制氢问答题新题库Word下载.docx

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什么是催化剂的选择性？

当化反应在热力学上可能有几个反应方向时，一种催化剂在一定条件下只对其中的一个反应起加速作用，这种专门对某一个化学反应起加速作用的性能，称为催化剂的选择性。

消耗于预期生成物的原料量

选择性=

原料总的转化量

催化剂的选择性主要取决于催化剂的组分，结构及催化反应过程中的工艺条件，如压力、温度、介质等。

什么叫硫容？

硫容就是每单位重量脱硫剂所能吸收硫的重量。

如20%硫容就是每100公斤新鲜脱硫剂及收20公斤的硫。

这叫重量硫容。

但亦有用每单位体积新鲜脱硫剂吸收硫的重量来表示硫容的，这时硫容就不能用百分号来表示了。

一般工业上经常使用的是重量硫容。

什么叫饱和硫容？

饱和硫容，在一定的实验条件下，单位重量脱硫剂所能吸收硫的最大重量。

换言之，即进脱硫剂和出脱硫剂的原料气（油）中硫含量相等时，此时脱硫剂再不能吸收硫。

卸下后脱硫所测定的硫容量叫饱和硫容。

什么叫穿透硫容？

穿透硫容，在一定使用条件下，脱硫剂在确保工艺净化度指标时所能吸收硫的重量。

换言之，即当出口油气中硫含量出现大于工艺净化程度指标时，立即卸下全部废脱硫剂取平均代表样测定的硫容量叫穿透硫容。

一般产品说明书上将提供一定使用条件的重量穿透硫容。

什么叫和理论硫容？

理论硫容，按其化学反应方程式计算出来的硫容如氧化锌脱硫剂在脱除H2S过程按下式进行反应。

ZnO+H2S=ZnS+H2O

从反应式上看一氧化锌分子能脱除一个硫化氢的硫，ZnO分子量为81.38，硫为32.06。

氧化锌脱硫剂的理论硫容=32.06/81.38×

脱硫剂中ZnO含量=0.394×

ZnO%

由于氧化锌脱硫剂中含有一定的添加剂、助剂和杂质。

又加上脱硫剂孔结构和使用条件的限制等因素，其实际的饱和硫容均低于理论硫容。

反应压力对转化反应有何影响？

轻油转化反应过程是体积增大的一种反应过程，由组成为CnHm的轻油或其它烃类原料，在同水蒸汽反应后，变成CO、CO2、H2和少量残余CH4，体积膨胀很大，显然增大反应压力对反应过程是不利的，然而由于转化工艺过程的最终产物一般都是用作高压化工过程，所以从总体节能效果考虑，转化工艺一般都在加压下进行。

影响中变反应器入口温度的因素有哪些？

（1）余热锅炉工况，如管路堵塞或管束破裂，使温度上升或下降。

（2）除盐水中断，导致气包水循环中断。

（3）TRC—4802控制阀失控。

（4）转化炉温度空变导致入口温度上升或下降。

机泵润滑部位的油槽中，润滑油加多少为宜？

加的过多过少有何害处？

正常情况下，油槽中的油面应保持在1/2—2/3处。

润滑油加的过量时，不但会造成润滑油的浪费，而且会引起额外的磨擦阻力。

而使轴承发热。

润滑油加得太少，满足不了需要，机件会由于润滑油腔滑调不足而影响磨擦面之间油膜宾生成，增加磨擦阻力，使轴承发热发烫。

中变催化剂为什么要还原？

因为中温变换催化剂中铁氯化物主要以Fe3O4才有较高的活性。

汽包炉水加药的作用？

炉水加一定量的Na3PO4水溶液，使炉水保持一定浓度的磷酸根（PO3－45~15g/t），

是炉水处理的一种方法，炉水加入Na3PO4与给水中的钙离子化合生成磷酸钙Ca3（PO4）2成为具有高分散的胶体微粒，可作为炉水结晶的中心，减少受热面的结垢，围绕磷酸钙生成的松散水垢，不附于汽包内壁，待定期排污时，排出炉外。

在转动机械附近要注意哪能些安全事项？

在岗位上经常接触转动的机械设备，除装设必要的防护罩和防护栏外，工作服袖口应扎紧或戴套袖，衣襟要紧束（裤腿口亦同样），不能绕围巾，以防由于摆动而被绞人。

女职工不要留长发辫，应将头发剪短，上岗前要戴帽子，并将头发系牢掖在帽子里边，防止发生意外。

转化鼓、引风机正常操作时如何维护？

（1）巡检时注意检查轴承及电机温度，要求轴承温度＜65℃，电机温度＜65℃。

（2）听机体各部分声音是否正常，有无杂音或异常声音。

（3）注意检查振动情况及各紧固体有无松动。

（4）检查负压表，判断机器是否正常。

（5）定期加润滑油。

分析中变反应器出口CO含量超标原因。

原因：

（1）催化剂活性差或失活；

（2）催化剂中毒；

（3）装置负荷突变，转化气中CO含量增高；

（4）操作温度过高；

（5）催化剂装填不合理，气流分布不匀。

（6）采样分析原因。

甲烷蒸汽转化反应的基本原理是什么？

甲烷的蒸汽转化过程，主要包括蒸汽转化反应和一氧化碳的变换反应，即：

CH4+H2O⇌CO+3H2，CO+H2O⇌CO2+H2

写出PSA塔2的电磁阀的名称和编号。

KV1-2----吸附进气，KV2-2---吸附出气，KV3-2---逆放，KV4-2—顺放进气被冲洗，KV6-2----顺放出气，KV5-2---一均、终冲，KV7-2---二、三均，KV8-2—四均。

锅炉的八大附件是什么？

为了保证锅炉系统的正常、安全运行，锅炉系统必须具备的八大附件是安全阀、压力表、水位计、温度计、流量计、水位报警、给水调节器和防爆门。

废热锅炉因没有炉膛，故没有防爆门。

短期停工或临时停工，如何保护加氢催化剂和脱硫剂？

如果是短期临时停车，可切断原料气用气氮气保温、保压，注意防止水和水蒸汽的进入，以防脱硫剂粉化。

什么叫碳空速？

怎样计算？

碳空速是用来描述制氢转化炉生产强度的一个专用术语，即流过单位催化剂体积的碳流量。

碳空速简写为VC，碳空速的计算通式：

碳流量（Nm3/h）

VC=

催化剂（m3）

什么叫水碳比/怎样计算？

水碳比是用来表示制氢转化炉操作条件的一个术语，是指转化进料中水（蒸汽）分子的总数和碳原子总数的比值写为H2O/C。

量简计算式为：

水蒸汽流量（Nm3/h）QHZO

H2O/C==

碳流量（Nm3/h）QC

水蒸汽的流量如以kg/h表示时，则乘以22.4/18变成Nm3/h，再代入上式。

压力对变换反应有何影响？

变换反应为等体积过程，压力改变时对反应平衡没有影响。

但压力增加，可以加快反应速度。

但压力超过2.0MPa（G）变换率提高就不明显了。

什么叫水气比？

如何计算？

转化气进入中变、低变反应器中的水蒸汽体积数与干气体积数之比叫水气比。

水蒸汽量（Nm3/h）

水气比=

干气量（Nm3/h）

什么叫H2O/CO比？

H2O/CO比是水蒸汽量与干气中CO量体积比。

H2O/CO=

CO量（Nm3/h）

什么叫变换率？

一氧化碳在变换反应器中变换反应掉的一氧化碳的百分数叫变换率，变换率用下式计算：

Y1—Y2

X%=

Y1（1+Y2）

式中Y1和Y2分别是变换前和变换后气体中的CO%浓度（干基）。

何谓锅炉排污？

有几种排污？

各有何作用？

怎样进行排污？

从锅炉水中排除浓缩的溶解固体物和水面上的悬浮固体物的操作叫排污。

排污有两种，即连续排污和间断排污。

连续排污的集水管设在汽包的汽水界面以下约80mm处，此处正好最蒸汽释放区，是炉水中含盐浓度最大的地方，从这里连续排出部分炉水以维持炉水含盐量和蒸汽含盐量在规定范围内。

连续排污也叫表面排污。

间断排污口设在锅炉的最低点，那里是溶解固体物和沉淀物堆积的地方，间断排污的目的是排除炉内沉淀物和部分含量溶解固体物浓度较高的炉水，以保持炉水水质合格。

汽包为什么要加磷酸三钠？

（KHD:

工艺操作能力）

锅炉用水虽然经处理，但仍然有少量的硬度盐（Ｃa^+2、Ｍg^+2）这

些残余的硬度盐进入炉内会与其它离子作用生成水垢，附在管壁或汽包壁上，为了避免这种情况发生，所以必须加入磷酸三钠处理。

在生产中发现调节阀失灵，需要切出修理时怎么办？

事故判断处理及应变能力）

调节失灵，需要切出修理，首先要改付线操作，在改付线过程中不能改变原来调节的参数，操作时应看准一次表原来的指示参数，然后先开付线阀，待一次表指示稍有偏高时，即关控制阀的上游阀，待关至一次表指示有波动时即停止，然后付线开多少，上游阀关多少，始终保持一次表指示不变，待改好付线后再关下游阀，并放掉调节阀内的介质，确认无泄漏时可交给仪表工修理。

离心泵扬程不够是何原因？

如何处理？

设备使用维修能力）

（1）入管或过滤网堵塞；

（2）口环间隙过大；

（3）工作轮损坏或堵塞。

处理：

（1）停泵清扫；

（2）更换口环；

（3）清洗更换工作轮。

加热炉的火咀，长明灯堵塞不着火怎么办？

任选操作）

（1）将火咀或长明灯在堵塞的个别关死手阀，一个个来处理；

（2）拆下

火咀或长明灯用钢丝搞通喷咀或更换喷咀；

（3）在处理过程中，可开大些档板，使其

负压大些，严防回火伤人；

（4）更新装回，点着。

启动原料油泵如何操作?

（KHD:

准备:

1.了解检查各部位是否检修安装好；

2.盘车数转,无轻重感觉,打开入口阀,开排空阀；

3.联系电工检查电机,并送电；

4.如果用液态烃作原料,要开密封油；

5.与岗位操作工联系,改好流程。

启动:

1.准备完毕,启动电机；

2.当发现严重泄漏或电机电流超出额定值时,应马上停机检查处理；

3.当出口压力接近操作压力时,逐渐打开泵出口阀,注意泵的流量和压力；

4.详细检查泵振动及各点温度情况。

加热炉炉膛发暗，怎样调整操作？

加热炉炉膛发暗，火苗飘忽，主要是由于烟道档板开小，炉膛负压偏小或供风不足，火咀雾化不好造成。

这时应调整档板和一、二次风门，使火咀燃烧完全，火苗短而有力，炉膛明亮，若火咀有堵，拆下清理。

离心泵串轴是何原因？

（1）抽空；

（2）止推轴承间隙大；

（3）安装松动。

处理：

（1）调整操作；

（2）调整间隙；

（3）联系钳工处理。

叙述汽包满水及缺水的现场判断方法及处理。

判断：

打开排水阀，让汽水冲洗液位计，后关闭水阀，注意观察玻璃液位计是否有水流动，如有水流动属满水。

如无水流动则采用叫水法，关闭汽阀，开水阀，关排水阀看是否出现液位，若有液位出现则属轻微缺水，若仍无液位出现为严重缺水（干锅）。

满水时应迅速关小进水，开大给水泵回流，开大汽泡排污，转化提高炉温，迅速恢复液位。

如满水时间过长，催化剂已水解，则按紧急停工处理，轻微缺水，应加大进水，提高给水压力，关闭排污。

若因管子泄漏，难于维持生产，可请示降负荷或停工；

若锅炉干锅严禁进水，转化紧急熄火停工