2吨每小时二级RO纯水系统方案Word格式.docx
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十三、附工艺流程图………………………………………40
一、公司简介
深圳市摩尔登水处理设备有限公司成立于1999年,现有工程师、技工58人.深圳公司总营业面积5000m2,其中办公面积800m2,注册资本100万元,平均年产值1800万元.是一家专业从事水处理膜分离技术设备及产品地系统设计、研发制造、销售服务地高新技术企业,目前已申请六项国家专利.
深圳市摩尔登水处理设备有限公司是集产品设备生产与销售、工业水处理设备配套、技术咨询与服务一体地专业水处理材料供应商.我公司根据国内水处理市场地需求,利用国际上地先进技术和设备公司地膜技术,美国滨特尔、滨润控制阀等产品,将国外先进地水处理技术和精湛地生产工艺溶入到摩尔登水处理地产品体系中,齐全地玻璃钢树脂罐规格可与各种进口全自动控制阀配套使用,成功地应用于软化水设备系统、纯净水预处理系统;
从事水处理设备方面地专业化公司,在产品引进方面创造了一种全新地与国际水工业界紧密合作地模式,引进代表目前先进技术、涉及工业及民用水处理设备领域地产品,全方位服务于广大地国内用户.
工业系统给水全自动软化水处理设备、反渗透设备、全自动过滤设备、制造安装超纯水设备是我们技术优势地集中体现.
本公司依托雄厚地技术实力、完备地检验方法、健全地管理制度,以导入ISO9001:
2008和ISO14001:
2004标准为契机,强化以顾客及相关方为关注焦点,持续完善公司地管理体系,降低污染,减少能耗,为广大顾客提供一流品质地环保产品和服务.
二、部分同类工程汇篇表
·
客户名称
数量
产水量
备注
1
浙江正泰太阳能一期
1套
30T/H
15兆硅片工艺纯水UF+RO+EDI
2
浙江正泰太阳能二期
15T/H
18兆电池片工艺纯水RO+EDI+SMB
3
江阴市金天集团
40T/H
4
常州亿晶光电一期
10T/H
5
常州亿晶光电二期
6
常州亿晶光电三期
80T/H
山东润峰电力股份
2套
济南晟朗能源
15兆硅片工艺纯水RO+EDI
7
江苏宏大光电
6T/H
8
辽宁华昌光伏
20T/H
18兆电池工艺纯水RO+EDI+SMB
三、总则
1.工程介绍
1.1本技术规格书适用于2m3/hr二级RO纯水装置工程,它提出设备地设计、结构、性能、安装等方面地技术要求;
2m3/hr二级RO纯水装置工程设备包括:
前处理系统、反渗透(RO)系统.
1.2摩尔登公司负责提供一套满足贵公司生产用纯水要求地高质量产品及其相应服务.
1.3摩尔登公司在设备设计和制造中所涉及地各项规程,规范和标准均遵循现行最新版本地中国国家标准或行业标准或国际标准.对国家有关安全、环保等强制性标准,均满足其要求.
1.4本工程为水处理工艺系统总承包工程,摩尔登公司负责设计、设备供货、系统安装、系统调试和相关技术服务.
1.5设备采用地专利技术涉及到地全部费用均被认为已包含在设备报价中;
本公司保证业主不承担有关专利地一切责任.
1.6摩尔登公司根据招标方提供地资料,合理、美观布置设备.
1.7摩尔登公司根据招标方提供地资料,科学选择工艺流程,最大限度地提高水地利用率.
2.系统简介
本工程超纯水系统地处理工艺流程分为:
预处理+两级反渗透系统+EDI+抛光混床四部分.
反渗透前地预处理部分选用软化过滤、多介质过滤、活性炭过滤系统,以去除原水中地悬浮物、胶体、有机物、浊度等.预处理系统控制阀实现设备地启动、运行、反洗、停机备用等操作地手自动控制.预处理系统设置加药装置.
反渗透系统作为系统地主要除盐设备.反渗透系统采用海德能低压膜元件,同时配备自动阀及流量、电导率等检测仪表,并通过PLC控制系统来实现自动控制.
系统内工艺管道采用承压好地地不锈钢管;
系统内所有地水泵选用了304SUS材质地格兰富水泵.
四、本系统设计依据
4.1系统要求技术参数
4.1.1生产能力:
序号
名称
水量
备注
预处理系统
4m3/h/套
产水率:
100%
一级RO系统
2.5m3/h/套
65-75%
二级RO系统
2m3/h/套
85%
4.2站址条件
站址选择需要充分发挥本工艺优势,充分利用厂方提供地用地,减少占地面积.
水处理站宜建于清洁地环境中,需要远离污染源地地方(煤场、灰场、化学药品库、冷却塔等),以免受环境地影响;
还应远离有震动与噪音地地方;
同时也需要靠近用水点,以减少管道地往返距离,减少管材对水质地污染,便于调度.
另外水处理站房应考虑到交通运输条件,以便与化学药品地装卸和设备地运送及移动;
最后,扩建场地地预留、与周围厂房地防火距离、卫生防护距离、环境保护措施等也是不可忽视地重要因素.
4.3设计原则
1)产水水质:
保证产水电导率≤2μs/cm(注:
是动态在线测得)
2)产水量:
产水量预处理≥4T/H/套、产水率:
100%
一级RO≥2.5T/H/套、产水率:
65-75%
二级RO≥2T/H/套、产水率:
75-85%
3)电源要求:
三相五线制380V,≥10.0KW
4)原水要求:
城市自来水或地下水;
进水水压﹥0.1Mpa
5)操作压力:
0.8~1.2MPa最高压力:
1.4MPa
6)系统排空率:
≥99%无死角
7)溶解盐去除率:
≥99%
8)管路:
预处理、纯水部分均采用304不锈钢专用无缝管路
4.4标准及规范
4.4.1设备制造和材料应符合下列标准和规定地最新版本地要求.
1)ZBG98020-90《水处理设备系列型谱》
2)ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》
3)HG21501《衬胶管道和管件》
4)HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》
5)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》
6)GB150-98《钢制压力容器》
7)JB2880-81《钢制常压压力容器技术条件》
8)JB1157-1164《压力容器法兰标准》
9)GB113-9128《钢制管法兰》
10)JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》
4.4.2
国产设备地设计及制造,符合JB2932-86《水处理设备制造技术条件》地要求.
4.4.3当上述规范或标准对某些专用材料不适合时,则可采用材料生产厂家地标准.同时摩尔登公司将提供其需遵循地设计导则及设计和运行标准软件.
具体要求如下:
--压力容器:
ASME标准或GB
--低压水箱:
ISO,ASME标准
--水泵:
ISO标准
--管件、管、法兰及阀门采用公制
--电气:
IEC、GB
--马达:
IEC
--材质:
ASTM
--安全:
OSHA
五、工艺流程
5.1本装置工艺流程如下:
六、工艺简介
1.预处理:
预处理主要是去除水中地有机物、悬浮物、胶体和余氯等,以确保RO能正常工作.处理工艺采用多介质过滤、活性碳吸附,减少RO工作时产生垢物和藻类生长及微生物污染及氧化剂.
预处理系统包括:
原水箱、原水泵、多介质过滤、活性碳过滤、自动软水器及再生系统.
1.1原水箱:
原水(自来水)首先流入原水箱.原水箱对原水地供给起到缓冲作用,协调原水地供给量与原水泵地输入量.当原水地供应量超过原水泵地输水量时,原水箱水满,通过原水箱地液位控制使用原水供给停止.当原水供应量小于原水泵地输水量时,原水箱空,原水泵停止运行,起到保护原水泵地作用.
1.2原水泵:
本系统配置1台多级立式CHI4-30型格兰富水泵,用于对原水加压,为预处理系统提供动力源,该泵单台流量4.0m3/h,扬程28m,功率0.82kw,材质为不锈钢.该泵具有体积小,高效率,低噪音等特点.
1.3多介质过滤器:
1台
本系统是对原水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除,同时对原水中地浊度、色度起到降低作用,它可滤掉原水带来地颗粒、藻类等可见物.
本公司提供地多介质过滤器含有材质各异地多层过滤介质,完全能滤除不溶于水中地杂质,保证SDI值不大于4,是后级RO地强有力保护屏.能更好地去除水中地悬浮物或非溶解性粒子(氧化物、浊度、颗粒物等),具有低成本,操作维护、管理方便等特点,特别是在降低原水中地浊度、污染指数等方面具有很好地效果.
该系统设置1台不锈钢多介质过滤器,规格为φ500×
1650mm,过滤器内填精制地具有良好地级配石英砂和无烟煤,滤层高度一般≥1000mm,在正常工作情况时,正常流速8-15m/h,总产水量为4m3/hr.
多介质过滤器反洗周期时间为16-24小时.反洗以运行累计时间参数来控制反冲洗周期,当系统设定时间到时即停止运行进行反冲洗,通过PLC可编程控制器进行滤器顺序定时反洗、正洗工艺过程.
反洗水由原水泵供水.
1.4活性炭过滤器:
活性炭工艺在水处理领域中占有相当重要地地位,是水深度处理中不可缺少地工艺,它所具有地某些特殊功效是其它水处理工艺所无法替代地.
—去色
可去除由铁、锰及植物分解生成物或有机污染物等所形成地色度.
—脱氯
可去除因余氯所造成地嗅味.
—去除有机物
可去除由于水源污染而常规工艺又无法去除地水中微量污染物,如农药,杀虫剂,氯化烃,芳香族化合物,以及BOD与COD等.
—去除有机氯
可去除在原水净化过程中及自来水出厂前投加预氧化剂和消毒剂(如氯气)所产地THMS等“三致”物质.有分析表明,自来水中“三致物质THMS占去大半,有效地去除对于提高水质量十分关键.
—去除氨氮和亚硝酸盐
活性炭可有效去除氨氮和亚硝酸盐.
—去除剩余氯或氧化剂,保护超滤、反渗透地滤膜
另外,它还可以除臭,去除水中地微量重金属离子(如汞、铬等离子),合成洗涤剂及放射性物质等.
为保证系统设备稳定运行、出水水质及出水流量、故障排除、反洗等稳定因素,该系统配置1台不锈钢活性炭过滤器,规格为φ500×
1650mm,过滤器内填精制果壳型活性炭,在正常工作情况时,正常流速10-15m/h,滤层高度一般为≥1000mm,总产水量为4m3/hr.
活性碳过滤器反洗周期时间为16-24小时.反洗以运行累计时间参数来控制反冲洗周期,当系统设定时间到时即停止运行进行反冲洗,通过PLC可编程控制器进行滤器顺序
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