，筒壁、环梁、井字梁、楼面板一起现浇。

混凝土强度等级与保护层：

梁、墙、板与楼面设备基础C30，（±0.00m）设备基础与沟道C35。

钢筋保护层厚度为:

15mm（板、墙壁），25mm（梁）。

1.2、主要工程量（单个量）

序号

名称

单位

数量

1

钢筋

t

1500

2

模板

m2

22500

3

混凝土

m3

5700

二.编制依据

1.编制依据与编制说明

1.1广西钦州电厂二期扩建工程施工组织总设计；

1.2干灰库结构图（F3681S-T0321-02*F1312S-T0321）；

1.3本公司有关企业标准、《质量保证手册》、《安全保证手册》、《程序文件》；

1.4国家和部门颁发的现行规范规程、技术要求：

1.4.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；

1.4.2《电力建设施工质量验收与评定规程第一部分：

土建工程》DL/T5210.1-2012；

1.4.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；

1.4.4《钢筋焊接与验收规程》JGJ18-2012；

1.4.5《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012；

1.4.6《建筑防腐蚀工程施工与验收规范》GB50212-2010；

1.4.7《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；

1.4.8《清水混凝土应用技术规程》JGJ169-2009；

1.4.9《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；

1.4.10《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）

1.4.11《砌体结构工程施工与验收规范》GB50203-2011；

1.4.12《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012；

1.4.13《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014；

1.4.14《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

1.4.15《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版；

1.4.16《电力建设施工与验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87；

1.4.17《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；

1.4.18《电力建设安全施工管理规定》；

1.4.19国家、地方与行业其它有关现行施工验收规范、技术规程、强制性条文与质量验评标准。

三、作业前必须具备的条件和应做的准备

3.1技术准备

3.1.1完成干灰库图纸会审，经设计交底后，编写有针对性的施工方案并上报审批。

3.1.2所有特殊工种经培训合格并持证上岗。

3.2作业前应做的准备

3.2.1施工前必须对参加作业人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识与控制措施等方面的内容交底工作。

3.2.2准备好施工过程中所用仪器、仪表，并经计量部门检测合格，有合格证且在有效期内。

3.2.3施工材料购买齐全，钢筋经复试合格后方可使用。

3.2.4根据混凝土设计强度等级进行混凝土试配，确定混凝土配合比。

混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查。

混凝土浇灌通知单报监理确认。

3.2.5施工用电源与水源接至施工作业区。

3.2.6施工机械、机具进行检修，保证运转良好，易损易坏备件齐全。

3.2.7将施工场地进行平整，保证施工道路畅通。

3.2.8职工进行上岗前的培训，增强操作技能。

3.3作业人员配置、人员资格

作业人员配置

人数

资格

职责

行政负责人

1

有组织协调能力，有现场管理经验

负责人员组织配备、分工协调工作。

专业技术负责人

1

要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。

要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。

技术

人员

2

要求熟悉干灰库施工图，有土建结构施工经验，熟悉施工技术与验收规范。

1、负责该单位工程的技术工作，组织施工图与技术资料的学习，参加图纸会审，编制施工技术措施，主持技术交底；

2、深入现场指导施工，与时发现和解决技术问题；

3、确定施工方法、编制施工工艺保证措施；

测量人员

3

要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器

负责施工放线和测量资料与成果的整理工作。

安全员

1

有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》、《电力建设安全健康环境管理工作规定》责任心强，并持证上岗

1、在上级安全部门的领导下，全面负责安全管理工作；

2、执行公司安全管理标准，遵循安全管理规程，作好施工现场的管理工作，对安全第一责任者负责；

3、负责施工现场的安全检查，制止违章作业；

4、做好安监违章记录，为安全评比提供直接、真实的依据；

5、安全员权限：

有权停止正在进行的违章作业，有权对参加施工的单位进行评分。

质检员

1

有质检工作经验，熟悉《新版建筑工程施工质量验收规范汇编》、熟悉《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002，熟悉施工图纸，经过培训，并持证上岗

1、负责施工全过程的质量监督、检查与质保资料的搜集与整理；

2、有权对不能保证质量的方案提出异议，要求有关领导批准；

3、有权对可能造成质量事故的方案提出异议，与时制止并报告有关领导处理；

4、对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导；

试验员

2

经过培训，有所需试验项目的上岗证，持证上岗

负责施工过程中的全部试验项目的试验工作。

机械操作工

8

经过培训合格并持证上岗

负责操作搅拌机、套丝机、泵车与日常维护保养工作。

电工

1

负责现场照明与维护工作。

焊工

5

负责焊接钢筋、对拉螺栓、钢筋骨架等。

司机

5

负责驾驶罐车、泵车与车辆的维护与保养工作

架子工

20

负责搭设步道和施工用的脚手架

钢筋工

30

熟悉本工种，技术熟练

负责钢筋的制作和绑扎。

木工

30

负责模板的安装和固定，与浇筑混凝土时的维护。

瓦工

10

负责混凝土抹面。

水泥工

5

负责混凝土浇筑振捣。

各专业工种人员要求熟悉本工种的操作技能，有一定的施工经验。

电工、架子工、焊工、司机等特殊工种必须经过培训合格，并持证上岗。

所有施工人员必须经过三级安全教育，并经考试合格后方可上岗。

3.4所需工机具和仪器仪表的规格与精度

3.4.1仪器规格与数量

1全站仪GTS-7001台

2经纬仪T21台

3水准仪DS-231台

4塔尺5m2把

5钢盘尺50m2把

6盒尺5m6把

7线坠0.25kg30个

3.4.2工机具名称与数量

电焊机4台羊角锤25把

无齿锯2台四磅手锤6把

钢筋调直机1台泵车1辆

钢筋切断机1台混凝土罐车2辆

钢筋弯曲机1台梅花扳子30把

钢筋扳子（自制）20把活口扳子10把

钢筋钩（自制）30把振动器3台

电锯1台振动棒（8m）4条

电刨1台木抹子（自制）10把

手锯6把铁抹子10把

手提刨4台线轴4个

混凝土坍落度桶1个

施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验，有计量检定证书、使用证，能力鉴定等资料备案、备查。

四.作业的程序步骤和方法

4.1主要施工方法和施工顺序

4.1.1施工方法：

4.1.1.1灰库主体混凝土浇筑共分19次浇筑，从结构标高±0.00m每次浇筑高度为1.5m至28.47m。

4.1.1.2灰库筒壁环向钢筋采用绑扎搭接，搭接长度长度为35d，同一截面的接头至少相隔三排。

筒壁竖向钢筋采用直螺纹套筒连接。

4.1.1.3灰库筒壁选用钢模板，梁、板部位用木模板；

4.1.2施工顺序

地基处理，脚手架与排架→筒壁钢筋绑扎（±0.00m～1.5m）→支设筒壁模板→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（1.5m～2.97m）→2.97m层梁底模板与板底模板支设→梁、板钢筋绑扎→安装铁件与套管→支设筒壁、梁模板→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（2.97m～5.97m）→梁底模板→梁钢筋绑扎→安装铁件与套管→支设筒壁、梁、板底模板→板钢筋绑扎→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（5.97m～12.00m）→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→安装铁件与套管→筒壁模板、梁侧模板、板底模板支设→板钢筋绑扎→浇筑混凝土→绑扎筒壁钢筋（12.00m～28.47m）→梁底模板支设→梁钢筋绑扎→安装铁件与套管→支设筒壁模板、梁侧、板底模板→板钢筋绑扎→浇筑混凝土。

附属可根据工程施工情况穿插进行施工。

在筒壁施工时铁件和预留孔洞、套管要与时安装，切记不要遗漏。

标高一定准确，注意不要搞错。

4.2作业步骤

4.2.1测量放线

4.2.1.1利用厂区控制网，放出基础中心线和图纸中所需要的角度、尺寸线。

4.2.1.2高程控制点必须由专业测量人员根据施工现场指定的高程点引入，注意设计绝对标高。

4.2.2脚手架和支撑系统

4.2.2.1脚手架搭设杆件均采用φ48×3.5钢管，直角、旋转、对接扣件连接。

4.2.2.2首先将地面进行夯实处理，下垫木跳板，搭设立、横杆、斜拉组成整体脚手架，再在其上铺设木跳板围栏安全立网、兜网完成脚手架施工。

4.2.2.3支撑系统采用Φ48×3.5钢管扣件做排架，立杆纵、横间距为1200mm、步距1200mm。

在整个脚手架底端之上100mm处一律设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固。

支撑系统必须生根于夯实的地基上。

4.2.2.4脚手架：

灰库外围采用双排脚手架且在筒壁设置连墙件，脚手架宽为1200mm,立杆纵距为1200mm、横距1200mm,步距1200mm，整个脚手架在底端之上100mm处一律遍设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固。

立杆的接头必须错开，上下横杆的接头也必须错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一；小横杆贴近立杆布置搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设一根或两根。

在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。

在脚手架的四周还必须设置排水沟，以便与时排水，排水沟尺寸为宽、深300X300mm（在一角做一个集水池），离脚手架距离不小于1.5m。

灰库内5.95m层井字梁、板采用Φ48×3.0钢管扣件式加密承重满堂脚手架，梁底立杆纵、横间距均为800mm、步距1200mm。

在整个脚手架底端之上100-300mm处一律设纵向和横向扫地杆并与立杆连接牢固，在梁底架子两边设整排剪刀撑。

支撑系统生根于地面300厚卵石灌浆