关于加强非煤地下矿山提升运输系统Word格式文档下载.docx
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二、提升运输系统安全管理总体要求
2.1矿山企业应建立健全提升运输系统的安全责任制,企业法定代表人对提升运输的安全工作全面负责,分管负责人对提升运输安全工作具体负责。
2.2矿山企业应加强提升运输系统安全管理工作,明确提升运输安全管理机构和主管负责人,配备相应的专业技术及管理人员,负责提升运输系统的安全管理工作。
2.3矿山企业在编制年度计划、月度计划时,要同时编制提升运输的技措、技改、大修计划;
在“计划、布置、检查、总结、考评”安全生产工作时,应把提升运输安全工作作为重要内容。
2.4矿山企业必须按照财政部、国家安监总局《高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法》(财企[2006]487号)的规定依法提取安全费用,并由提升运输系统安全管理部门安排使用提升运输系统安全专项费用,并不得挪用。
2.5矿山企业应建立健全并落实提升运输系统设备设施、材料等物资的采购供应管理、入矿检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度,明确岗位职责。
2.6矿山企业要加强对提升运输系统设备设施的日常维护保养和定期检修。
检修要制定检修计划和措施,明确检修任务和范围,详细记录检修内容、规格质量及检修人员等内容,并指定专人或质量检查员负责检查验收。
在拆装、搬运井下大型机电设备时,必须制定安全技术措施,明确规定拆装工艺、运送方式、搬运路线和设备等内容,安排专业技术人员现场指挥,确保安全。
2.7矿山企业应建立健全并落实提升运输系统作业规程和操作规程,严格执行《规程》,加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
要严格岗位责任考核,建立健全并严格执行“三违”处罚与教育规定,确保各项制度落到实处。
2.8矿山企业应对从事提升运输系统作业的职工进行安全生产教育和技术培训,使其具备必要的技术知识和操作技能,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程;
特种作业人员应接受专门技术培训,并经考核合格,取得操作资格证书后,方可上岗作业,并持证上岗。
2.9矿山企业应当积极支持和鼓励职工开展技术革新、科学研究与技术开发活动;
依靠科学技术进步,推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料。
努力使提升运输系统在确保安全的前提下做到先进、节能、环保,不断提高提升运输系统的本质安全水平。
2.10矿山企业应当按照省安全生产监督管理局《关于印发〈关于加强非煤矿山安全检测检验工作的指导意见〉的通知》(赣安监管一字〔2008〕178号)要求,定期组织开展提升运输系统安全检查及安全检测检验工作;
并委托有资质的安全检测检验机构定期对提升运输系统的设备设施进行检测、检验。
对安全检测检验工作中发现的隐患和问题,必须落实整改措施、落实整改资金、落实整改责任部门和人员、落实整改期限,及时整改。
2.11矿山企业应建立完善提升运输系统应急预案,加强对提升运输系统的重大灾害预防。
每年至少应组织一次救灾演练。
2.12矿山企业应建立档案管理制度,健全完善提升运输系统设备设施管理台账和技术资料档案;
档案资料应专人或兼职妥善保管,不得遗失。
三、提升系统的安全技术基本要求
3.1天轮与井架
3.1.1立井井架应进行施工设计;
应符合《规程》和有关规范要求。
能安全承担施工、生产载荷;
保证足够的过卷高度;
满足天轮布局、下放长料、悬吊设备、起吊及其他特殊要求。
3.1.2立井井架应有以下安全设施:
避雷针、过卷挡罐梁、楔形罐道、检修起重梁、罐道梁、过卷开关和上、下人行梯等。
(1)过卷高度应按照《规程》6.3.3.21确定。
过卷开关安装位置应为正常停车位置高0.5m处。
(2)楔形罐道长度不小于过卷高度的2/3,单面斜度为1%。
(3)双绳提升中上部应比下部提前进入楔形罐道距离不小于1m。
3.1.3斜井井架应能安全承担施工、生产载荷;
满足提升设计的各种参数要求。
3.1.4井架必须按设计进行施工,确保施工质量。
3.1.5在井架增加较大的附加载荷时,应对井架进行重新验算、加固。
3.1.6对钢井架应进行防腐处理。
3.1.7天轮应符合《规程》6.3.3.13和6.3.5.7及设计规范要求。
3.2井筒、井口、中段车场设施与装备
3.2.1矿井井筒处在工程地质和水文地质条件比较复杂地点,设计之前必须打竖井工程钻,必须有工程地质和水文地质勘察报告。
3.2.2井筒支护、断面和装备必须符合经审查通过的设计要求。
3.2.3新建的竖井、斜井井筒、运输巷道工程应遵守《矿山井巷工程施工及验收规范》的规定,必须有完整的施工监理纪录。
3.2.4竖井井口、马头门及井筒安全设施要求
3.2.4.1井口位置标高应高于历史洪水位1m(山谷地区2m)以上。
3.2.4.2竖井罐笼提升时,井口、各中段车场必须配置以下设施:
(1)井口设总信号房,所有信号都必须经井口总信号工转发。
(2)进车侧必须设置复式阻车器。
如用单式阻车器,必须与罐笼停止位置连锁;
罐笼不在,不得打开阻车器。
(3)为防止人员无序进罐和意外坠井,必须设置安全门。
罐笼不到位,停车信号未响,不得打开安全门。
安全门未关闭,不得启动提升机。
(4)摇台或自动托台,必须与罐笼停止位置闭锁。
手动托台禁止用于多中段提升的中部中段。
3.2.4.3竖井井筒设施与装备
(1)竖井内提升容器之间,提升容器与井壁或钢梁及其它固定设施之间的最小间隙应符合《规程》中的6.3.3.10表6规定。
(2)刚性罐道其安装及使用磨损应符合《规程》中的6.3.3.8和6.3.3.9所规定的数值范围。
(3)刚性罐道应安装在符合设计要求的罐道梁上。
(4)使用刚性罐道,应设置梯子间。
(5)使用钢丝绳罐道,其张紧力和刚性系数应符合《规程》中的6.3.3.11所规定的数值范围。
3.2.4.4井底设施
(1)罐笼提升最终中段以下必须留有符合《规程》中6.3.3.21所规定的过卷高度,并安装罐道梁、楔形罐道和过卷挡梁(缓冲平台);
该高度范围不得有积水。
(2)在过卷挡梁以下应设置与涌水量相匹配的井底水涡和排水设备、设施。
(3)箕斗提升最终采矿标高以下必须留有符合《规程》中6.3.3.21所规定的过卷高度,并安装罐道梁、楔形罐道和过卷挡梁,下部应设置粉矿回收及排水设施。
(4)钢丝绳罐道井底应设定位装置,拉紧重锤的最低位置到井底水窝最高水面的距离,不应小于1.5m。
需穿过粉矿仓的罐道绳,应设隔离套筒保护。
(5)多绳磨擦提升的平衡尾绳应以下保护设施:
a.下端离粉矿仓顶面应不小于5m,以防尾绳环接触粉矿堆。
b.应安装尾绳旋转装置和监视保护装置。
以防尾绳扭结。
c.在平衡尾绳之间均应在井底过卷距离以下设木挡梁隔离装置。
3.2.5斜井井口、井筒安全设施及要求
(1)井口标高应高于历史最高洪水位1m(山谷地区2m)以上。
(2)斜井口,轨面最高的变坡点外,应安装常闭式阻车器。
(3)斜井井筒和井底应装设挡车栏。
挡车栏应在车辆通过时打开,其他时间处于关闭状态。
(4)斜井井筒每隔30m及井底必须设一躲避硐。
(5)行人的提升斜井应设人行道,人行道有效宽度不小于1m,有效静高不小于1.9m,并设人行台阶;
坡度超过15°
至35°
应设置扶手;
人行道与车道之间宜设坚固的隔离设施;
未设隔离设施的,提升时不准人员通行。
(6)倾角大于10°
的斜井,钢轨应有防滑装置。
(7)斜井口应设截洪沟。
3.2.6其他有关设施装备应符合《规程》和有关规范要求。
3.3提升容器
3.3.1凡用于升降人员的容器(人车、罐笼)必须是有资质的专业生产厂家生产,并附有生产许可证和产品检测、检验报告及合格证。
3.3.2提升容器(人车、罐笼、箕斗等)选用,必须符合经审查通过的设计要求,必须在满足安全要求条件下进行使用。
3.3.3凡用于升降人员的容器(人车、罐笼)必须具备以下安全要求:
3.3.3.1竖井提升罐笼必须符合《罐笼安全技术要求》(GB16542)的规定,并具备以下基本条件:
(1)升降人员的罐笼,必须装设安全可靠的防坠器。
(2)罐笼须装设能打开的活顶盖。
(3)罐笼底板应铺设坚固的无孔钢板。
如罐笼底装有转动阻车器的连杆,底板须设检查孔,检查孔应钢板封闭。
(4)罐笼侧壁与罐道接触部分,禁止使作带孔的钢板。
(5)罐笼两端出入口,应设置高度不小于1.2mm的罐门或罐帘。
罐门或罐帘下部距罐底不得超过250mm,罐帘横杆的间距,不得大于200mm。
罐门不得向外开启,罐内应安设扶手。
(6)罐笼内须设阻车器。
(7)罐笼净高不得小于1.8m。
3.3.3.2用于斜井升降人员的人车必须具备以下基本要求:
(1)专用人车应设置金属顶棚。
(2)专用人车每节车厢应设置断绳保险器,并应能相互连结。
断绳保险器应既能自动,也能手动。
新安装的断绳保险器应进行脱钩试验,合格后方可使用。
(3)各节车厢之间,除连接装置外,还应附挂保险链。
连接装置和保险链,应经常检查,定期更换。
(4)专用人车应设置均能在行车途中向提升司机发出紧急停车的声、光信号装置。
3.4提升设备
3.4.1矿山提升设备的选用,必须符合经审查通过的设计要求,满足《矿井提升机和矿用提升绞车安全要求》(JB8516-1997)的规定。
选用的矿用提升设备,必须是有资质的专业生产厂家生产,并附有生产许可证和产品检验、检测报告及合格证,在满足安全要求条件下进行使用。
严禁选用非矿山提升设备。
3.4.2矿山提升设备机电控制系统必须具有《规程》6.3.5.10,6.3.5.11所规定的各种安全保护装置并符合其相关规定。
3.4.3矿山提升设备机电控制系统应具有以下基本安全保护装置:
(1)工作制动和安全制动。
安全制动除司机操纵外,还应能自动制动(提升速度不超过4m/s、卷筒直径小于2m的提升机,如工作闸带有重锤,允许司机用体力操作,其他情况下,应使用机械传动的、可调整的工作闸)。
(2)限速保护装置(卷筒直径在1.2m以下除外)
(3)短路及断电保护。
(4)过卷保护装置。
应安装在井架和深度指示器上;
当过卷时,提升设备能自动停止运转,同时实现安全制动;
并应设置不能再向过卷方向接通电动机电源的联锁装置。
(5)过速保护装置。
当提升速度超过规定速度的15%时,提升机能自动
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