郑州某商业广场空调制冷系统调试方案概要文档格式.docx
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2.1空调冷媒系统
商业制冷机房位于B4层,设置4台制冷量为2150RT及3台制冷量800RT的水冷式离心冷水机组为商业部分提供5/13℃冷冻水;
冷却塔设置于商业15层屋面,冷却水供回水温度为32/40℃。
商业空调冷水系统采用开式膨胀水箱定压,水箱位于商业15层屋面,冷(热)水补水采用软化水。
2.1.1商业空调冷水采用一次泵系统,水系统均采用异程式系统。
2.1.2B1层高位,设置总的空调冷热水供回水管网,各区域分别从管网接驳立管,供该区域之冷热源。
2.1.3根据房间空调要求,空调水管分为两管制和四管制;
常年制冷的空调系统采用两管制,夏季制冷、冬季采暖的空调系统采用四管制。
2.2免费供冷系统:
2.2.1百货分为外区和内区;
百货区距外墙8米以内的空间为外区,百货区其它区域为内区。
2.2.2风冷式免费供冷:
百货内区采用AHU空调系统,过渡季及冬季直接采用室外新风对其内区进行免费供冷。
2.2.3水冷式免费供冷:
百货内区、零售、办公、娱乐等内区采用两管制FCU,全年供冷,当室外温度低于10°
C时,采用冷却塔冷却水提供冷源,为其内区进行免费供冷。
一次侧供回水温差6/11°
C,二次侧供回水温差8/13°
C。
2.2.4室外温度低于15度关闭冷机及电动阀门,空调机组(AHU)新风阀、排风阀全部打开,回风阀关闭,全新风供冷;
当室外温度低于10度时,新风阀、排风阀、回风阀全部开启至50%位置;
当室外温度低于0度时,新风阀、排风阀开启至30%位置,回风阀全部开启;
当混风温度低于5度时,防冻报警。
室外温度低于一定温度(10度左右)时,冷机及电动阀门,免费供冷之板换电动阀开启。
2.3空调冷水系统
2.3.1每台制冷机对应设置一台冷却塔,冷却塔设置于屋面。
2.3.2冷却水和冷水水处理采用综合水处理仪,综合水处理仪应具有防腐、防垢、杀菌灭藻、超净过滤功能。
2.3.3冷却水补水直接供给,设置管道倒流防止器。
2.3.4制冷机房设置两台板式换热器,配合一组冷却塔和冷却水泵,可在冬季只开启冷却塔而不必开启制冷机对酒店内区进行免费供冷。
一次侧供回水温度为6/11℃,二次侧供回水温度为8/13℃。
冬季使用的冷却塔需设置电加热,冬季使用的冷却水管道要设置电伴热。
2.4空调风系统
2.4.1百货公司区分为外区和内区,外区采用风机盘管(4管制)系统,内区采用全空气空调(2管制)系统。
2.4.2超市、餐厅、大宴会厅采用全空气空调(4管制)系统。
2.4.3零售商店、精品区采用分为外区和内区,均采用风机盘管+新风(FCU+PAU)系统;
外区风机盘管为4管制,内区风机盘管及新风为4管制。
2.4.4办公、健身、会议室等采用风机盘管+新风系统,均为4管制。
2.4.5影院设置两台制冷量为350kW风冷热泵机组,剧院设置2台热泵型屋顶机(分别为80kW为剧场舞台服务之屋顶机及131kw为剧场观众厅服务之屋顶机),夏季冷冻水供回水温度7/12℃,冬季热水供回水温度50/40℃,机组及泵房设于七层影剧院屋面。
室内采用全空气空调(2管制)系统。
全空气空调机组均选用带热回收方式的空气处理机组。
2.4.6所有全空气空调系统均考虑过渡季全新风工况运行,在冬季还可以利用室外新风做为内区冷源,不必开启制冷机组,节省运行费用。
冬季及过渡季节内区风机盘管系统利用冷却塔作为冷源,提供冷冻水进行免费供冷,最大限度利用自然冷源。
3、通风空调制热系统调试准备工作
1、调试小组组成
调试小组人员表
人员
姓名
职务
备注
组长
XXX
总协调
风系统总负责
组员
调试负责人
水系统总负责
电气工程师
空调水负责人
空调风负责人
电气负责人
管的保温负责人人
质量安全总监
2、调试准备工作
2.1要求全部参加调试工作人员熟悉图纸、流程图以及相关设备等专业知识和动手能力。
2.2项目将从水电风各专业班组抽出工作经验丰富、熟悉图纸和施工现场比较清楚的施工人员成立综合调试小组,明确职责,制定值班、交接班、巡回检查等各项规章制度以及事故抢修措施。
各项工作必须落实到人。
2.3调试设备准备工作
序号
名称
单位
数量
1
毕托管
个
测量压力压差
2
热球风速仪
台
测风速
3
噪声计
测噪音
4
红外线转速仪
测风机、电机转速
5
干湿温度计
测温度
6
红外线温度计
7
钳型电流表
块
8
兆欧表
9
对讲机
10
工具
套
常用工具
11
消防水带
盘
排水用
12
塑料蛇皮管
米
600
13
万用表
已检
14
倾斜微压计
4、通风空调制热系统调试计划
郑州某商业广场商业通风空调制冷系统调试计划从2015年3月15日开始,至2015年4月30日。
具体包括设备单机试运转、系统无负荷调试、系统带负荷调试。
4.1调试计划安排:
4.1.12015年3月15日-3月20日完成设备单机试运转(风机盘管、组合式空调器、吊式空调器除外)。
4.1.22015年3月25日-3月31日系统无负荷调试运行,冲洗。
4.1.32015年4月1日系统带负荷调试时间开始,目前暂定1个月调试完成。
4.2厂家配合计划时间安排:
序号
厂家
开始时间
结束时间
冷却、冷冻循环水泵
18
3月15日
3月20日
冷水制冷机组
7
3月31日
冷却塔
3月18日
3月22日
软化水设备
1
3月16日
全程水处理器
2
3月25日
3月27日
免费供冷板换
3月28日
立式空气处理机组
56
4月1日
4月10日
AB区3至9层
吊装新风机组、空调器、风机盘管
若干
4月30日
各楼层
12
4月20日
地下一层
5、通风空调系统调试
5.1设备单机调试
5.1.1冷却、冷冻循环水泵调试
5.1.1.1调试前的准备工作
(1)核对冷却、冷冻循环水泵型号是否符合设计要求;
检查水泵接线是否正确;
摇测电机绝缘是否符合规范要求;
(2)检查冷却、冷冻循环水各紧固连接部位,不得松动;
(3)检查冷却、冷冻循环水泵与管路系统上的阀门启闭状态,应符合设计要求;
(4)冷却、冷冻水泵运转前,应将入口阀全开,出口阀全闭,待水泵开启后再将出口阀缓缓打开。
5.1.1.2冷却、冷冻循环水泵运转
(1)先进行点动,听有无异常声音。
并观察电机的旋转方向是否正确。
(2)冷却、冷冻循环水泵启动时,应用钳型电流表测量电机的启动电流,待水泵正常运转后,再测量电机的运转电流,保证电机的运转电流不超过额定电流值。
(3)冷却、冷冻循环水泵运转过程中,用金属棒或长柄螺丝刀,靠在水泵电机的外壳上,仔细监听轴承内有无杂音,以判断轴承的运转状态。
(4)冷却、冷冻循环水泵运转时,其填料的温升也应正常,在无特殊要求情况下,普通软填料允许有少量的泄漏,即每分钟10-20滴;
机械密封的泄漏不允许有10ml/h,即每分钟不超过3滴。
(5)冷却、冷冻循环水泵连续试运转2h后,测定轴承的温度:
滑动轴承最高温度不得超过70℃;
滚动轴承最高温度不得超过75℃,做好测试记录。
(6)做好调试数据记录,并对数据进行分析说明:
a、冷却、冷冻循环水泵带负荷试运转应在电动机空载试验合格后进行;
b、冷却、冷冻循环水泵带负荷试运转持续时间应不少于2小时。
5.1.2冷却塔的试运转
5.1.2.1冷却塔风机的启动电流、运转电流、功率、绝缘电阻、三相平衡阻抗、振动、噪声、轴承温升等要符合设备本身技术参数要求。
5.1.2.2冷却塔风机要运行平稳、无异常声音及摩擦等。
5.1.2.3冷却塔应布水均匀、接水盘无渗漏,回水畅通,并应有过滤措施。
5.1.2.4冷却塔的补水、排水、溢水系统工作正常。
液面平稳,补水控制灵敏可靠。
5.1.2.5冷却塔接水盘内的水位控制,应保证水泵启动时冷却塔不吸空,水泵停止时冷却塔无溢水现象。
调整好液面的控制点,同时冷却塔接水盘应为积水型,保证系统有足够的启动时供水液位。
5.1.2.6冷却塔的远地和本地控制灵敏可靠、切换正常。
试车连续运转时间不得少于2h。
5.1.3软化水设备试运转
5.1.3.1软化水设备的调试参数按设备本身技术文件要求进行。
5.1.3.2测量并记录软化水制水的出水量,要达到设备流量参数的规定。
5.1.3.3检查并测试软化水水样,要符合设计和设备本身技术参数的规定。
5.1.3.4软化水设备运行、控制正常,工作可靠,电流、电压参数符合规定。
5.1.3.5软化水箱的液位控制和补水泵工作正常。
5.1.4制冷机的单机试运转
5.1.4.1制冷机的试运转应符合设备本身技术参数要求。
5.1.4.2对机组的型号、工质的种类及加入量、冷冻润滑油的充入量及正常液位进行检查和记录。
5.1.4.3检查制冷机的控制装置,保证控制动作正常,在不带负载的情况下,先行测试电路的控制动作,控制元件各触点吸合可靠牢固,不应有缺相情况。
制冷机电机的三相阻抗应平衡。
5.1.4.4对有提起预热要求的制冷机,要提起24h对制冷机进行预热,确保润滑油的粘稠度适合制冷机运行的需要。
5.1.4.5对制冷机的启动及运转电流、电压、功率等进行测量记录。
5.1.4.6记录并测试制冷机如下参数的整定值和实测值:
制冷机的吸入压力、排出压力、排出温度、轴承温度、油压、油温、油压差、蒸发压力、蒸发温度、冷凝压力、冷凝温度等。
5.1.4.7测量并记录制冷机冷冻水、冷却水的流量;
冷冻水及冷却水的进、出水的温度和压力参数。
5.1.5风机调试
5.1.5.1运转前的检查工作:
(1)核对风机
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