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5.10事故放电能力7
5.11负荷能力7
5.12连续供电7
5.13电压调整功能7
5.14充电装置的技术性能7
5.15效率8
5.16保护及报警功能要求8
5.17微机监控装置的要求9
5.18电磁兼容性10
5.19谐波电流10
6检验与试验10
6.1出厂试验10
6.2型式试验10
6.3试验项目10
6.4试验方法11
7标志、包装、运输、贮存17
7.1标志17
7.2包装18
7.3运输18
7.4贮存18
直流电源系统技术标准编制说明20
11 总则
为了适应电网发展要求,提高设备运行的安全可靠性,加强直流电源系统设备技术管理,特制定本技术标准。
本标准是依据国家和行业的有关标准、规程和规范并结合国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备运行经验而制定的。
本标准对直流电源系统设备的技术条件、订货、监造、出厂验收、包装贮运、现场安装、现场验收、试验方法等提出了具体要求。
本标准适用于国家电网公司系统的发电厂、变电所及其他电力工程对直流电源装置的技术管理。
12 引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此:
GB13337.1-1991固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件
GB/T17626.2-1998电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T17626.12-1998电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验
DL/T637-1997阀控式密封铅酸蓄电池订货技术条件
DL/T5044-2004火力发电厂、变电所直流系统设计技术规定
DL/T459-2000电力系统直流电源柜订货技术条件
DL/T724-2000电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护规程
DL/T5120-2000小型电力工程直流系统设计规程
DL/T781-2001电力用高频开关整流模块
国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)
国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)
国家电网公司预防直流电源系统事故措施(国家电网生[2004]641号)
13 使用条件
正常使用的环境条件
海拔不超过1000m。
设备运行期间周围空气温度不高于40℃,不低于-10℃。
日平均相对湿度不大于95%,月平均相对湿度不大于90%。
安装使用地点无强烈振动和冲击,无强电磁干扰,外磁场感应强度不得超过0.5mT。
安装垂直倾斜度不超过5%。
使用地点不得有爆炸危险介质,周围介质不含有腐蚀金属和破坏绝缘的有害气体及导电介质。
正常使用的电气条件
频率变化范围不超过±
2%。
交流输入电压波动范围不超过-10%~+15%。
交流输入电压不对称度不超过5%。
交流输入电压应为正弦波,非正弦含量不超过额定值的10%。
14 型号与基本参数
型号
型号按DL/T459-2000规定含义。
基本参数
额定输入电压
单相:
AC220V。
三相:
AC380V。
额定输入频率
50Hz。
直流额定电压
50V、115V、230V。
直流标称电压
48V、110V、220V。
充电装置输出直流额定电流
5A、10A、15A、20A、30A、40A、50A、80A、100A、160A、200A、250A、315A、400A。
蓄电池的额定容量:
(10~3000)Ah。
设备负载等级
负载等级为一级,即连续输出额定电流。
稳流精度
磁放大型充电装置:
≤±
5%;
相控型充电装置:
2%;
高频开关电源型充电装置:
1%。
稳压精度
1%;
0.5%。
纹波系数
15 通用技术要求
系统组成
系统包括交流输入、微机监控、充电、馈电、蓄电池组、绝缘监察(接地选线可选)、放电(可选)、母线调压装置(可选)、电压监测(可选)、电池巡检(可选)等单元组成。
各部件要求
交流输入
每个成套充电装置应有两路交流输入,互为备用,当运行的交流输入失去时能自动切换到备用交流输入供电。
5.2.1.2对于额定交流输入为220V的充电装置,应检测相电压;
对于额定交流输入为380V的充电装置,则应监视各线电压。
其表计的精度应不低于1.5级。
5.2.1.3直流电源系统应装设有防止过电压的保护装置。
母线调压装置
在动力母线(或蓄电池输出)与控制母线间设有母线调压装置的系统,应采用防止母线调压装置开路造成控制母线失压的有效措施。
母线调压装置的标称电压不小于系统标称电压的15%。
直流系统的电压、电流监测
应能对直流母线电压、充电电压、蓄电池组电压、充电装置输出电流、蓄电池的充电和放电电流等参数进行监测。
蓄电池输出电流表要考虑蓄电池放电回路工作时能指示放电电流,否则应装设专用的放电电流表。
直流电压表、电流表应采用精度不低于1.5级的表计,如采用数字显示表,应采用精度不低于0.1级的表计。
电池监测仪应实现对每个单体电池电压的监控,其测量误差应≤2‰。
电池组(柜)
防酸蓄电池和大容量的阀控蓄电池宜安装在专用蓄电池室内。
容量在40Ah及以下的镉镍电池和300Ah及以下的阀控蓄电池,可安装在电池柜内。
电池柜内应装设温度计。
电池柜体结构应有良好的通风、散热。
电池柜内的蓄电池应摆放整齐并保证足够的空间:
蓄电池间不小于15mm,蓄电池与上层隔板间不小于150mm。
系统应设有专用的蓄电池放电回路,其直流空气断路器容量应满足蓄电池容量要求。
如采用高频开关电源模块应满足下列要求
N+1配置,并联运行方式,模块总数宜不小于3块。
监控单元发出指令时,按指令输出电压、电流,脱离监控单元,可输出恒定电压给电池浮充。
可带电拔插更换。
软起动、软停止,防止电压冲击。
结构与元器件的要求
结构要求
柜体外形尺寸(柜体外形尺寸是指柜体框架尺寸)应采用以下两种之一,根据需要,柜的宽度和深度可取括号中的调整值。
2200mm×
800(1000、1200)mm×
600(800)mm(优选值)(高×
宽×
深);
2300mm×
550(800)mm;
高度公差为±
2.5mm,宽度公差为0~-2mm,深度公差为±
1.5mm。
柜体应设有保护接地,接地处应有防锈措施和明显标志。
门应开闭灵活,开启角不小于90°
,门锁可靠。
门与柜体之间应采用截面不小于6mm2的多股软铜线可靠连接。
紧固连接应牢固、可靠,所有紧固件均具有防腐镀层或涂层,紧固连接应有防松措施。
元件和端子应排列整齐、层次分明、不重叠,便于维护拆装。
长期带电发热元件的安装位置应在柜内上方。
元器件的要求
柜内安装的元器件均应有产品合格证或证明质量合格的文件。
不得选用淘汰的、落后的元器件。
直流回路中严禁使用交流空气断路器;
当使用交直流两用空气断路器时,其性能必须满足开断直流回路短路电流和动作选择性的要求。
导线、导线颜色、指示灯、按钮、行线槽、涂漆等均应符合国家或行业现行有关标准的规定。
直流电源系统设备使用的指针式测量表计,其量程应满足测量要求。
直流空气断路器、熔断器应具有安一秒特性曲线,上下级应大于2级的配合级差,并应满足动作选择性的要求。
5.3.2.6直流电源系统中应防止同一条支路中熔断器与空气断路器混用,尤其不应在空气断路器的上级使用熔断器。
防止在回路故障时失去动作选择性。
5.3.2.7蓄电池组、交流进线、整流装置直流输出等重要位置的熔断器、断路器应装有辅助报警触点。
无人值班变电站的各直流馈路熔断器或断路器宜装有辅助报警触点。
5.3.2.8馈线开关应并接在直流汇流母线上,以便于维护、更换。
5.3.2.9同类元器件的接插件应具有通用性和互换性,应接触可靠、插拔方便。
插接件的接触电阻、插拔力,允许电流及寿命,均应符合有关国家及行业现行标准要求。
5.3.2.10柜内母线、引线应采取硅橡胶热缩或其他防止短路的绝缘防护措施。
电气间隙和爬电距离
柜内两带电导体之间、带电导体与裸露的不带电导体之间的最小距离,应符合表1规定的最小电气间隙和爬电距离的要求。
表1电气间隙和爬电距离
额定绝缘电压Ui额定工作电
压交流均方根值或直流(V)
额定电流≤63(A)
额定电流≥63(A)
电气间隙(mm)
爬电距离(mm)
≤60
3.0
5.0
60<
Ui≤30
6.0
8.0
300<
Ui≤600
12.0
10.0
注:
小母线汇流排或不同极的裸露带电的导体之间,以及裸露带电导体与未经绝缘的不带电导体之间的电气间隙不小于12mm,爬电距离不小于20mm
电气绝缘性能
绝缘电阻
柜内直流汇流排和电压小母线,在断开所有其他连接支路时,对地的绝缘电阻应不小于10MΩ。
蓄电池组的绝缘电阻:
⑴电压为220V的蓄电池组不小于200kΩ。
⑵电压为110V的蓄电池组不小于100kΩ。
⑶电压为48V的蓄电池组不小于50kΩ。
工频耐压
柜内各带电回路,按其工作电压应能承受表2所规定历时1min的工频耐压的试验,试验过程中应无绝缘击穿和闪络现象。
试验部位
非电连接的各带电电路之间。
各独立带电电路与地(金属框架)之间。
柜内直流汇流排和电压小母线,在断开所有其他连接支路时对地之间。
冲击耐压
柜内各带电电路对地(金属框架)之间,按其工作电压应能承受表2所规定标准雷电波的短时冲击电压的试验。
试验过程中应无击穿放电。
表2绝缘试验的试验等级
额定绝缘电压Ui额
定工作电压交流均方根值或直流(V)
工频电压
(kV)
冲击电压
1.0
1
Ui≤500
2.5
12
Ui≤300
2.0
5
防护等级
柜体外壳防护等级应不低于IP20。
噪声
在正常运行时,采用高频开关充电装置的系统自冷式设备的噪声应不大于50dB,风冷式设备的噪声平均值应不大于55dB;
采用相控充电装置的系统的设备噪声平均值不大60dB。
温升
充电装置及各发热元器件,在额定负载下长期运行时,其各部位的温升均不应超过表3的规定。
表3设备各部件的极限温升
部件或器件
极限温升(K)
整流管外壳
7
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