河北联合大学施工组织设计课设文档格式.docx

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3、屋面板

4、吊装构件起重机的工作参数

第三章结构吊装方法的选择

第四章结构构件吊装

1、柱的吊装

2、吊车梁的吊装

3、屋架吊装

4、屋面板的吊装

第五章起重机开行路线及构件的平面布置

1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置

2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置

第六章质量保证措施

第七章安全保证措施

1、吊装工程的安全技术要点

2、安全技术的一般规定

3、防止高空坠落

4、防物体落下伤人

5、防止起重机倾翻

6、防吊装结构失稳

7、防止触电

第八章文明施工措施

第二章吊装机械的选择

起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用履带式起重机，吊装主要构件工作参数为：

1、柱

采用斜吊法吊装。

最长最重的柱子AB跨抗风柱，重8.68t，长16.85m

要求起重量Q=Q1+Q2=8.68+0.2=8.88t

要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+0.5+15.55+2=18.5m

现初选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长30m，当Q=8.88t时相应的起重半径R=15.5m，起重高度H=25m>

18.5m，满足吊装柱子的要求。

由此选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长30m，其中半径不大于15.5m处吊柱子。

2、屋架

采用两点绑扎吊装。

要求起重量Q=Q1+Q2=8.27+0.3=8.57t

要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=12.4+0.5+3.6+3=19.5m

现初选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长为30m，查表得当起重量Q=8.57t时，起重半径R=16m，其中高度H=24.5m>

19.5m，故满足吊装屋架的要求。

由此可按柱的选择方案选用W1-200型履带式起重机，起重机臂长为30m在起重半径16m范围内

3、屋面板

要求起重量Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5t

要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=（12.4+3.6）+0.5+0.24+2.5=19.24m

吊装高跨跨中屋面板时，采用W1-200型履带式起重机。

=

=

=56.6°

所需最小起重臂长度

Lmin=h/sina+（f+g）/cosa=24.25m

选用W1-200履带式起重机，起重臂长30m，仰角56.6°

，吊装屋面板时的起重半径R=F+Lcosa=1.6+30*cos56.6°

=20.5m

查W1-200履带式起重机的性能曲线，当L=30m，R=20.5m时，Q=5.2t＞1.5t，H=32.5m＞24.25m，满足吊装高跨度跨中屋面板的要求。

第三章结构吊装方法的选择

柱和屋架采用现场预制，其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。

由于分件吊装发每次吊装基本都是同类构件，可根据构件的重量的安装高度选择不同的起重机，同时，在吊装过程中，不需频繁更换锁具，容易操作，且吊装速度快，符合本工程吊装特点，因此本工程将选用分件吊装发吊装。

由于场地限制，柱和屋架不能同时预制。

采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。

第四章结构构件吊装

单层工业厂房的结构构件主要有柱、吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等，各种构件吊装过程为：

绑扎——吊升——对位——临时固定——校正——最后固定

1、柱的吊装

①柱的绑扎

绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊梁等。

为使在高空中脱钩方便，应采用活络式卡环。

为避免吊装柱时吊索磨损柱表面，要在吊索与构件之间垫麻袋或木板等。

柱的绑扎采用直吊绑扎法，吊索分别在柱子两侧，通过横吊梁与吊钩相连。

②柱的起吊

旋转法吊升柱时，起重机边收勾边回转，使柱子绕着柱脚旋转呈直立状态，然后吊离地面，略转起重臂，将柱放入基础杯口。

柱的预制和堆放时的平面布置应做到：

柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心三点同在以起重机停机点为圆心，以停机点到绑扎点的距离（吊升柱子时的起重半径）为半径的圆弧上。

③柱的对位和临时固定

柱脚插入杯口后，并不立即降入杯底，而是停在杯底30-50mm处进行对位。

对位方法是用8块木楔或钢楔从柱的四周放入杯口，每边放两块，用撬棍拨动柱脚或通过起重机操作，使柱的吊装准线对准杯口上的定位轴线，并保持柱的垂直。

对位后，放松吊钩，柱沉至杯底，再复合吊装准线的对准情况后，对称地打紧楔块，将柱临时固定，然后起重机脱钩，拆除绑扎锁具。

④柱的校正

柱垂直度的检查，用两台经纬仪从柱的相邻两边检查柱吊装准线的垂直度。

其允许偏差值：

柱高H＞10m，为（1/1000）H，且不大于20mm。

柱的垂直度校正方法：

当柱的垂直偏差较小时，可用打紧或放松楔块的方法或用钢钎来纠正；

偏差较大时，可用螺旋千斤顶斜顶或平顶、钢管支撑斜顶等方法纠正。

⑤柱的固定

柱子校正完成后，应立即进行最后固定。

最后固定方法是在柱脚与基础杯口间的空隙内灌注细石混凝土，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高两级。

细石混凝土的浇筑分两次进行：

第一次，浇筑到楔块底部；

第二次，在第一次浇筑的混凝土强度达到25%设计强度标准值后，拔出楔块，将杯口内灌满细石混凝土。

2、吊车梁的吊装

吊车梁的吊装，应在柱子杯口进行第二次浇筑的细石混凝土强度达到设计强度75%以后进行。

1吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定

吊车梁的绑扎点应对称设在梁的两端，吊钩垂线对准梁的重心，起吊后吊车梁保持水平状态。

在梁的两端设溜绳以控制梁的转动，以避免与柱相碰，对位时应缓慢降勾，将梁端的安装准线与柱牛腿面得吊装定位线对准。

2吊车梁的校正和最后固定

吊车梁的垂直度用铅锤检查，当偏差超过规范规定的允许值5mm时，在梁的两端与柱牛腿面之间垫斜垫铁予以纠正。

吊车梁片面位置校正主要是：

检查吊车梁的纵轴线直线度和跨距是否符合要求。

本工程采用通线法对吊车梁平面位置校正。

通线法又称拉钢丝法，它根据定位轴线，在厂房的两端地面上定出吊车梁的安装轴线位置，打入木桩，用钢尺检查两列吊车梁的轨距是否满足要求，然后用经纬仪将厂房两端的4通线，根据此通线检查并用撬棍拨正吊车梁的中心线。

吊车梁校正后，立即用电焊作最后固定，并在吊车梁与柱的空隙处灌注细石混凝土。

3、屋架吊装

1屋架的绑扎

采用两点绑扎。

屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并且绑扎吊索的合理作用点（绑扎中心应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜倾翻和转动。

绑扎时，绑扎吊索与构件水平夹角，扶直时不宜小于60°

，吊升时不宜小于45°

，以免屋架承受较大的横向压力。

2屋架的扶直与就位

本工程采用正向扶直，正向扶直时，起重机位于屋架下弦一侧。

首先将吊钩对准屋架平面中心，收紧吊钩，然后稍微起臂使屋架脱模，接着起重机升勾起臂，使屋架以下弦为轴转成直立状态。

屋架扶直时应注意的问题：

a）起重机吊钩应对准屋架中心，吊索宜用滑轮连接，左右对称。

在屋架接近扶直时，吊钩应对准下弦中心，防止屋架摇摆。

b）当屋架叠浇时，为防止屋架突然下滑而损坏，应在屋架两端搭设井字架或枕木垛，枕木垛的高度与下层屋架的表面平齐。

c）屋架有严重的黏结时，应先选用撬棍或钢钎凿，不能强拉，以免造成屋架损坏。

屋架扶直后，立即吊放到构件平面布置图规定的位置。

一般靠柱边就位，然后用铁丝、支撑等与已安装的柱扎牢。

3屋架的吊升、对位与临时固定

屋架吊升是先将屋架吊离地面500mm，然后将屋架吊至吊装位置下方，升钩将屋架吊至超过柱顶300mm，然后将屋架缓缓地降至柱顶，进行对位。

屋架对位以建筑物的轴线为准，对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放到柱顶面上，对位后，立即进行临时固定，然后起重机脱钩。

第一榀屋架的临时固定方法是：

用4根缆风绳从两边拉牢。

若先吊装了抗风柱，可将屋架与抗风柱连接。

第二榀屋架以后的屋架用屋架校正器临时固定在前一榀屋架上，每榀屋架至少需要两个屋架校正器。

4屋架的校正和最后固定

屋架的校正内容是检查并校正其垂直度。

检查用经纬仪或锤球，校正用房屋校正器或缆风绳。

A．经纬仪检查：

在屋架上安装3个卡尺，一个安装在屋架上弦中央、另两个安装在屋架的两端，卡尺与屋架的平面垂直。

从屋架上弦几何中心线量取500mm在卡尺上作标志，然后在据屋架中线500mm处的地面上，设置一台经纬仪，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上

B．垂球检查：

卡尺设置与经纬仪检查方法相同。

从屋架上弦几何中心线向卡尺方向量取300mm的一段距离，并在3个卡尺上作出标志，然后在两端卡尺的标志处拉一条通线，在中央卡尺标志处向下挂垂求，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。

屋架校正后，立即用电焊作最后固定。

4、屋面板的吊装

屋面板一般预埋有吊环，用带钩的吊索钩住吊环进行吊装。

屋面板的安装顺序，应自檐口两边左右对称地逐块铺向屋脊，避免屋架受力不均。

屋面板对位后，立即用电焊固定。

2、天窗架的吊装

天窗架的吊装应在天窗架两侧的屋面板吊装完成后进行，其吊装方法与屋架的吊装基本相同。

第五章起重机开行路线及构件的平面布置

1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置

柱的预制位置即吊装前的就位位置，起重半径R=9m。

起重机跨边开行，采用一点绑扎旋转法吊装，柱的平面布置和起重机开行路线详见下图。

2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置

吊装屋架及屋盖结构中其他构件时，起重机均采用跨中开行。

屋架的平面布置分为预制阶段平面布置和吊装阶段平面布置。

（1）预制阶段平面布置

屋架一般在跨内平卧叠浇预制，每叠3~4榀。

布置方式有斜向、正反斜向和正反纵向布置3种，本工程优先考虑正反纵向布置。

（2）吊装阶段的平面布置

屋架吊装阶段的平面布置指将叠浇的屋架扶直后，排放到吊装前的预制位置。

AB跨大于18米采用沿柱边斜向就位，CD跨等于18米屋架采用成组纵向就位，起重机沿AB跨13轴开始吊车梁安装和屋架扶直，然后转向CD跨由1轴进入，完成吊车梁吊装及屋架扶直。

当屋架和屋面板就位后，用起重机在AB跨中开行，由13-12轴开始节间吊装屋架、屋面板、支撑等，然后转入CD跨仍在跨中开行，由1-2轴开始吊装，往返运作完成全部吊装

第六章质量保证措施

1、开工前做好技术、质量交底，让施工人员心中有数，树立质量第一的观念。

2、根据施工技术要求，做好施工记录，贯彻谁施工谁负责的精神，凡上道工序不合格，下道工序不予施工，各工序之间互检合格后方可进行下道工序施工。

对重要工序专职质检员检查认可后方可继续施工。

做到层层把关，相互监督。

3、定期检测测量基线和水准点标高。

施工基线的方向角误差不大于12”。

施工基线的长度误差不大于1/1000。

基线设置时，转角用经纬仪施测，距离采用钢尺测距，并由质检校可读核。

坐标点采用牢靠保证措施，严禁碰撞和扰动。

4、严格按国家相关规范执行。

第七章安全保证措施

1、吊装工程的安全技术要点

伴随着工业化建筑和大跨建筑的发展，吊装工程越来越多，而且吊装的构件形式、吊装所使用的机具及吊装的方式方法都趋向于多样化、复杂化。

因此，吊装工程的安全技术十分重要。

现将不同吊装工程的安全技术要点介绍如下，供同仁参考。

2、安全技术的一般规定

（1）吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

（2）参加吊装的人员应经体格检查合格。

在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

（3）吊装工作开