1140十组合开关说明书概述Word文件下载.docx

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十、使用与维护………………………………………………………………………………11

十一、产品包装与保管………………………………………………………………………12

十二、定货须知………………………………………………………………………………12

附录…………………………………………………………………………………………13

开关在使用前请认真阅读“使用说明书”

一、用途及概述

8SKC9215系列矿用隔爆型组合开关适用于含有爆炸性危险气体（甲烷）和煤尘的矿井中，在交流50HZ，电压1140（660V）、3300V线路中，对三相鼠笼式电动机或双绕组鼠笼式异步电动机的起动、停止进行控制和保护，并可在停止时方便地进行换向。

当设备出现过载，短路等故障时能自动切断电源并显示及记忆故障信号，开关还具有模拟漏电闭锁保护试验及短路保护试验功能，运行中能显示各支路状态参数。

本组合开关采用德国西门子公司S7-200可编程控制。

开关具有友好的人机界面，采用全中文液晶触摸屏显示及中文提示，更为直观，性能稳定，可靠性高，特别适合现场操作。

二、使用条件

a、海拔不超过2000m；

b、运行环境温度-25º

C－+40º

C;

c、周围空气相对湿度不大于95％（+25º

C）;

d、在有沼气爆炸性混合物矿井中；

e、在无显著摇动和冲击的地方；

f、与垂直在的安装倾斜度不超过15º

;

g、在无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；

h、在无滴水的地方；

I、污染等级：

3级；

J、安装类别：

Ⅱ类（负载水平级）；

三、主要技术参数和技术性能

3.1主要技术参数：

3.1.1额定电压：

660V、1140V或3300V

3.1.2额定频率：

50HZ

3.1.3额定工作电流：

当电压为660V／1140V时：

总电流450A～1800A;

单台隔离开关450A；

单台接触器80～400A;

当电压为3300V时：

总电流1600A；

单台隔离开关800A；

单台接触器160A、400A、600A;

3.1.4最大控制功率：

在660V，ηcosΦ=0.75时单回路为240KW

在1140V，ηcosΦ=0.75时单回路为500KW

在3300V，ηcosΦ=0.75时单回路为2000KW

3.1.58小时工作制；

3.1.6允许电压波动范围：

75～110％；

3.1.7电流整定范围：

0～400A；

3.1.8机械寿命：

接触器大于150万次；

隔离换向开关大于0.6万次；

3.1.9电寿命：

大于6万次；

3.1.10引入电缆外径：

进线3个可穿入不大于Φ70（Φ80）mm的橡套电缆；

出线10个，可穿入不大于Φ70（Φ80）mm橡套电缆；

控制线10个，可穿入不大于Φ23mm的橡套电缆；

3.2技术性能：

本组合开关具有短路，过载、断相、漏电闭锁、过、欠压等各种保护。

过载短路保护特性见表1

过载电流

整定电流值

动作时间

起始状态

复位方式

1.05

长时期不动作

冷态

1.20

5min<

t<

20min

热态

自动

1.50

1min<

3min

6

8S<

16S

短路8倍以上

0.2S

手动

主回路漏电闭锁保护特性见表2

主电路额定工作电压

单相漏电闭锁值

动作误差

解锁值

660V

22KΩ

+20%

+150％

1140V

40KΩ

3300V

100KΩ

过压、欠压保护：

瞬时过电压由接入主电路的阻容吸收装置实现，工作过电压或欠电压由PLC采样比较；

高于或低于设定值时，起动前延时闭锁，起动后延时跳闸。

四、开关型号含义

8SKC9215V／I

总电流

额定电压

设计序号

中国制造

矿用组合开关

五、开关结构

5.1概述：

（1）采用了低损耗的材料和元器件，使开关具有较强的过载能力。

（2）组装结构整齐明了。

（3）维护时模块更换方便。

（4）可快速转换成不同的控制回路，适应不同情况的工作面和巷道

（5）可根据井下供电电压的不同配置不同电压的组合开关。

5.2外壳结构：

本系列组合开关的外壳为隔爆型钢板焊接结构，由主腔和左右二个接线腔三部分组成。

右接线腔为进线腔，接电源线。

左接线腔为出线腔，接负载线，每路输出从前到后有三个接线端子，对应电机A、B、C三相，还有远控操作线接线排。

主腔门盖内侧装门板，控制回路的主要电气元件装于门板上，有PLC的主机、模块、先导板、电流检测板、试验板、漏电闭锁板、合闸控制板、稳压电源（A1、A2、A3）、滤波器（B1、B2）、控制变压器、中间继电器、显示屏等；

门盖中央还装有菜单设置按钮。

主腔内装有隔离换向开关、闭锁机构、主保险、控制保险、主接触器、阻容吸收装置、35芯连接器、主控制变压器、电流互感器、主电缆等。

六、电气工作基本原理

6.1保护系统

6.1.1短路和过载保护

短路和过载采用鉴幅式保护原理，电流互感器将电流取样信号送入PLC进行处理后，并与CPU内存放的整定电流值进行比较，PLC按比较结果分别发出指令，断开故障回路，并显示和记忆故障类型及故障时的参数，主保险起后备保护作用，过载自动复位2～3分钟，短路手动复位。

6.1.2断相保护

采用三相电流分别与总电流比较的工作原理来实现断相监视，当一相断相时，电流检测单元板中断相监视部分即发出“断相”故障信号，并输入至PLCI/O相应端口，经处理PLC即发出分断指令，分断故障回路接触器，并发出“断相”故障信号，并显示和记忆故障类型。

6.1.3漏电闭锁：

漏电闭锁采用附加直流的检测原理，在接触器闭合前，对被控回路进行检测，如负荷线路上的绝缘值等于或低于漏电闭锁设定值PLC则闭锁该回路，使其无法进行起动操作，同样当接触器跳闸后延时2S进入漏电闭锁检测，出现漏电闭锁时，并显示和记忆故障类型。

6.1.4过压欠压保护：

正常工作时的过压和欠压信号，通过电压采样器供PLC进行采样处理，采样值与设定值进行比较，如果采样取值高于或低于CPU设定的过压或欠压值时，开关在起动前延时闭锁，不执行起动操作，开关在起动后，则延时跳闸，同时显示故障类型。

当系统电压恢复到允许值时，开关解锁，可执行起动器操作。

6.2控制原理、详见电原理图

逆时针旋转闭锁轴90度打在“工作”位，控制变压器有电，并向检测控制回路及中央控制系统供电，这时保护系统处于功能自检和绝缘检测状态，如果被控制回路没有发生整定错误和漏电闭锁故障，合上隔离开关便可进行起动操作,按下相应的起动按钮,把起动信号送给PLC,经处理后PLC把信号送给中间继电器,之后中间继电器吸合，主接触器220V吸合线圈有电,主接触器合闸,完成整个控制。

用户可以设置门上六个菜单按钮来选择单独控制方式、双速单机和双速双机及程控等控制方式，输入指令后，由PLC按指令编排运行方式进行。

详见操作方法。

七、操作方法

7.1关好主腔门，电源侧送额定电压，用M17内六角板手逆时针旋转Q001闭锁轴90度，此时控制变压器有电，并向检测控制回路及中央控制系统供电，这时保护系统处于功能自检和绝缘检测状态（约十几秒）。

当显示屏出现“山西长治贝克电气有限公司”画面时，PLC系统自检完成，可以进行操作。

门盖中央有六个菜单按钮供参数设置使用。

分别为：

向左

向右

向上

向下

确认

复位

7.2按下门盖上的向右键进入画面1，显示如下信息:

运行参数

V

1

运行

电机电流

漏电电阻

＃1

>

60KΩ（33KΩ、150KΩ）

＃2

＃3

＃4

＃5

＃6

＃7

＃8

＃9

＃10

此画面为准备运行状态，此时看显示的供电电压是否正常，否则下电查找原因。

当某一回路“运行”后显示“●”并有相应电流值。

主回路漏电电阻>

60KΩ（33KΩ、150KΩ）为解锁值,根据电网电压的不同，在画面中显示其中一个解锁值>

33KΩ（660V）、>

60KΩ（1140V）或>

150KΩ（3300V）。

7.3按下向右键进入画面2，显示如下信息：

运行工况年月日时分秒

2

单机

双速手动

双速自动

程控

备用

双机

在此画面中，可以显示1～10回路选择的是哪种控制运行方式。

7.4再次按下向右键进入画面3，显示如下信息：

故障显示

3

漏电闭锁

短路

过载

断相

过压

欠压

通讯

其它

在此画面中，当发生故障后可以显示＃1～＃10回路是哪种故障方式。

故障排除后除“短路”和“其它”两种故障方式需按复位键返回画面1运行状态，其余故障方式排除后将自动返回画面1运行状态。

注“其它”故障为上述故障之外的故障。

7.5再次按下向右键进入画面4，显示如下信息：

4参数整定

接触器＃1

项目

参数名称

数值

额定电流

A

速