石材幕墙工程施工组织设计Word文档格式.docx
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《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001
《预埋件设计规范》YS11-79
《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88
Ⅱ.材料标准:
《铝合金建筑型材》GB5237-2001
《铝及铝合金板材》GB3880-83
《铝合金阳极氧化,阳极氧化膜的总规范》GB8013-87
《碳素结构钢》GB/T700-88
《低合金高强度结构钢》GB1597
《连续热镀锌薄板和钢带》GB2518-88
《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93
《建筑用硅酮建筑密封胶》GB16776
Ⅲ.性能检测方法:
《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226
《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227
《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》GB/T15228
《建筑幕墙物理性能检测方法》GB/T15225
Ⅳ.幕墙工程技术规范
《建筑幕墙》JG3035-96
《建筑幕墙工程技术规范》DBJ08-56-96
《金属及石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95
第二章 工程概况
1、工程建设概况
工程名称:
嘉麒大厦石材幕墙工程
建设单位:
嘉麒房地产开发(上海)有限公司
工程概况:
本工程总建筑面积32000平方米;
一至五层为石材幕墙;
五至24二十四层为玻璃及铝板幕墙。
2、承接装饰内容及主要实物工程量
1)25mm厚针状麻花岗岩干挂墙面:
2910.22M2
2)25mm厚针状麻花岗岩干挂檐口:
340M2
3、主要材料说明
3.1石材
本工程建筑幕墙石材选用25mm厚针状麻花岗岩,石材外观质量、技术指标应符合现行国家有关标准。
石材的具体颜色、产地将在幕墙深化设计过程中由总承包商或幕墙承包商提供样品并经建筑设计师和业主确认后方可使用。
3.2耐候密封胶
耐候密封胶选用国产优质胶,符合中国JGJ102-96标准,并经建筑设计师或监理工程师确认后方可使用。
3.3五金配件
建筑幕墙使用的五金配件如螺栓、螺丝、金属垫片均应采用不锈钢材料制造。
均采用国产优质产品,要求技术性能指标符合现行国家有关标准。
3.4钢材及连接件
钢材选用国产优质Q235A钢,主骨架和连接角码均采用热镀锌防腐处理,达到GB6458-86镀锌标准;
焊条采用E4303型。
要求符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中的规定,外表面热浸镀锌处理。
连接件采用1Cr18Ni9Ti或SRS304不锈钢制作。
3.5其它材料
本工程建筑幕墙所用其它材料有泡沫棒、止水垫片、保温岩棉、镀锌钢板等。
4、避雷系统
建筑幕墙应设置防雷装置,所有金属结构均通过钢质转接件与主体结构避雷均压环可靠地连接。
建筑幕墙设置防雷均压环(φ12镀锌圆钢),形成10mⅹ10m或12mⅹ8m的网格,同时也设置自身的避雷引下线,与均压环牢固连接。
钢角码与铝合金主梁或钢主梁采用不锈钢避雷接触片连接,将主体结构预留均压环接头与钢角码采用φ12镀锌圆钢搭接,搭接长度不小于120mm。
5、工程特点
本工程在设计上最大的一个特点是设计档次较高,保温隔热性能较好。
工程质量要求高,因此对管理和技术提出了更高的要求。
为高质量、高标准,高水平地完成本项目的幕墙装饰工程,本公司将对整个外墙装饰施工的全过程进行周全而详细的计划,使施工管理、劳动力组织、施工工艺、进度计划、质量、安全、环境等各个环节始终处于受控状态,用过程精品,创优良精品工程。
第三章 施工部署及组织
1、工程目标
实施目标:
发挥我司技术优势,积极配合主体施工及其他各专业工种施工,科学地组织安装与装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标:
(1)质量目标:
一次性验收合格。
(2)工期目标:
80日历天(不包括预埋的时间);
(3)安全施工目标:
杜绝死亡事故及重伤事故,轻伤频率控制在1‰以下;
2、施工总平面要求
(1)办公室、生活设施:
工地配备二台电脑,实行现场电脑办公。
工程总承包单位按省标化工地要求提供办公、食宿等办公生活设施。
(2)材料、半成品仓库:
在施工现场由总包单位按省标化工地要求提供干燥、通风及有遮挡的场所存入现场所需的施工材料,尽量减少二次搬运工作量。
由于石材等施工材料大都是半成品,需要小心保护(如采用塑料泡沫或木龙骨等进行保护)。
(3)临时、施工用电:
在业主和总包单位指定的临时用水用电接驳处搭火。
施工用电主要是电焊设备、照明设备和电动切割设备。
施工现场所用电线为符合国标规范的铜芯电缆;
采用三相五线制,三级配电。
从总包各楼层分配电箱接电到开关箱。
做到一机一箱、一闸、一漏、一锁。
所有的现场施工用电由专职持证电工统一管理。
3、施工准备工作
(1)项目部组织相关人员熟悉图纸,参加图纸会审。
(2)对项目班子成员及班组长、主要技术工人进行施工图纸交底。
(3)编制分项工程作业指导书及安全技术交底,并对作业班组进行交底,填写施工作业技术交底及安全技术交底卡。
(4)组织有关人员对现场进行测量放线,复核外墙轴线、标高。
与总包单位进行轴线、标高交接。
(5)根据深化后的设计图纸对施工组织设计进行深化和补充,并报请业主、监理审批。
(6)对项目班子成员及班组长进行施工组织设计交底。
(7)项目组编制项目质量计划。
(8)项目专业人员对危害与环境因素进行识别评价,并填写《环境因素评价表》和《危险源识别及评价表》及《重大危险源清单》。
(9)制定现场各种管理制度及实施细则,使现场施工管理运作制度化。
(10)主要材料送检及幕墙三性试验;
(11)材料与构件的准备与加工;
(12)样板安装。
4、现场施工组织
(1)主要施工方法
根据本工程的实际情况,在施工过程中,将其分为两个施工段进行平行流水施工作业,从而缩短工期,A-D轴与1~6轴间为第一施工段,D-A轴与6-1轴间为第二施工段。
本工程外墙装饰拟采用全封闭的爬升脚手架,根据石材幕墙自身工序繁多且必须分步施工的特点,外脚手架将根据外装饰特点适当改造,使施工比较方便且不影响工作面。
本工程采用全封闭脚手架,工作面较大,适宜于水平展开和交叉作业。
由于钢结构骨架焊接量比较大,考虑到成品保护问题,主要施工顺序原则上是须焊接的部位先做,总体施工部署是跟随脚手架由上而下进行。
(2)劳动力组织
由于本工程要求质量确保达到优良标准,施工班组技术力量必须全面,施工班组将严格按照公司质量、环境、职业健康安全体系文件和本方案规定的作业程序进行分段流水作业交叉施工。
(3)组织机构
本工程公司领导非常重视,公司将成立以持有国家一级项目经理资质的李锦尧同志为项目经理及一批有丰富幕墙施工经验的项目管理班子,本工程将严格按照IS09001:
2000、ISO14001:
1996和OHSMS18001:
1999标准组织管理,按项目法施工要求组织实施。
现场组织领导机构建制图
根据本项目工程的重要性,为加强现场管理,公司将在现场成立有力的优秀项目经理部,代表公司直接指挥现场施工。
项目经理部人员均选调优秀的人员进场。
同时为了能使优秀项目经理能发挥自己的能力及专长,公司将把权利下放到项目经理部,使其充分掌握调动人力、物力、财力的权力,并在公司内部享有优先调配权,以便项目经理制定一系列创优措施。
第四章 幕墙构件制作的材料要求
1、构件的一般要求
构件制作前将对设计施工图进行核对,并对土建结构进行复核,确定结构制造和安装所产生的误差值,按实测结果调整建筑幕墙设计并经建筑师同意后,方可画加工图进行加工组装。
Ⅰ.石材(国产)
1)材质:
优等品天然花岗石,国产。
2)面质:
针壮麻面四面磨平倒角处理
3)形式:
干挂式
技术要求:
石材来自单一的采石厂,质量应保证坚固耐用,无损害强度和明显外观缺陷。
板材的色调/花纹应保证调和与统一,正面外观不允许出现坑窝/划痕/缺棱缺角/裂纹等缺陷,并符合幕墙放射性指标。
物理性能:
体积密度不小于2.5g/cm3
二氧化硅含量不小于75%
吸水率不大于0.8%
干燥压缩强度不小于120Mpa
弯曲强度不小于75Mpa
规格/允许误差/外观质量/物理性能及检测规则均按行业标准JC205-92中有关规定执行。
干挂件为铝合金挂件,支撑骨架为钢型材,表面热镀锌,锌层厚度不小于85um。
Ⅳ.建筑密封胶
1)硅酮密封胶:
采用国家经贸部批准的国产优质胶,且应符合国家GB16776标准。
必须有生产厂家出具的粘结性/相溶性的实验合格报告,应采用高模数中性胶,有良好粘着力的延伸率/抗气候变化/抗紫外线/抗撕裂和耐老化等数据。
2、构件检验和预验收
幕墙构件的出厂检验:
1)幕墙构件出厂前进行质量自检,每次检验应按构件的5%进行抽样检查,当有一个构件不符合本标书要求时,应加倍抽查,复验合格后方可出厂。
2)产品出厂时,应附有检验质量证书和合格证。
不合格的产品绝不出厂。
幕墙构件的工厂预验收:
业主代表将根据标书及合约要求,对构件的生产、加工及组合等进行检验,如业主认为有必要通过试验进一步检验,我方将负责提供一切设施和人员的便利;
编制构件预验收计划,供业主批准。
第五章 施工准备、施工方案及技术措施
以全过程品质为核心的工艺流程
现场施工流程如下图示,施工工艺及要求见以下文字述叙:
一、施工现场准备
1、施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底及安全规范教育,备齐防火和安全器材与设施。
2、在构件进场搬运、吊装时,需要加强保护,不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干燥、不与酸碱类物质接触的地方,并要严防雨水渗入。
3、构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
易碎构件应稍稍倾斜直立摆放,在室外堆放时,应采取防护措施。
4、构件安装前,均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染,不合格构件不得上墙安装。
5、幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等,在安装之前一定要提前对构件进行检验,发现不合格的应及时更换。
6、根据具体情况和以往施工经验,对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料、胶垫等,应有一定的更换储备数量;
一般构件、配件等在1%-5%。
7、构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等,其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
8、幕墙与主体结构连接的预埋件,应按设计要求进行补埋。
在放置预埋件之前,应
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