载体桩施工及验收规程资料下载.pdf
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钢护筒一般采用直径为325mm80mm的无缝钢管14、标准的三击贯入:
指填充料夯实后,以锤径355mm,质量3.5t的细长锤,落距6.0m自由落体,连续夯击三次后锤的累积下沉量。
三击贯入度满足设计要求后,迅速填入干硬混凝土进行夯实,夯填量以控制锤底出护筒1-2cm15、柱锤:
直径为250700mm,长为30005000mm,质量为1.55t,用以夯实填充料和混凝土的锤。
重3.5吨7000斤。
16、施工现场地面标高宜高出桩顶设计标高0.40.8m,混凝土灌注顶面应高出桩顶设计标高0.3.05m。
17、浇注完混凝土后,拔出护筒时速度要均匀,含水率小的填土、粉土、粘性土,以12m/min为宜,对含水率较大的填土、粉土、淤泥质土,粘性土和砂土,以1m/min为宜,在软弱土层与较硬土层交界处宜控制在0.30.8m/min。
18、施工夯扩体的投料量符合下列规定:
1、在基桩施工时,应采取相措施防止相邻桩的不良影响,且应控制邻桩的竖向位移,当邻近桩混凝土已经达到终凝时,邻桩的竖向位移,当邻近桩混凝土已经达到终凝时,邻桩的竖向位移不得大于20mm;
若混凝土未达到终凝时,相邻桩的竖向位移不大于50mm;
2、在满足以上情况下,以三击贯入度控制夯扩体的投料量。
对于桩径为300500mm的,其填料量不宜大于1.8m3。
对于桩径大于500mm的,其填料量可适当增加19、三击贯入度满足设计要求后,迅速填入干硬混凝土进行夯实,夯填量以控制锤底出护筒1-2cm,或齐平为准。
检查护筒内有无进泥或进水,并尽快浇注少了水泥浆或流态混凝土,在放置钢筋笼。
浇筑桩身混凝土。
若不能立即浇筑混凝土,应锤压孔底,放置泥浆进入护筒。
20、浇注完混凝土后,拔出护筒时速度要均匀,含水率小的填土、粉土、粘性土,以12m/min为宜,对含水率较大的填土、粉土、淤泥质土,粘性土和砂土,以1m/min为宜,在软弱土层与较硬土层交界处宜控制在0.30.8m/min。
21、配置混凝土的粗骨料可选用随时和卵石,最大粒径不大于30mm,且小于1/3主筋净距;
细骨料宜采用中粗砂。
22、对桩位进行检查,桩位的放样允许偏差:
群桩为20mm;
单排桩位10mm。
23、在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下,从成桩到开始试验的间歇时间,对于砂类土不应少于10天;
对于粉土和粘性土不应少于15天,对于淤泥质土不应小于25天。
24、基桩验收应包括下列资料(或遵守当地建设管理部门的规定):
1工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知等;
2经审定的施工组织设计、施工方案及批准的变更通知;
3施工材料合格证及检验报告;
4混凝土试块试压报告及评定表;
5施工记录表;
6隐蔽工程验收记录;
7分项工程质量检验评定表;
8桩基检测报告9基桩竣工平面图;
10桩基分布工程验收记录。
24、施工现场应配备的配套设备包括1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备;
2混凝土搅拌设备;
3混凝土运输设备;
4钢筋加工设备;
5振捣棒等。
25、载体桩施工应具备以下资料:
1建筑场地岩土工程勘察资料;
2桩基工程施工图、图纸会审纪要及设计变更等;
3建筑场地和临近区域的建筑物、高压线路、通信线路、地下管道(管道、电缆等)、地下构建物、危房、精密仪器车间等的调查资料;
4施工组织设计或施工方案;
5试装资料及成桩控制参数的资料;
6水泥、砂、石、钢筋等原材料及制品的质检报告;
7混凝土配合比试验材料。
26、施工现场应配备的配套设备包括1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备;
27、载体桩成桩的施工不允许偏差应满足表5.2.8要求。
表5.2.8载体桩施工允许偏差1d500-2012d500-201桩位允许偏差(mm)序号桩径d(mm)桩径偏差(mm)垂直度允许偏差(%)单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中间桩7010015015028、钢筋笼除符合设计要求外,尚符合下列规定:
1钢筋笼的制作允许偏差见表5.2.9表表5.2.9钢筋笼制作钢筋笼制作允许偏差允许偏差项次1234钢筋笼直径钢筋笼长度10201050项目允许偏(mm)主筋间距筋间距或螺旋筋螺距2分段制作的钢筋笼,其接头宜采用焊接并应遵守混凝土结构工程及验收规范GB502043主筋净距必须大于混凝土粗骨料径3倍以上;
4搬运和吊装时,应防止变形,安装要对准空位,避免碰撞;
5钢筋笼主筋的保护层应满足设计要求,保护层的允许偏差为10mm;
29、混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表5.2.14表表5.2.14原材料每盘称量的原材料每盘称量的允许偏差允许偏差水泥、掺合料材料名称水、外加剂粗、细骨料允许偏差2%2%3%30、预制桩钢筋骨架的允许偏差,尚应符合5.3.14的规定。
表表5.3.1.4预制桩钢筋骨架的允许偏差预制桩钢筋骨架的允许偏差项次1234567项目桩顶钢筋网片位置主筋距桩顶距离吊环露出桩表面的高度吊环沿垂直于纵轴方向吊环沿纵轴方向箍筋间距或螺旋筋螺距主筋间距允许偏差(mm)205201010102031、5.3.2.9桩位允许偏差应符合下表。
表表5.3.2.9预制载体桩施工允许偏差预制载体桩施工允许偏差序号231/2桩径(边长)10014
(2)中间桩
(1)边桩桩数大于16根桩基中的桩桩数为4-6根桩基中的桩1/3桩径(边长)1/3桩径(边长)允许偏差(mm)100150项目桩数为1-3根桩基中的桩
(2)平行与条形桩基纵轴方向
(1)垂直于条形桩基纵轴方向单排或双排桩条形桩基载体桩施工及验收规程目次1、总则12、术语23、载体桩施工的一般规定34、施工设备55、载体桩的施工65.1施工准备65.2现场关注载体桩施工75.3预制桩身载体桩的施工106、载体桩的验收136.1载体桩质量检查136.2载体桩检测146.3载体桩工程验收141总则1.0.1为了在载体桩的施工及验收过程中做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量、保护环境,制定本规程。
1.0.2本规程适用于一般工业与民用建筑、构筑物、道路桥梁及水利工程的桩基工程的施工及验收。
1.0.3载体桩的施工应因地制宜,综合考虑场地的工程条件,环境条件、施工设备性能等因素,精心施工。
1.0.4载体桩的施工除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准及规范的规定。
2术语2.0.1填充料为挤密桩端地基土体而填入的材料,包括碎砖、混凝土块、水泥拌合物、碎石卵石及矿渣等。
2.0.2载体由混凝土、夯实填充料、挤密土体三部分构成的承载体。
2.0.3载体桩由混凝土桩身和载体所传递的荷载的土层。
2.0.4被加固土层载体所在的土层2.0.5载体桩的持力层直接承受载体桩所传递的荷载土层。
2.0.6挤密土层夯扩填料时周围被技密的土体。
2.0.7柱锤直径为250700mm,长为30005000mm,质量为1.55t,用以夯实填充料和混凝土的锤。
2.0.8标准三击贯入度指填充料夯实后,以锤径355mm,质量3.5t的细长锤,落距6.0m自由落体,连续夯击三次后锤的累积下沉量。
3载体桩施工的一般规定3.0.1载体填充料可以为碎砖、碎混凝土块、水泥拌合物、碎石、卵石和矿渣等,有机物含量不应大于3%。
3.0.2载体桩桩身既可以采用现场灌注,也可以提前预制。
3.0.3施工载体的干硬性混凝土或低流态混凝土起作用是填充作用,采用与桩身混凝土相同的配合比,适当减少用水量即可。
3.0.4成桩过程中应结合地质情况、桩间距及桩长,本着尽量减少对邻桩影响的原则合理安排打桩顺序。
3.0.5施工夯扩体的投料量符合下列规定:
1在基桩施工时,应采取相措施防止相邻桩的不良影响,且应控制邻桩的竖向位移,当邻近桩混凝土已经达到终凝时,邻桩的竖向位移,当邻近桩混凝土已经达到终凝时,邻桩的竖向位移不得大于20mm;
若混凝土未达到终凝时,相邻桩的竖向位移不大于50mm;
2在满足以上情况下,以三击贯入度控制夯扩体的投料量。
对于桩径大于500mm的,其填料量可适当增加。
3.0.6载体桩施工顺序应符合下列规定1施工顺序的安排应有利于保护已施工桩不受新施工桩的影响;
2一般采取横移退打的方式自中间向两端进行或自一侧向另一侧进行;
当一侧毗邻建筑物时,应由毗邻建筑物向另一方向施工;
3根据持力层埋深的顺序进行;
4合理安排打桩顺序,如采用隔排或隔桩跳打法,在实施跳打过程中,应注意避免在一级时对已打桩的碾压。
3.0.7载体桩工程施工可采取一下技术措施:
1必要时可采取预钻孔施工,以减少挤土效应对成桩的影响;
2对大片密集型载体桩工程进行地面水平和垂直位移等项监测工作;
3受基坑开挖影响的载体桩工程,应该认真做好基坑支护开挖施工,并考虑基坑开挖时边坡土的侧移及坑底的稳定对工程桩的影响。
3.0.8对于抗拔载体桩,在施工前应进行成桩实验和载荷试验。
3.0.9在承压水地区进行载体桩施工时,宜考虑承压水对施工的影响。
4施工设备4.0.1载体桩通常由液压步履行走地盘、门式架、柱锤、钢护筒、主卷场、副卷扬机及配电箱等组成。
4.0.2载体桩钢护筒一般采用直径为325mm80mm的无缝钢管。
4.0.3柱锤质量约1.55t,锤径为250mm700mm,长为3000mm5000mm.4.0.4施工现场应配备的配套设备包括1水准仪、经纬仪、钢尺等测量设备;
5载体桩的施工5.1施工准备施工准备5.1.1载体桩施工应具备以下资料:
5试桩资料及成桩控制参数的资料;
5.1.2现场作业条件包括有:
1现场内妨碍施工的障碍物和地下和地下埋设物(如地下管线、旧基础等)已排除,有隔震要求的邻近建筑物已采取保护措施;
2施工现场具备“三通一平”的施工条件;
3对影响施工机械进场与作业的场地应进行处理,并设排水措施。
5.1.3护筒应根据设计桩径、桩长合理选用,载体桩施工所用的柱锤应与护筒相匹配。
5.1.4施工前应按设计要求进行建筑定位和桩位测放,并对测量基线、水准基点及桩位进行复核。
测量基线及水准基点应设在桩基施工影响范围外,妥善保护,施工中应定期进行复测。
5.1.5施工前可根据需要进行试成桩,应注意观察地质土层软硬情况和地下水位情况与岩土工程资料是否一致,填料量及三击贯入度的控制情况、成孔对相邻桩的影响情况等,以核对检查设备及技术要求是否适宜。
其位置选择在有代表性的部位。
试成桩是应详细记录有关施工参数及三击贯入度等数据,作为施工控制的依据。
5.1.6施工组织设计和施工方案应结合工程特点,有正对性的制定相应的质量管理措施,主要包括以下内容:
1施工平面图:
表明桩位、编号、水电线路及临时设施的位置:
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