抽油杆详解(普通抽油杆、空心抽油杆、玻璃钢抽油杆、超高强度抽油杆、加重杆)资料下载.pdf
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普通抽油杆结构扳手方颈扳手方颈卸荷槽卸荷槽圆弧过渡区圆弧过渡区外螺纹接头外螺纹接头凸缘凸缘推承面台肩推承面台肩杆头结构:
外螺纹接头用来与接箍相连接。
卸荷槽用来减轻由于螺纹和截面变化引起的应力集中,提高抽油杆的疲劳强度。
推承面台肩在接箍与抽油杆连接时,使得接箍端面与推承面台肩的端面间产生足够大的应力,从而有效防止抽油杆在使用过程中脱扣及井液对螺纹的腐蚀。
扳手方颈用来装卸抽油杆时搭扳手用。
凸缘是作业时用来吊装抽油杆。
圆弧过渡区是避免构件截面和刚度的急剧变化,减小应力集中。
扳手方颈扳手方颈卸荷槽卸荷槽圆弧过渡区圆弧过渡区外螺纹接头外螺纹接头凸缘凸缘推承面台肩推承面台肩抽油杆的规格:
抽油杆的杆体直径分别为13、16、19、22、25、29mm,长度一般为8m或7.62m。
为了调节抽油杆柱的长度,还有长度分别为0.41、0.61、0.91、1.22、1.83、2.44、3.05、3.66m的短抽油杆。
等级等级材料材料抗拉强度抗拉强度bbMPaMPa屈服点屈服点ssMPaMPa伸长率伸长率%200mm200mm收缩率收缩率%冲击韧性冲击韧性JJKK镍钼合镍钼合金钢金钢588588-79479437237213136060115.8115.8CC碳钢或碳钢或锰钢锰钢620620-7947944124121313505081.381.3DD碳钢或碳钢或合金钢合金钢794794-9659656206201010505060.860.8抽油杆的材料及机械性能抽油杆的材料及机械性能普通抽油杆分为C、D和K三个等级,C级抽油杆用于轻、中负荷的油井,D级抽油杆用于中、重负荷的油井,K级抽油杆用于轻、中负荷并有腐蚀性的油井。
抽油杆抗拉强度级级别别抗拉强度抗拉强度MpaMpa抽油杆使用条件抽油杆使用条件建议钢种建议钢种617.4617.4-743.8743.8轻载荷或中载荷有轻微盐轻载荷或中载荷有轻微盐水腐蚀的油井水腐蚀的油井碳钢或低合碳钢或低合金钢金钢793.8793.8-970.2970.2重载荷有轻微盐水腐蚀的重载荷有轻微盐水腐蚀的油井油井碳钢或铬钼碳钢或铬钼钢钢588588-793.8793.8中载荷、有腐蚀介质的油中载荷、有腐蚀介质的油井井镍钼钢镍钼钢接箍:
接箍:
是抽油杆组合成抽油杆柱时的连接零件。
按其结构特是抽油杆组合成抽油杆柱时的连接零件。
按其结构特征可分为:
征可分为:
普通接箍、异径接箍和特种接箍。
普通接箍:
连接等直径的抽油杆连接等直径的抽油杆异径接箍:
异径接箍:
用于连接不同直径的抽油杆用于连接不同直径的抽油杆特种接箍:
特种接箍:
主要有滚轮式接箍和滚珠式接箍,用于斜井主要有滚轮式接箍和滚珠式接箍,用于斜井或普通油井中降低抽油杆柱与油管之间的摩擦力,减少对或普通油井中降低抽油杆柱与油管之间的摩擦力,减少对油管的磨损。
油管的磨损。
扶正器扶正器加重杆加重杆是用来减轻或避免下部抽油杆柱受压应力作用发生弯曲,从而改善抽油杆柱的工作状况,提高抽油杆柱的工作寿命和泵效。
加重杆规格加重杆规格mmmm单位长度重力单位长度重力KN/m适用的最小油管尺寸适用的最小油管尺寸Mm(in)Mm(in)适用的抽油杆吊卡适用的抽油杆吊卡mmmm35350.07300.073048.348.3(11)222238380.08760.087660.360.3(22)252551510.15610.156188.988.9(33)2929加重杆规格尺寸抽油杆符号CYG25/1500C(B)材料强度代号材料强度代号C40、45号钢正火处理B20号铬钼钢调质处理短抽油杆长度短抽油杆长度mm抽油杆直径抽油杆直径mm抽油杆代号抽油杆代号抽油杆不适应性(11)适应不了深井采油,大泵强采所需)适应不了深井采油,大泵强采所需-井液井液(22)适应不了斜井开采的需要)适应不了斜井开采的需要-接箍与油管的摩擦接箍与油管的摩擦(33)适应不了高粘油井开采所需)适应不了高粘油井开采所需-抽油杆断裂抽油杆断裂(44)适应不了高腐蚀性油井开采所需)适应不了高腐蚀性油井开采所需-水、硫化氢、二氧水、硫化氢、二氧化碳和氯化物化碳和氯化物(55)适应不了严重结蜡油井的开采所需)适应不了严重结蜡油井的开采所需1、超高强度抽油杆超高强度抽油杆的许用工作应力超高强度抽油杆的许用工作应力型号型号许用应力许用应力MPaminmaxEL0260279.4EL0260344.96970345345.380.3766minHS0345345.380.3766min1)超高强度抽油杆的许用工作应力抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵2)疲劳性能在载荷比R0.1,频率20Hz下,以106循环周次为基数,测得EL级超高强度抽油杆的疲劳强度。
型号疲劳应力MPaEL441.0EL548.8EL级抽油杆的疲劳强度抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵超高强度抽油杆的现场试验对EL型超高强度抽油杆进行现场试验,采用API第86号杆柱。
结果使杆柱总重量减轻了15%,光杆峰值载荷减小了9%,减速箱平均功率减少了6%,抽油杆704天未断脱。
70年代初期,美国和加拿大使用的EL型和EL型超高强度抽油杆,已超过60.96万米,失效一直很少。
抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵2、玻璃钢抽油杆与金属材料相比,玻璃钢制品具有重量轻、抗腐蚀、疲劳性能好等独特优点,近十几年的开发研究,已成功地用玻璃钢材料试制成抽油杆,现场使用证明,玻璃钢抽油杆有很大发展潜力。
玻璃钢抽油杆的结构玻璃钢抽油杆是由玻璃钢杆体和两端带外螺纹的钢接头组合而成。
抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵钢接头内腔由数级锥面组成,利用特殊的粘接工艺,使钢接头内腔由数级锥面组成,利用特殊的粘接工艺,使环氧树脂粘接剂牢固地粘在玻璃钢杆体上,形成相应的锥面,环氧树脂粘接剂牢固地粘在玻璃钢杆体上,形成相应的锥面,服役时靠钢接头内腔与环氧树脂粘接剂的多级锥面承受工作服役时靠钢接头内腔与环氧树脂粘接剂的多级锥面承受工作应力。
应力。
12345l一外螺纹;
一外螺纹;
2一台肩;
一台肩;
3一扳手方颈;
一扳手方颈;
4一空腔部分;
一空腔部分;
5一护套一护套抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵玻璃钢抽油杆类型:
玻璃钢抽油杆类型:
按杆身直径、最高工作温度和端部接头的级别划分。
7/893A其中:
其中:
7/87/8杆身直径;
杆身直径;
9393最高工作温度;
最高工作温度;
AA端部接头强度级别(抗拉强度);
端部接头强度级别(抗拉强度);
AA级为级为620620793Mpa793MpaBB级为级为793793965Mpa965Mpa抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵玻璃钢抽油杆性能特点玻璃钢抽油杆性能特点:
(11)玻璃钢抽油杆的重量轻)玻璃钢抽油杆的重量轻玻璃钢抽油杆杆体密度为玻璃钢抽油杆杆体密度为2.022.022.052.05103kg/m103kg/m33,加上金,加上金属接头其单位长度的重量约属接头其单位长度的重量约为普通钢杆的为普通钢杆的1/31/3。
(22)玻璃钢杆的弹性好)玻璃钢杆的弹性好国产国产DD级抽油杆材料的弹性模量为级抽油杆材料的弹性模量为20.8620.86101044MPaMPa,而玻璃,而玻璃钢杆材料的弹性模量为钢杆材料的弹性模量为4.964.96101044MPaMPa,仅为,仅为DD级杆弹性模量的级杆弹性模量的1/41/4,因此玻璃钢抽油杆具有更好的弹性,因此玻璃钢抽油杆具有更好的弹性。
(33)耐腐蚀、减少抽油杆的断脱事故)耐腐蚀、减少抽油杆的断脱事故玻璃钢抽油杆抗腐蚀性能好,杆头采用玻璃钢抽油杆抗腐蚀性能好,杆头采用KK级抽油杆用钢,耐腐级抽油杆用钢,耐腐蚀,因此,玻璃钢抽油杆特别适用于在酸性油井(含硫化氢、二蚀,因此,玻璃钢抽油杆特别适用于在酸性油井(含硫化氢、二氧化碳等)中使用氧化碳等)中使用。
(44)玻璃钢抽油杆不能承受轴向压缩载荷)玻璃钢抽油杆不能承受轴向压缩载荷由于玻璃钢杆不能承受轴向压缩载荷,因此一般与钢杆组成混由于玻璃钢杆不能承受轴向压缩载荷,因此一般与钢杆组成混合杆柱使用,而且在保证玻璃钢杆不受压力的情况下,尽量加大合杆柱使用,而且在保证玻璃钢杆不受压力的情况下,尽量加大玻璃钢杆在混合杆柱中的比例。
玻璃钢杆在混合杆柱中的比例。
玻璃钢抽油杆缺点:
(11)价格贵。
)价格贵。
(22)使用温度不能超过限定温度。
)使用温度不能超过限定温度。
(33)报废杆不能熔化回收利用。
)报废杆不能熔化回收利用。
抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵33、空心抽油杆、空心抽油杆特点特点11)空心抽油杆除可做普通抽油杆传递动力外,还可以通过)空心抽油杆除可做普通抽油杆传递动力外,还可以通过其内孔加入各种稀释剂、轻油、破乳剂、防腐剂、热油等降低原油其内孔加入各种稀释剂、轻油、破乳剂、防腐剂、热油等降低原油的粘度、清除油井结蜡,有助于改善井筒中原油的流动性质。
的粘度、清除油井结蜡,有助于改善井筒中原油的流动性质。
22)空心抽油杆可以和无管泵配合使用,使原油从空心抽油杆的)空心抽油杆可以和无管泵配合使用,使原油从空心抽油杆的内孔流出,这样,空心抽油杆既起抽油杆的作用,又起油管的作用。
内孔流出,这样,空心抽油杆既起抽油杆的作用,又起油管的作用。
33)空心抽油杆的流道小,流速快,不易沉积砂粒,适用于含砂)空心抽油杆的流道小,流速快,不易沉积砂粒,适用于含砂油井。
油井。
44)由于空心抽油杆抗扭能力比普通抽油杆大,适用于驱动井下)由于空心抽油杆抗扭能力比普通抽油杆大,适用于驱动井下螺杆抽油泵。
螺杆抽油泵。
55)便于向井中安装各种控制器。
)便于向井中安装各种控制器。
空心抽油杆存在的问题:
11)空心抽油杆既当抽油杆,又当油管时,必须与相应)空心抽油杆既当抽油杆,又当油管时,必须与相应的深井泵相匹配,才能得到合理使用。
的深井泵相匹配,才能得到合理使用。
22)在制造过程中必须解决杆体与杆头的连接质量和同)在制造过程中必须解决杆体与杆头的连接质量和同心度问题。
心度问题。
抽油杆抽油杆、抽油泵抽油泵
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