碧园5#安全质量标准化工地施工方案Word下载.docx
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监理单位:
黑河市宏信建设监理有限责任公司
第三章创建目标
争创省级标准化样板AAA工地
第四章施工现场安全文明施工平面图
(略)
1.安全技术保证措施
①建立工程项目安全生产领导小组,以项目经理为首,按施工技术要求编制总体、局部安全防护措施、安全数据,进入施工组织设计中。
②严格执行安全教育条例,必须坚持每班前十分钟及周一安全活动制度,工人进场前必须经过安全培训和考试合格后方可作业施工,各道工序施工前,工长及安全员作好书面交底,认真执行上级颁发的安全操作规程及岗位责任条例。
③做好现场“四口、五临边”防护,楼梯间的防护杆必须及时用钢管安装好,并设临时电灯照明。
④井架、脚手架等要设置避雷装置,在每次恶劣天气后,工长组织安全员检查其现状,若发现异常情况及时处理。
⑤脚手架按施工方案搭设,外侧满封密目网,同结构的连接杆不得遗漏.架子基础要夯实,并垫好50mm厚木板,按规定设护身栏杆,未经技术人员许可,不许拆改。
脚手架、塔吊在安装完成后,必须经过安全部门和机械安装单位共同验收合格方可使用。
⑥进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系安全带。
⑦严禁从楼上向下倾倒垃圾等物,建筑物垃圾应定点堆放,及时清理,模板、木方、工具等用塔吊运输,垃圾等装入灰槽内或小车由塔吊运下。
⑧现场所有机电设备。
应由专人操作、维修、保管,他人不得随意操作。
对焊工、电工等工种,必须持有操作证方能施工。
现场的电气设备实行三相五线制、电路必须设置漏电保护装置。
现场供电要有专人管理,配电箱全部采用标准触电配电盘。
⑨建立安全生产岗位责任制,明确各岗位安全责任、权利,设奖罚制度。
⑩所有机械工、架子工、电工、电焊工等特殊工种必须持上岗证,方可施工上岗。
2.文明施工管理
①项目部成立文明施工管理小组,制定具体的管理措施,定期开展文明施工评比活动。
②临时设施,材料布置必须按照施工总平面图布置,材料构件按规格堆放,要求砂成方、砖成垛,模板要堆放整齐。
③场内生活道路一律采用石子铺面,保证路面清洁无土,不得将现场泥土带入生活区道路,井保持畅通无阻,现场内不得有长流水现象。
④现场砂石料及钢筋料场,其地面应采用石子地面,以利于材料堆放。
⑤工程主要入口有五板一图.有关质量安全及其他典型标语牌,并设置齐整,位置明显,仓库重地必须设防火警示牌,且消防器材齐全。
⑥清理楼内垃圾时不得从窗口向外抛掷,应集中用吊斗吊下地面,运出场外。
⑦各操作点,面必须做到工完场清,及时外运垃圾。
⑧现场食堂要符合食品卫生要求。
3.控制现场噪音措施
①加强环保意识,严格执行有关文件,申办有关环保手续。
②现场噪音控制:
目前采用的砼搅拌机,机械噪音摹本很小,噪音较大的电锯放入木工房中:
尽量减少支拆模扳造成的噪音:
加强施工管理,尽量避免振动模板和钢筋。
③合理安排工作时间,尽量避免对周围居民的生活造成影响,避免夜间连续施工。
第五章施工防尘防噪音及不扰民措施
1.防噪音危害的技术措施
为防止建筑噪音影响职工及周围居民的正常生活,为人们创造一个安静舒适的工作环境,特制定以下措施:
晚间施工必须禁止使用噪音比较大的设备。
晚间施工不得超过22:
00点,还要严格执行本地的一些特殊规定,与周围居民签订好雨防噪音经济赔偿协议书。
晚间如连续施工,必须征得周围居民同意,并签订好协议书。
施工现场作业人员在晚间休息时,不得大声喧哗、播放高音音响,影响周围居民休息。
在噪音环境内作业的人员必须佩带有效的防护用品。
采用一些技术措施(如:
消声、吸声、隔音、防振)减轻噪音危害。
2.防止环境保护措施:
搅拌机冲洗的废水,必须经过沉淀,方可排入下水道。
加强施工机具的维修保养,减轻噪音污染。
每次清扫施工现场时,为防止飞尘扬弃,应先洒水湿润减轻污染。
施工现场始终保持工完料净场地清。
成品保护措施:
⑴严格按标准施工,减少施工中污染损失。
⑵做好工序间防治污染措施,做到定人定时,分清责任。
⑶严禁野蛮施工操作,避免出现碰撞现象的发生,保护成品率。
场地清考核制度
⑴每天工作完后必须有专人负责对其工作环境进行检查,验收合格后方可下班。
⑵物料堆放场地、砂、石、水泥等处要由专人负责下班清理整洁。
⑶做好灭鼠防疫工作,仓库内定期投放灭鼠药。
⑷现场内垃圾分类处理。
3.社区服务(即施工不扰民措施)
施工现场场地不沾鞋、不带泥、车辆进出轮胎不带泥,对市区道路不会造成污染。
整个工程自扫地杆起利用密目网全封闭防护,减少灰尘飞杨。
木工加工区轮子锯搭设作业棚、外围密目网封闭,使用锯末不到处飞扬。
在夜间施工晚22时至凌晨6时,不适用噪音较大的机械设备,不要影响居民的休息。
不在施工现场周围焚烧有害物质,避免对空气造成污染,防止中毒事故的发生。
第五章分部分项安全技术措施
一、土方工程
1、挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。
2、人工开挖时,两人操作间距应保持2—3m,并应自上而下挖掘,严禁采用掏洞的挖掘操作方法。
3、上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯,不应踩踏上壁及其支撑上下。
4、挖土机的工作范围内,不得有人进行其他工作,挖土机间距大于10m,挖土机要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业:
5、基坑开挖应严格要求放坡,操作时应随时注意边坡的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳定情况,如发现有裂纹或部分塌落现象,要及时进行支撑或改缓放坡,并注意支撑的稳固和边坡的变化。
6、深基坑四周设防护栏杆,人员上下要有专用爬梯。
二、模板工程
1、模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
2、下层楼板混凝土强度达到1.2Mpa以后,才能上料具。
料具要分散堆放,不得过分集中。
3、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。
4、模板的支柱纵横向水平、剪刀撑等均应按设计的规定布置,当设计无规定时,一般支柱的网距不宜大于2m,纵横向水平的上下步距不宜大于l.5m,纵横向的垂直剪刀撑间距不宜大于6m。
当支柱高度小于4m时,设上下两道水平撑和垂直剪刀撑。
以后支柱每增高2m再增加一道水平撑,水平撑之间增加剪刀撑一道。
5、拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的安全要求。
6、拆模板,施工技术人员按试块强度检查,确认混凝土巳达到拆模强度时,方可拆除。
7、拆除模板一般采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板下。
在拆除模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,防止模板突然全部掉下伤人。
8、拆模间歇晌,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,塌伤人。
9、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因扶申、踏空坠落。
10、组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压—般超过36w,在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时,行灯电压不得超过12v照明行灯及机电设备的移动线路要采用橡套电缆。
11、模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加盖或设防护栏杆。
12、操作人员的操作工具要随手放入工具袋,不便放入工具袋的耍拴绳系在身上或放在稳妥的地方。
13、安装组合钥模板,一般应按自下而上的顺序进行。
模板就位后,要及时安装好U型卡和L型插销,连杆安装好后,应将螺栓紧固。
同时,架支撑以保证模板整体稳定。
三、钢筋工程
1、起吊钢筋或钢筋骨架时,下方禁止站人。
恃钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方可准靠近操作,待就位放稳或好后,方可摘钩。
2、临时堆放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。
3、钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。
4、展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
5、人工调直钢筋前,应检查所有的工具;
工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口、因打击而起花的锤头要及时换掉。
6、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
7、人工断科,工具必须牢固。
8、弯曲钢筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平横,防止钢筋折断或松脱。
9、电焊机应放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放置易然物品。
操作人员操作人员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。
焊接前,应根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接却过机械规定的直径的钢筋。
发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。
焊接较长钢筋时,应设支架。
10、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起:
柱筋在4m以上时,应捂设工作台。
柱、墙、粱骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。
安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36V。
11、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置固定式机械应有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮,加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从人指挥,不得任意椎拉。
电动机械应棱地良好,电源线不准直接在按钮上,应另设开关箱。
作业后,应堆放奸成品,清理场地,切断电源,锁好电闸箱。
12、钢筋切断机启动前,必须检查刀片安装是否正确切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩应牢固。
然后用手转动皮带轮,检查齿轮合间隙,调整切刀间隙,固定刀与活动刀间水牛间隙以0.5~lmm为宜。
启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业,机械未达到正常转速时不得切科,切料时必须使用切刀的中下部位,并将钢筋握紧,应在活动力向后退时,把钢筋送入刀口,以防钢筋末端摆动或弹出伤人。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。
切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150rmn以上,如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢c切刀一端小于300mm时,切断前必须用夹具夹住,防止弹出伤人。
切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉。
发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修:
已切断钢筋,堆放要整齐,防止切口突出,误踢割伤。
作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。
13、钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备奸各种芯轴及工具。
按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径25倍。
检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正常后,方可作业,作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定销,并用手压紧,应注意钢筋放入插头的位置和回转方向,不要开错方向,检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。
弯曲长钢筋,应有专人扶住
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