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砼管基,管顶距离道路结构层底<
30厘米时采用360°
砼管基;
≥Φ600管管顶距离道路结构层≥30厘米时采用180°
砼管基。
雨水口与主管检查井连接管采用Φ300国标钢筋混凝土Ⅱ级管,360°
砼方形管基。
污水主管管径为Φ300,采用聚乙烯缠绕PE管B型结构壁管,接口采用承插式电熔焊接连接方式,砂石管基。
雨污水管均采用开挖施工,过河污水管采用水平定向钻施工。
雨污水井均采用钢筋砼窨井。
2、施工工艺流程图
3、主要施工方法
3.1、测量放线
3.1.1、组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
3.1.2、进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
3.1.3、沟槽开挖前应随同工程监理人员复核施工现场测量放线成果,测量偏差应在规范许可的允许偏差内。
3.1.4、井面标高应平路面。
3.2、沟槽开挖
3.2.1、沟槽开挖前应掌握管道沿线地形、地貌、建筑物、各种管线及其他设施的情况,工程地质和地下水文地质资料、气象资料、工程用地、交通运输及排水条件。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
3.2.2、施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。
3.2.3、开挖时用挖掘机进行,人工配合。
沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。
在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖,用机械挖土至设计标高高20~30cm后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业,分段开挖,每段10m~20m,以防止土方塌方出现安全事故。
3.2.4沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表-1。
自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法
表-1
序号
项目
允许偏差(mm)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0,-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量,每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验每侧3点
3.3、施工排水
3.3.1、施工排水系统排出的水应抽送至抽水影响半径范围以外,不得影响交通,且不得破坏道路、农田、河岸及其他构筑物。
3.3.2、在施工过程中不得间断排水,并应对排水系统常检查和维护,使沟槽底面保持无水状态。
当管道未具备抗浮条件时,严禁停止降水。
3.3.3、施工排水终止抽水后,所有井、孔洞应立即用砂、石材料填实,静水位以上可用粘土填实。
3.3.4、井点降水应使地下水水位降至沟槽底面以下,且距底面不得小于0.5m。
3.3.5、井点孔的直径应为井点管外径加2倍管外滤层厚度;
滤层厚度宜为10~15cm。
井点孔应垂直,其深度应大于井点管所需深度,超深部分应采用滤料回填。
3.3.6、井点管的安装应居中,并保持垂直。
填滤料时,应对井点管口临时封堵。
滤料应沿井点管四周均匀管灌入;
灌填高度应高于地下水静水位。
3.3.7、井点管安装后,可进行单井或分组试抽水。
根据试抽水的结果,可对井点设计进行调整。
3.4、管道安装
3.4.1、预应力钢筋砼管道安装
1、下管前,要清理管坑内杂物,砼平基要清洗干净,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
2、采用吊车下管,下管时应将管道排好,然后对线校正,严格控制中线和标高,对中方法采用中心线法和边线法。
在安装时应备有厚度为(承口外径-管外径)/2的砼垫块将管身垫高,然后在承口下部铺上接口砂浆套入插口,再对线校正,垫稳管身。
3、雨水管采用钢筋砼承插管,橡胶圈接口。
4、管道稳定后应再复核一次流水位高程,符合设计标高后方可进行下一工序。
3.4.2、HDPE管安装
1、污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),橡胶圈承插接口。
2、宜采用人工布管且在沟槽内连接;
沟深大于3m或管外径大于400m的管道,宜用非金属绳索兜住管节下管;
严禁将管节翻滚抛入槽中。
3、承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行,插口端不宜插到承口底部,应预留不小于10mm的伸缩空隙,插入前应在插口端外壁做出插入深度标记;
插入完毕后,承插口周围空隙均匀,连接的管道平直。
4、安装玩的管道中心线及高程调整合格后,即将管底有效支撑角范围用中粗砂回填密实,不得用土或者其他材料回填。
3.4.3、质量标准
1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求,无压力管道严禁倒坡;
检查方法:
检查施工记录、测量记录。
2、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺陷情况;
观察、检查技术资料。
3、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况;
观察,检查施工记录、测量记录。
4、管道埋设安装必须稳固,管道安装后应线形平直;
观察,检查测量记录。
安管允许偏差及检验方法见表-3
表-3
允许偏差mm
中线位移
15
挂中心线用尺量
管内底高程
D≤1000
±
10
D>
1000
邻管内底错口
用尺量
5
注:
1、D<
700mm时,其相邻管内底错口在施工中自检,不计点
2、表中D为管径
3.5、接口
3.5.1雨水管采用预应力钢筋砼承插管,橡胶圈接口;
污水管采用高密度聚乙烯双壁波纹管(HDPE),橡胶圈承插接口。
3.5.2、预应力钢筋砼管管道安装时,承口内工作面、插口外工作面应清洗干净;
套在插口上的圆形橡胶圈应平直、无扭曲。
安装时,橡胶圈应均匀滚动到位,放松外力后回弹不得大于10mm,就位后应再承插口工作面上。
3.5.3、质量标准
3.5.3.1、钢筋砼管接口
1、橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外漏;
承口、插口部位无破损、开裂。
观察,用探尺检查。
2、柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙符合表-4
逐个检查,用钢尺量测;
检查施工记录。
3、管道沿曲线安装时,接口转角应符合表-5
用直尺量曲线段接口。
3.5.3.2、HDPE管接口
1、承口、插口部位连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;
插入后胶圈位置正确,无扭曲等现象。
逐个接口检查;
检查施工方案及施工记录;
用钢尺、探尺量测。
2、承插接口的插入深度应符合要求,相邻管口的纵向间隙应不小于10mm;
环向间隙应均匀一致。
逐口检查。
用钢尺量测;
3、承插式管道沿曲线安装时接口转角,聚乙烯管的接口转角应不大于1.5°
。
用直尺量测曲线段接口;
3.6、检查井的砌筑
本工程雨水口及雨污水井采用钢筋砼窨井,主要有0.8M×
0.8M、1.0M×
1.0M、1.0M×
1.2M等形式。
(1)本工程窨井为钢筋砼窨井,井壁、底板、顶板采用C25砼,垫层采用20cm干砌大片+10cm碎石垫层。
各构件采用HPB235的I级钢筋、HRB335的II级钢筋,埋件钢板为Q235钢,混凝土浇注前钢筋与模板之间应设保护层,厚度均为40MM。
(2)井壁水平缝二次浇筑设凹缝,接缝前,接触面砼凿毛,剔除松动砼,清除干净并保持潮湿,浇筑二次砼前先铺20MM厚与井壁砼同标号的水泥砂浆。
(3)预留管的处理:
窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。
预留管应与墙体接平,在窨井与接管的连接处用1:
2水泥砂浆抹成45°
三角接缝。
预留的管材如果管材管径较小,为了达到沟槽回填时的土方密实度要求,用切割机将预留的管材切割,以方便沟槽回填,同时也较好地处理预留的管材接缝。
3.7、闭水试验
3.7.1、根据设计图纸要求规定管道施工完毕后按照《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)作闭水试验,管道在覆土前要按验收标准进行。
3.7.2、验段宜选在两检查井之间,为节省试验工作,亦可选取数井段一起进行闭水试验。
3.7.3、由于管材段有吸水作用,因此在灌满水后不应立即作渗水量记录,而应在管道灌满水后至少相隔24h,使混凝土或砂浆本身含水饱和后再开始作渗水量记录。
3.7.4、向管道内充水比保持上游管顶以上2m检查,不得有漏水现象,管道24h水头压力,外面的渗水量应不大于按下式计算的允许渗水量;
钢筋混凝土管Q=1.25D1/2HDPE管:
Q=0.0046Di
Q-每1km管道长度24h的允许渗水量
Di-管道内径(mm)
3.8、沟槽回填
管道经过验收合格后,进行沟槽回填。
沟槽回填土,对于不同的部位有不同的要求,以达到既保护管道安全,又满足上部承受动、静荷载;
既要保证施工过程中管道安全又保证上部修路、交通放行后的安全。
(1)管道工程的主体结构经验收合格,凡已具备还土条件均及时还土,尤其先将胸腔部分还好。
(2)沟槽回填前应先选好合格土源,将槽底木料、草帘等杂物清除干净。
(3)槽底如有积水,应先排除,严禁带水回填,以免出现“弹簧土”。
当日回填应当日夯实。
(4)沟槽回填土,必须确保构筑物的安全,管道、井室等不移位、不破坏。
因此,回填土应注意以下事项:
1)槽底及管顶以上30cm范围回填:
a.回填应在管座混凝土强度5Mpa以上,方可进行。
b.不得回填淤泥腐植土及有机物质。
回填土中不得含有碎砖、石块及大于10cm的硬土块。
c.沟槽两侧应同时回填,两侧高差不得超过30cm。
d.管顶以上50cm范围内的夯实,宜用木夯轻夯。
填土的压实度应符合下表:
由路槽算起的深度范围H(厘米)
最低压实度(%)(轻型击实标准)
H≤80
92
80<
H≤150
90
4文明施工、环保措施
4.1、保持原交通畅顺的措施
目标:
在保证工期的前提下将施工对交能的影响减至最小,保障交通的正常运转。
1)、积极与各级行政及公安交警部门配合,在本工程各通道入口处设置标志牌,指示行人、车辆通行,各通道入口处夜间设置警示灯。
2)、在施工范围与公共交通范围之间用围蔽板分隔,防止非施工车辆及人员进入施工场地,在施工围蔽、护栏上及施工区前来车方向前设置警示标志及警示灯,以策安全。
3)、设立专职维持交通人员队伍,在施工期间24小时值班,配合交警工作,指挥附近车辆和行人通行,同时在各阶段施工路口安排专职维持交通人员值班。
4)、施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内,不占用行车通道,保证公共交通车辆顺利通
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