吕浦河1#地块高支模施工方案文本Word格式文档下载.docx
- 文档编号:16152753
- 上传时间:2022-11-21
- 格式:DOCX
- 页数:10
- 大小:79.66KB
吕浦河1#地块高支模施工方案文本Word格式文档下载.docx
《吕浦河1#地块高支模施工方案文本Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《吕浦河1#地块高支模施工方案文本Word格式文档下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
四、高支模施工方法
一、工程概况
温州市吕浦河1#地块1#—12#楼工程坐落于温州市南浦路和温迪路交叉口,南临温迪路,西临南浦路,北临吕浦河,东临近民宅。
工程分南北区,北区主体基本结顶。
现所施工的南区由1#—4#楼组成,地上五层建筑最高处18.3米,总建筑面积16207㎡。
本工程地上首层层高为4.6M、第二层为4.7M,最大框支梁截面为600×
1400,其最大跨为7.8M。
因本工程部分层高超过4.0M,根据有关文件要求,需编制模板专项支撑方案。
二、编写依据
本方案主要依据国家行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001),中国建筑科学研究院PKPM软件以及有关工程主管部门的要求编写。
参考书籍有《建筑施工手册》、《建筑施工脚手架实用手册》、《浙江省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》等。
三、高支模施工方案
1.支模采用的主要材料
⑴钢管:
Ф48×
3.5mm;
⑵枋木:
50mm×
100mm;
⑶胶合板:
915mm×
1830mm×
18mm
2.梁板模板支撑架方案
⑴梁模板采用50×
100mm木枋作为平行与梁截面的承重架支设方式,间距170mm,梁两侧立杆间距为950mm,沿梁跨度方向立杆间距为500mm。
因本工程部分梁高为1400,故在在梁高600mm和1000mm分别加设M12对拉螺杆,梁底采用步步紧扣紧,以保证梁不胀模,且沿梁跨度方向1800设置钢管斜撑,防止梁倾覆。
⑵所有楼板模板支撑脚手架间距为750×
1000,支撑木枋间距为500,其下纵横向钢管与立杆连接扣件必须采用双扣件,提高抗滑移系数。
根据层高选择不同长度钢管及调整扣件位置来满足支模的高度要求。
扫地杆离地面200mm处,以后每隔1.5米处设两道纵横水平拉杆,以保证整个支撑体系的稳定。
⑶跨度L>
4m的梁,应按施工规范起拱,起拱高度符合设计和施工规范的要求,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
⑷因本工程属高支模,其立杆一般不允许有接头,如需搭接必须采用对接形式,且接头位置相互错开。
四、高支模计算
根据现场施工情况,支承架支承在二层梁板上,属满堂架支撑。
取最不利计算(梁截面取600×
1400、层高按4.7M、最大跨度为7.80M、最大板厚为180计),计算时钢管取Ф48×
3.2mm,现按以下参数进行计算。
1、模板支撑及构造参数
(1)梁模板支架计算
承重架支设:
木方支撑平行梁截面;
梁截面宽度:
0.60;
梁截面高度:
1.40;
混凝土板厚度(mm):
180;
梁两侧立杆间距(m):
0.95;
立杆纵距(沿梁跨度方向间距)(m):
0.50;
梁底支撑木枋间距(mm):
170
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):
0.08;
脚手架步距(m):
1.50;
梁支撑架搭设高度H(m):
4.50;
(2)梁模板外侧模计算
新浇混泥土压力计算如下:
F=0.22γcβ1β2√νF=rH
r—混凝土的重力密度,取25.000
t—新浇混凝土的初凝时间,取200/(T+15),取5.70h
T—混凝土的入模温度,取20.00度
V—混凝土的浇注速度,取2.500m/h
H—混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.40m
β1—外加剂影响修正系数,取1.000
β2—混凝土坍落度影响修正系数,取1.150
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F1=33.60kn/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=33.60kn/m2
倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=4.000kn/m2
梁侧模加固示意图
(3)楼板模板支架计算
立杆横向间距(m):
0.75;
立杆纵向间距(m):
1.00;
板底横向钢管间距(m):
0.75
板底支撑形式:
木方支撑
板底支撑木方间距(mm):
500;
扣件连接方式:
双扣件,取扣件抗滑承载力10KN;
(4)柱模板支撑计算
柱模板的截面宽度B=700mm,设置对拉螺栓1道,
柱模板的截面高度H=700mm,设置对拉螺栓1道,
柱模板的计算高度L=3900mm,
柱箍间距计算跨度d=500mm。
柱箍采用双钢管48mm×
3.2mm。
柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm。
B方向竖楞5根,H方向竖楞5根。
2.荷载参数
模板自重(kN/m2):
0.35;
砼与钢筋自重(kN/m3):
25;
施工均布荷载标准值(kN/m2):
1.0;
倾倒混凝土荷载标准值kN/m2):
2.0;
3、计算过程及详图见附页
五、高支模施工方法
1.材料
(1)立杆、横杆(水平杆)、剪刀撑等均用483.5mm的焊接管。
(2)回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。
(3)扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面必须严格整齐,保证与钢管扣紧时接触良好。
(4)所有构配件必须经过防锈处理,确保力学性能达到规范要求。
(5)钢管和扣件应分类堆放,露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。
2、施工部署:
1.安排专人管好材料,钢管架必须配备出厂合格证和有关说明资料,做好材料的核查工作。
变形、锈蚀严重、开裂等不合格材料不准进入工地。
所有材料要按施工计划顺序堆放。
2.施工人员进场前,必须做好各项技术交底和签证手续,落实责任,保证施工安全和施工质量。
3.模板安装严格按有关规范施工,施工前在柱上弹好轴线及水平线,楼面标高由施工员控制,梁的位置、尺寸由施工员进行文字、图纸交底。
施工过程中,施工员要经常检查模板的标高、梁的位置、开间尺寸、平整度和刚度是否符合设计要求及施工验收规范要求,否则要及时做好整改工作。
模板安装完成后要经施工员、安全员、班组互检后才准进入下一个工序。
3.施工顺序
放出轴线及梁位置线,定好水平控制标高
梁、板脚手架安装
↓
架设梁底纵横木枋于脚手架上
梁底模板及侧模板安装
架设板底木枋于脚手架上
筑
楼板模板安装
梁、板钢筋铺设、绑扎
梁、板混凝土浇筑
混凝土养护,达到设计强度等级的100%
拆下脚手架顶架
拆除梁、板模板,清理模板
拆除水平拉杆、剪力撑及钢管脚手架
4.安装支撑系统
⑴采用钢管脚手架支撑模板。
①梁模板支撑的脚手架采用垂直于梁轴线的布置方式,楼板模板支撑时采用平行于板短向而布置,并根据梁底及板底的高度组合拼装。
②梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按上述计算情况布置。
③支顶安装前,应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。
安装脚手架后,应用木锲来调整板面标高。
脚手架安装宜排列整齐,并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。
水平加固杆应采用扣件与立杆扣牢。
架体必须牢固地支承在已经浇筑好的地台面上,并在立杆底座下铺设木垫板。
⑵支撑安装完成后,应认真检查支架是否牢固,发现问题,立即整改。
5.梁、板模板的安装
⑴梁模板的安装
先在承台上弹出轴线、梁位置线以及在钢筋上标出水平控制标高线,按设计标高调整脚手架顶架扣件的标高,将其调至预定的高度,并用木锲作精确调整。
当梁跨度在大于或等于4m时,梁底模应按要求起拱,起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。
主、次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
梁底模安装后,再安装侧模、压脚板及斜撑。
⑵楼面模板的安装
首先通线,然后调整脚手架纵横向钢管的标高,将其调到预定的高度,在可调钢管上架设50mm×
100mm木枋作支撑点,木方间距为500mm,然后在木方上安装胶合板模板。
铺胶合板时,可从四周铺起,在中间收口,若为压旁时,角位模板应通线钉固。
6.支顶、梁板模板的拆除
⑴大梁待混凝土强度达到100%才能拆除支撑架,尤其是本工程大梁600×
1400对应的模板支撑。
其它跨度、截面较小的梁若强度小于100%拆模应加回头顶,混凝土强度达到75%后采取局部拆除加设回头顶的临时加固措施,回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上,使支撑架荷载能有效地向下传递直到底板,等混凝土强度达到100%后才能整体拆除支撑架。
⑵拆除每层楼板模板前,应将该层混凝土同条件养护试件送试验室检测,当试块达到规定的强度后,并呈报监理公司审批同意后,才能该层模板的拆除工作。
⑶拆除模板和支顶时,先将顶层脚手架钢管松下,用钢钎撬动模板,使模板卸下,取下木枋和模板,然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后,清理模板面,涂刷脱模剂。
7.技术安全措施
⑴脚手架搭设前,应按《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)、(J43-2000)和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。
⑵对钢管架、配件、加固件应进行检查验收,严禁使用不合格的钢管架、配件。
⑶搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。
⑷不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。
⑸脚手架安装应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并逐层改变搭设方向,不得从两端向中间进行,以免结合处错位,难于连接。
⑹水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求,并与脚手架的搭设同步进行。
⑺沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;
⑻中部剪刀撑可根据需要并依构架框格的大小,每隔10--15m设置。
⑼水平加固杆应设在脚手架立杆内侧,剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。
⑽脚手架扣件应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。
⑾模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收,合格后方准使用。
⑿应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。
⒀交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。
⒁脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
⒂拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。
⒃拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施,严禁高空抛掷。
8.预防坍塌事故的技术措施
⑴模板作业前,按设计单位要求,根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案,单位负责人审批签字,项目经理组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。
⑵模板作业时,对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱,不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。
支撑立柱基础应牢固,并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。
支撑立柱基础为泥土地面时,应采取排水措施,并加设满足支撑承载力要求的垫板后,方可用以支撑立柱。
斜支撑和立柱应牢固拉接,形成整体。
⑶模板作业时,指定专人指挥、监护,出现位移时,必须立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。
⑷楼面、屋面堆放模板时,严格控制数量、重量,防止超载。
堆放数量较多时,应进行荷载计算,并对楼面、屋面进行加固。
⑸装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。
⑹安装外围柱模板、梁、板模板,应先搭设脚手架,并挂好安全网,脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m。
⑺拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。
9.预防高空坠落事故安全技术措施
⑴支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点,作业面应按规定设置安全防护设施。
模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置,并不得超过设计计算要求。
⑵所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底,并办好签字手续。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 吕浦河 地块 高支模 施工 方案 文本