完整版升压站土建施工方案Word文档格式.docx
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年月日
审批意见(仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案)
建设单位(盖章)建设单位代表(签字)
注:
本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份
编制:
批准:
审核:
编制日期:
神华国能山东建设集团乌拉特风电项目部
一、项目概况
鲁能乌拉特中旗巴音杭盖1号风电场100MV风电项目升压站在已建升压站预留场地上新建,与一期35kV升压站在同一围墙内,新建的部分包括:
1台主变、35kV配电、SVG室、新增站用电和照明设施、新增电缆沟等。
二、编制依据
1、国家、行业颁发的有关法律、法规、规范、规程、规定或标准;
2、工程招投标文件、合同规定的标准;
3、设计图纸、技术文件;
4、《钢筋混凝土结构设计规范》GB50010-2002;
5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
6、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB5020—2002);
7、《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB5020—2002);
8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96;
9、《钢筋焊接接头试验方法》JGJ27-86;
10、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87;
11、《混凝土质量控制标准》GB50164-92
二、王要施工万案
3.1测量放线、轴线及标咼控制
1、定位放线
进行定位放线前,应对场地进行平整。
根据平面图上的放线基点及平面图上测量控制点与道路关系放线,确定轴线的位置。
根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。
在施工中必须层层分中弹线,浇筑完基础及各层现浇板后,应及时校对轴线和标高,使其偏差在允许范围内,同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内,总高差不大于20mm
2、标咼控制
将设计给定的高程引至施工现场进行控制,将引出的标高引至永久性物体上并作好标记,标记点均匀分布,标出土0.000标高,用卷尺控制水平线,向上引测点,测点不少于3处,并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。
3.2基础工程
1、基础开挖采用机械开挖,开挖时选用一台挖掘机,开挖弃料运至回填区平整回填。
2、填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土,回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查,以保证达到设计要求。
3.3主体工程
3.3.1模板工程
采用木模板现场散拼。
模板面板:
散拼墙柱面板采用12mn木胶板作模板面板。
次龙骨设置:
散拼模板采用60mrtK80mm木方做次龙骨,沿模板宽度间距200mm设置一道。
主龙骨设置:
主楞采用①50钢管,沿模板高度方向布置,间隔500mm布置一道。
模板的支撑方法:
支撑系统采用钢管脚手架支撑体系,立柱设置应依据梁支撑体系增设顶板支撑体系立柱,地下部分保证立柱两个方向间距不大于900,地上部分不大于1200mm
具体间距依照房间尺寸设置。
横杆间距1200mm离地300mm设第一道,以上隔900mn设第二道,以上1200mm设第三道。
3.3.2钢筋工程
所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作,机械加工制作,分类堆放设置状态标识。
柱、梁板钢筋安装:
A柱钢筋施工要认真控制插筋位置,根据测放定位认真检查固定情况,柱钢筋搭接长度除设计规定外按50%断面接头搭接。
B梁钢筋施工。
若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下,采用螺纹套筒接头,接头应设置在最小受力截面,设置在同一构件的接头应互相错开。
C楼板的钢筋施工,因为板的配筋直径较小一般为©
6〜©
12间,特别是
各工种各专业穿叉作业,很容易使板筋变形,所以施工中要很好的组织施工顺序,垫好保护层,压梁钢筋下的分布筋可不作弯钩。
D施工中钢筋图加工和绑扎,对号入座,不得串用。
若钢筋代换须经技术部门进行验算,交有关部门和设计单位批准后方可实施。
3.3.3混凝土工程
1、基本要求
混凝土开盘前先对搅拌设备进行检查。
浇筑前,必须查实一次浇筑完毕或浇筑至施工缝处的工程材料是否备齐,以免停工待料
浇筑前必须将模板内的积水及杂物清理干净,验收合格后方可浇筑。
开始浇筑混凝土后,必须连续浇筑,如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定,一般超过2h按施工缝处理。
现场备发电设备,防止断电后无法继续浇筑。
混凝土运至浇筑地点后,立即浇筑入模。
在浇筑过程中,如发现混凝土的均匀性和稠度发生较大的变化,及时处理。
混凝土试块留置组数按每100m3混凝土留置一组,不足100m3
按每作业班留置一组,试块在室内养护,养护温度20C±
2C,湿度90鸠上。
浇筑混凝土时,注意防止混凝土的分层离析。
混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时,其自由倾落高度不超过2m在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m否则采用串筒、斜槽、溜管等下料。
G浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发现有跑模或移位时,立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
在混凝土初凝后、终凝前进行二次抹面,以闭合收水裂缝。
2、浇筑方法
混凝土采用商品混凝土,混凝土水平运输主要采用混凝土罐车,尽量缩短混凝土从出机到浇筑的时间。
混凝土的垂直运输依靠混凝土泵车。
泵送混凝土时必须保证混凝土泵车连续工作,如果发生故障,停歇时间超过45min或混
凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
3、混凝土浇捣
浇筑槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。
振捣:
应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°
左右。
棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振。
振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。
混凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。
留接槎:
纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。
留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内,甩
搓处应预先用模板挡好,留成直槎。
继续施工时,接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝土接合良好;
然后用原强度等级混凝土进行浇筑。
柱浇筑前底部应先填以5〜10cm厚与混凝土配合比相同砂浆,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下
面要有人随时敲打模板。
柱高在3m之内,可在柱顶直接下灰浇筑,超过3m时,应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。
每段高度不得超过2m每段混凝土
浇筑后将门子洞模板封闭严实,并用箍箍牢。
柱子混凝土应一次浇筑完毕,如需留施工缝时应留在主梁下面。
无梁楼板应留在柱帽下面。
在与梁板整体浇筑时,应在柱浇筑完毕后停歇I〜1.5h,使其获得初步沉实,再继续浇筑。
浇筑完后,应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
梁、板应同时浇筑,浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”,即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。
梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。
梁柱节点钢筋较密时,浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑,并用小直径振捣棒振捣。
浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可
用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕后用长木抹子抹平。
施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。
浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。
浇筑完成后,先洒水养护并及时将准备好塑料薄膜铺好,上面铺毡布,并在其上洒水养护。
3.3.4墙体砖砌体工程
1、材料
砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀,边角整齐。
水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用425号普通硅酸盐
水泥,
砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mnfL径的筛子过筛。
掺合料:
白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等;
其它材料:
墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
作业条件:
完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。
办完地基、基础工程隐检手续。
按标高抹好水泥砂浆防潮层。
弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
按设计标高要求立好应数杆,皮数杆的间距以15〜20m为宜。
砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模。
2、操作工艺
砖浇水:
粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5m为宜,含水率为
10%〜15%常温施工不得用干砖上墙;
雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;
冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度。
砂浆搅拌:
砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为土2%砂、灰膏控制在土5%以内。
宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。
砌砖墙的组砌方法:
砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
挂线:
砌筑一砖半墙必须双面挂线,如果长墙几个人均使用一根通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;
砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
砌砖:
砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖一定要跟线,“上跟线,
下跟棱,左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm但不应小于8mm也不应大于12mm为保证墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间
距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。
在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
严禁事后砸墙。
砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8〜10mm深浅一致,墙面清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
留槎:
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎,槎子长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处,隔墙与墙或柱不同时砌筑时,可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm预埋©
6钢筋2根,其理入长度从
墙的留槎处算起,一般每边均不小于50cm末端应加90°
弯钩。
施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
墙体拉结筋:
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应错放、
漏放。
安装过梁、梁垫:
安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。
构造柱做法:
凡有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖
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