空压机间设备技术规格书Word文档格式.docx

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对于封闭结构的内部，必须在组装封闭前完成除锈处理和油漆。

设备表面油漆色泽符合招标方统一标识要求。

3.9设备铭牌按招标方提供的样式统一制作，投标方不得在设备的其他部位另设各类标牌、标志等。

3.10设备的设计、制造、试验和安装，应符合国家与行业现行有关规范和标准。

3.11各设备的操作界面为中文，并且符合国内操作习惯，具有良好的人机对话功能。

4技术要求

4.1主要功能及基本要求

用于为检修段提供集中供风的空压机、风源净化设备及配套设施、设备。

4.2设备表

顺号

设备名称

规格及型号

单位

数量

备注

1

螺杆式空气压缩机

台

2

复合式干燥机

个

3

油水分离器

4

储气罐

5

导风罩

6

远程控制系统

（注：

设备包含但不仅限于以上设备。

投标方可根据布置区域的工艺及能力要求，优化设置所需设备、工装的种类和数量，同时须做出合理分析，并提出整体设计方案及工艺调整方案，相关费用计入投标总价）

4.3设备技术规格

4.3.1螺杆式空压机

从外界吸入常压空气经过压缩，为动车段检修作业提供稳定、清洁的气体动力。

主机为阿特拉斯、英格索兰、寿力品牌。

4.3.1.1功能要求

主机运行可靠、性能优越、使用方便、噪声低。

压缩机的结构设计和布置合理，确保压缩机良好的工作状态和较低的排气温度。

配备重载型过滤器、油气分离器、加卸载节能调节方式、主机电机间弹性联轴器，自带水气分离装置。

电脑控制系统除了能显示压缩机的运行状态、设置常规的压缩机性能参数外，还能连续、正确地监控压缩机工作状态，对异常情况、零部件更换、维修信息等具有报警功能。

4.3.1.2技术参数

序号

项目

技术参数

型式

风冷箱式喷油螺杆

排气压力

MPa（e）

≮0.8

排气量

m3/min

>

23

传动方式

弹性联轴器

噪音

dB（A）

<

74

排气含油量

ppm

≤2

7

润滑油使用寿命

小时

>

8000

8

油气分离滤芯使用寿命

9

电机功率

Kw

≤132

10

电压

V

380，50Hz

11

电机防护等级

IP55

12

电机绝缘等级

F

4.3.2复合式干燥器

在保持压缩空气压力不变的条件下，通过设备冷干和吸干系统，排出压缩空气中的水分含量，得到低露点、高品质的压缩空气。

通过冷冻降低空气水分含量，有效延长吸附剂寿命。

同时可有效降低制冷压缩机的耗电量及吸附再生的耗气量。

冷冻装置和吸附干燥装置及两级油水分离器集装在一个机箱内整齐美观，减少占地面积。

可以实现进行一体化的联机控制方式。

4.3.2.1技术参数

项目

空气处理量

23.0Nm3/min

操作条件

空气入口压力

0.7Mpa（0.4-1.0）Mpa

冷却方式

风冷

露点温度

-40℃—-70℃

初始压降

≤0.05Mpa

冷干系统

冷冻能力

14600（蒸发温度0℃，冷凝温度50℃）

冷凝器

风冷式

蒸发器

翅片式

吸干系统

吸附剂

活性氧化铝＋分子筛

再生气耗量

3-6%

进出气口

DN65

过滤0.01μm固态粒子，去除100%液态水份，去除80%油污。

过滤精度

含尘量：

≤0.01μm.含油量：

≤0.01PPm。

电气系统

操作电源

380v/50Hz

冷媒压缩机功率

≤3.8KW

吸干机加热器功率

≤7.5KW

4.3.3油水分离器（两级油水分离器集装在复合式干燥机上）

4.3.3.1技术参数

Nm3/min

um

0.01

最大残留含油量

入口压力

Mpa

≤1.0

入口温度

℃

≤85

出入口压力降

≤0.02

4.3.4立式储气罐

4.3.4.1技术参数

公称容积

m3

最高工作压力

MPa

0.85

设计温度

150

使用温度

-20—150

安全阀开启压力

0.86

厚度

mm

材质

Q345R

4.3.5导风罩

用于排出压缩机产生的热气。

要求与压缩机冷却气体出气口连接密贴，出气量满足要求

4.3.6远程控制系统

4.3.6.1机组具有两路RS485端口，采用SCNI,Modbus通讯协议方式。

可直接实现联机控制功能。

增加厂家专用软件及电脑后和空压机的对接，可实现远程操作。

4.3.6.2具有故障报警记录与不断刷新的历史运行信息记录，方便维护和分析。

具有主电机电流保护功能，自带电源电压检测及过呀、欠压保护功能。

4.3.6.3软件功能：

WSD-DC1型远控系统可实现多台空压机远程监控功能。

支持空压机启停的综合控制，实现节能降耗的目的，减少空压机的启停次数，延长空压机的使用寿命。

提供通用OPC接口，可以很方便的接入其他总控制系统

4.3.6.4管理功能

口令权限管理；

设备投运的组态管理；

报警上下限的设定；

设定和修改工艺参数；

控制现场设备的启停；

数据采集处理功能；

采集各PLC传来的各传感器和仪表的测量结果（模拟量）；

采集各PLC检测各种设备的工作状态（开关量）；

按工艺、生产要求对各种数据进行处理，管理；

建立数据库。

4.3.6.5数据存储和交换功能

存储运行历史资料；

存储生产历史资料；

存储报警历史资料；

将有关信息送往MIS系统。

4.3.6.6显示功能

画面显示：

动态显示全站空压机运行状态和运行参数；

模拟量显示：

可用数字列表，棒图或指针指示压力、温度、电流、功率因数和产气量的当前值，也可以曲线方式显示有关参数的变化趋势。

空压站系统图画面，空压机操作界面（空压机运行状态、空压机主要参数P1P2T1T2显示、故障时显示相应故障信息），空压站参数一览显示（显示系统各个测点值），空压站实时趋势画面，空压站历史趋势画面等。

报警显示：

有报警发生时，随时显示报警信息，并可通过多媒体进行语音提示。

4.3.6.7查询功能

运行历史资料查询；

生产历史资料查询；

报警历史资料查询。

4.3.6.8打印功能（定时和手动）

打印运行日报表、周报表、月报表；

打印生产日报表、周报表、月报表；

报警记录打印：

当有报警发生时，随时打印报警信息，包括报警时间﹑等级﹑内容等。

生成打印高压控制柜的故障报表。

4.3.6.9数据上网

在两台上位机（操作员站）安装IIS系统，实现Web服务器的功能，使其他计算机能通过局域网以IE浏览器的方式访问空压站的数据。

不同的用户的具有不同权限，可以查看权限范围内的数据。

6投标技术资料

6.1随投标文件提供的技术资料

6.1.1提供设备的产品说明（中文）和设备总图。

投标文件应对设备的设计原理、功能、结构、技术参数进行详细论述。

6.1.2涉及需行政许可或符合国家相关强制性标准的证明材料，提供外购部件的规格和生产厂家。

螺杆空压机、干燥机设备、储气罐设备据需提供制造厂家生产许可证书等资质文件。

6.1.3提供设备零部件装配、电气控制以及外接数据接口等资料。

6.1.4提供设备随机附件，包括名称、数量、定货号，并提供供货来源及价格。

6.1.5提供质保期内配备的易损易耗件的明细和单项报价（计入投标总价）。

6.1.6提供质保期外对设备进行维护保养及故障维修的人工、交通等各项费用标准和方式。

6.2随设备提供的技术资料

6.2.1中标方在收到中标通知书30日内提供安装调试说明和图纸资料，包括设备总图、设备基础图、给排水图、预埋件及风、水、气（汽）、电、网络管线图。

设备的外形尺寸、自重、电力及外接数据接口等的资料。

6.2.2中标方应提供设备出厂产品类型、商标、产品目录号、检验合格证书、性能测验报告以及有效合格证书。

6.2.3中标方应根据招标文件的要求制定符合合同要求的验收程序文件和验收技术要求文件。

6.2.4中标方应提供完整的技术资料（纸质文档4套，可编辑电子文档1套），包括：

图册、使用维护说明书等。

6.2.4.1图册

设备总图。

设备机械、风、水、气（汽）、电、网络系统原理及布线图、安装图、基础图和说明书、电气元件明细。

6.2.4.2使用维护文档

设备的随机附件、易损易耗件、备品备件（含核心关键部件）清单，维修和保养说明书，设备操作规程。

6.2.5所有技术文档和图纸必须内容完整、描述清晰，必须有中文说明，图表、符号及单位采用国际标准，并提供相应的电子文档。

6.2.6中标方应提供外购零部件、元器件清单，包括技术规格、产地、合格证及供应商的名称、地址等。

6.2.7相关进口设备需随机提供由独立的商检机构开具的所有设备及相关部件的原产地证明。

6.3资料格式要求

6.3.1视频及动画演示文件采用mpg或avi格式。

6.3.2子版图纸资料采用AUTOCAD2007格式，文本采用WORD2003、EXCEL2003版。

7验收

7.1生产监督：

招标方到中标方生产厂进行生产监督。

7.1.1根据需要派人到中标方工厂检查生产技术情况或派专人驻厂监造和抽检产品的质量，督促中标方按技术要求和规定期限制造生产。

对设备的关键部件、选用材料、制造质量、装配精度、电器系统设计及原理等进行详细的了解和监督，中标方应予以配合，并提供各种便利条件，因监造、检验和验收所发生的费用由中标方支付。

7.1.2招标方有义务对中标方的技术进行保密。

7.2预验收

7.2.1根据需要，设备制造完成后招标方派技术人员到设备生产厂家按合同确定的验收标准进行预验收。

7.2.2预验收内容：

中标方提供外购件合格证及自制件的检测数据和检验报告。

招标方对设备主要附件和配件的确认，对设备装配质量、