超高模板支撑体系施工方案Word文档下载推荐.docx
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8、安全保证措施25
1.编制依据
1.1施工组织设计
表1-01
施工组织设计名称
编号
审定日期
朝外SOHO工程施工组织设计
2005年12月
1.2施工图
表1-02
图纸名称
图纸编号
出图日期
朝外SOHO工程结构图
S-001、S-101~S-104、S-201~S-232S-301~S-330、S-401~S-430、S-501~S-522、S-601~S-633
2005年9月
1.3主要规范、规程、标准
表1-03
类别
名称
编号
行业标准
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130--2001
地方标准
《建筑结构长城杯工程质量评审标准》
DBJ/T01-69-2003
《北京市建筑工程施工安全操作规程》
DBJ01-62-2002
《北京市建筑施工现场安全防护基本标准》
DBJ01-83-2003
2、工程概况
2.1设计概况
表2-01
1
建筑面积
(m2)
总建筑面积
地下
地上
151168
41305
109863
2
层数
地下
地上
裙房
三层带夹层
二十五层
十一层
五层
3
层高
(m)
地下三层3.5、地下二层4.9、地下二层夹层1.88、地下一层5.12、地下一层夹层2.5、一层4.8、二~四层4.2、五层4.5、六层6.0、七~十层3.5、十一3.8、十二~二十三层3.7、二十四~二十五层4.5
4
结构形式
基础形式:
筏板
结构形式:
T1—框架结构、T2—框架~抗震墙结构、T3~T5框架~核心筒结构
5
超高架位置
1.1-7~1-9/1-E~1-G轴处-0.08m~8.92m标高处顶板、梁
2.六层21.82~27.82标高顶板、梁
3.1-11~1-12/1-F~1-H轴处-0.08m~21.52m标高顶板、梁
4.1-11~1-12/1-F~1-H轴处-0.08m~17.32m标高700X1200梁
5.1-7~1-11/1-M~1-P轴处-0.08m~21.52m标高梁、板
6.1-9~1-11/1-J1-K轴处-0.60m~17.32m标高400X1000梁
7.层高超过4m的顶板、梁支撑架
6
超高架结构
断面尺寸
梁断面(mm)
200X500、300X550、500X600、500X550、500X800、700X600、700X750、700X900、400X1000、700X1200
楼板厚度(mm)
110
2.2现场情况
本工程在1-7~1-9/1-E~1-G轴,从首层地板-0.08m至二层顶板8.92m处,有一层9m的超高顶板,在六层21.82m~27.82m标高,有一6m超高顶板。
在1-11~1-12/1-F~1-H处,从首层地板-0.08m至五层顶板21.52m标高,有一21.6m超高顶板。
1-11~1-12/1-F~1-H轴处,从首层地板-0.08m至四层顶板17.32m标高,有一17.4m超高梁。
1-7~1-11/1-M~1-P轴处,从首层地板-0.08m至五层顶板21.52m标高,有一21.6m超高顶板。
1-9~1-11/1-J~1-K轴处,从首层消防通道-0.60m至四层顶板17.32m标高,有一17.92m超高顶板、梁。
以及层高超过4m的顶板、梁。
3.施工准备
3.1技术准备
对顶板、梁的支撑架进行验算,确定安全、合理的支撑体系,制定《朝外SOHO工程超高模板支撑体系施工方案》,并进行交底。
3.2人员准备
由于此钢管架属于超高架体,搭设难度较大,为不影响施工进度,保证施工安全,选择经验足,责任心强的架子工若干名。
架子搭拆操作人员必须经过培训,经考试合格后持证上岗,严禁无证人员上岗操作。
3.3材料准备
3.3.1钢管及碗扣立杆、拉杆
模板支撑采用Φ48×
3.5mm的碗扣或钢管支撑体系,其质量应符合《碳素结构钢》(GB/T700)中的相应规定,钢管外涂刷防锈漆并定期复涂以保持完好,禁止使用有明显开焊、变形、裂纹和严重锈蚀的碗扣立杆和拉杆。
3.3.2扣件
钢管连接必须采用合格的扣件,应使用与钢管管径相配和、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹扣件。
扣件与钢管的贴合面必须整形,保证与钢管扣紧时接触良好。
扣件活动部位应能灵活转动。
3.3.3脚手板
木脚手板应使用厚度不小于50mm,长为4m,宽不少于150mm的落叶松板,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003)二级材质的规定。
木脚手板使用前为防止破裂损坏,在距跳板两端8cm处用8#铅丝紧箍两道并钉固。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
3.3.4安全网
立网采用密目阻燃安全网。
大眼锦纶网做平网,安全网采购,必须使用经市、局(公司)认证厂家的产品。
不能使用未经检验合格或非指定认证厂家的产品。
4、施工安排
根据工程进度计划,2006年6月下旬施工1-7~1-9/1-E~1-G轴处超高架,2006年7月1日施工地上5层超高架,2006年7月11日施工地上6层超高架。
5、施工方法
在首层板底需搭设超高模板支撑体系,板下立杆间距为1200mm×
1200mm,步距不超过1500mm。
梁下立杆顺梁单独加设,间距为1200mm,梁底加设横杆间距为600mm设置一道,步距为800。
立杆距混凝土墙面净空为350mm,横杆与混凝土墙体交错顶撑牢固。
具体见下图。
架体设置在结构墙体旁边,为加强脚手架的整体稳定性,与其采用刚性连接方式,在墙体中设置预留洞,将拉杆穿过墙体,并在墙体两侧固定;
或者将拉杆通过门窗洞口,在墙两侧用横杆夹持和背楔固定。
5.1立杆构造要求
5.1.1每个立杆底座底部设置厚度不小于50mm的木垫板。
立杆支撑上下顶实,不得有松动。
立杆垂直度应≤1/300,且应同时控制其最大垂直偏差值:
当架高≤20m时为不大于50mm。
5.1.2立杆接长必须采用碗扣立杆插接接长。
5.2剪刀撑设置构造要求
5.2.1在架体外侧立面的两端应各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,每道剪刀撑跨越不少于6根立杆,剪刀撑与水平面的交角45о-60о之间,水平投影宽度不小于6跨,斜杆与脚手架基本构架杆加以可靠连接。
5.2.2剪刀撑的接长采用搭接,搭接长度不小于1m,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
5.2.3剪刀撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不得大于150mm。
5.3抱柱设置构造要求
5.3.1因为该架体为超高,故需在架体四周布置抱柱拉接,保证每隔四跨,每隔四步设置一道抱柱拉接。
5.3.2在设置抱柱拉接时,必须保持架体立杆垂直,避免产生不利的预加侧向变形。
5.3.3宜靠近主节点设置,偏出主节点的距离不应大于300mm。
5.3.4应从首层水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,应采用其它可靠措施固定。
6.模板支撑体系搭设要求
6.1质量要求
6.1.1不允许立杆有浮地松动现象。
6.1.2整架垂直度应小于1/500L,但最大不超过100mm。
6.1.3所有碗扣接头必须锁紧。
6.2脚手板设置构造要求
6.2.1作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120mm-150mm。
拐角平台口处的脚手板,与横向水平杆可靠连接,防止滑动。
并挂水平兜网,临边搭设1.2m高的两道防护栏杆。
6.2.2脚手板应设置在三根横杆上,脚手板长度小于2m时,可采用两根横杆支撑,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
6.2.3脚手板铺设采用对接平铺,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长在130mm~150mm之间,两块脚手板外伸长度和不应大于300mm。
作业层脚手板两端必须与支承横向水平杆可靠固定。
7.模板支撑的计算
7.1板模板支撑计算
以1-11~1-12/1-F~1-H轴处-0.08m~21.52m标高110mm厚顶板作为计算对象。
模板支架搭设高度为21.6米,搭设尺寸为:
立杆的纵距b=1.20米,立杆的横距l=1.20米,立杆的步距h=1.50米,共14步。
托梁采用100×
100mm木方。
图楼板支撑架立面简图
图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×
3.5。
7.1.1模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×
0.110×
1.200+0.350×
1.200=3.720kN/m
活荷载标准值q2=(2.000+1.000)×
1.200=3.600kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=120.00×
1.20×
1.20/6=28.8cm3;
I=120.00×
1.20/12=17.28cm4;
(1)抗弯强度计算
f=M/W<
[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);
M——面板的最大弯距(N.mm);
W——面板的净截面抵抗矩;
[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值(kN/m);
经计算得到M=0.100×
(1.2×
3.720+1.4×
3.600)×
0.300×
0.300=0.086kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.086×
1000×
1000/28800=3N/mm2
面板的抗弯强度验算f<
[f],满足要求!
(2)抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<
[T]
其中最大剪力Q=0.600×
0.300=1.711kN
截面抗剪强度计算值T=3×
1711.0/(2×
1200.000×
18.000)=0.119N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<
[T],满足要求!
(3)挠度计算
v=0.677ql4/100EI<
[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×
3.720×
3004/(100×
6000×
172800)=0.195mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
7.1.2次龙骨的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
7.1.2.1荷载的计算
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):
q11=25.000×
0.300=0.825kN/m
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q12=0.350×
0.300=0.105kN
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