机械设计基础第五版课后答案pdf版资料下载.pdf
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b),且最短杆的邻边为机架,因此是曲柄摇杆机构。
c),不满足杆长条件,因此是双摇杆机构。
d),且最短杆的对边为机架,因此是双摇杆机构。
题题2-2解解:
要想成为转动导杆机构,则要求与均为周转副。
(1)当为周转副时,要求能通过两次与机架共线的位置。
见图2-15中位置和。
在中,直角边小于斜边,故有:
(极限情况取等号);
(极限情况取等号)。
综合这二者,要求即可。
(2)当为周转副时,要求能通过两次与机架共线的位置。
在位置时,从线段来看,要能绕过点要求:
在位置时,因为导杆是无限长的,故没有过多条件限制。
(3)综合
(1)、
(2)两点可知,图示偏置导杆机构成为转动导杆机构的条件是:
题题2-3见图见图2.16。
图2.16题题2-4解解:
(1)由公式,并带入已知数据列方程有:
因此空回行程所需时间;
(2)因为曲柄空回行程用时,转过的角度为,因此其转速为:
转/分钟题题2-5解解:
(1)由题意踏板在水平位置上下摆动,就是曲柄摇杆机构中摇杆的极限位置,此时曲柄与连杆处于两次共线位置。
取适当比例图尺,作出两次极限位置和(见图2.17)。
由图量得:
,。
解得:
由已知和上步求解可知:
,
(2)因最小传动角位于曲柄与机架两次共线位置,因此取和代入公式(2-3)计算可得:
或:
代入公式(2-3),可知题题2-6解:
解:
因为本题属于设计题,只要步骤正确,答案不唯一。
这里给出基本的作图步骤,不给出具体数值答案。
作图步骤如下(见图2.18):
(1)求,;
并确定比例尺。
(2)作,。
(即摇杆的两极限位置)(3)以为底作直角三角形,。
(4)作的外接圆,在圆上取点即可。
在图上量取,和机架长度。
则曲柄长度,摇杆长度。
在得到具体各杆数据之后,代入公式(23)和(2-3)求最小传动角,能满足即可。
图2.18题题2-7图2.19解解:
作图步骤如下(见图2.19):
(2)作,顶角,。
(3)作的外接圆,则圆周上任一点都可能成为曲柄中心。
(4)作一水平线,于相距,交圆周于点。
(5)由图量得,。
曲柄长度:
连杆长度:
题题2-8解解:
见图2.20,作图步骤如下:
(1)。
(2)取,选定,作和,。
(3)定另一机架位置:
角平分线,。
(4),。
杆即是曲柄,由图量得曲柄长度:
题题2-9解:
见图2.21,作图步骤如下:
(1)求,由此可知该机构没有急回特性。
(2)选定比例尺,作,。
(即摇杆的两极限位置)(3)做,与交于点。
(4)在图上量取,和机架长度。
题题2-10解解:
见图2.22。
这是已知两个活动铰链两对位置设计四杆机构,可以用圆心法。
连接,作图2.22的中垂线与交于点。
然后连接,作的中垂线与交于点。
图中画出了一个位置。
从图中量取各杆的长度,得到:
,题题2-11解解:
(1)以为中心,设连架杆长度为,根据作出,。
(2)取连杆长度,以,为圆心,作弧。
(3)另作以点为中心,、,的另一连架杆的几个位置,并作出不同半径的许多同心圆弧。
(4)进行试凑,最后得到结果如下:
机构运动简图如图2.23。
题题2-12解解:
将已知条件代入公式(2-10)可得到方程组:
联立求解得到:
将该解代入公式(2-8)求解得到:
又因为实际,因此每个杆件应放大的比例尺为:
,故每个杆件的实际长度是:
题题2-13证明证明:
见图2.25。
在上任取一点,下面求证点的运动轨迹为一椭圆。
见图可知点将分为两部分,其中,。
又由图可知,二式平方相加得可见点的运动轨迹为一椭圆。
3-1解解图3.10题3-1解图如图3.10所示,以O为圆心作圆并与导路相切,此即为偏距圆。
过B点作偏距圆的下切线,此线为凸轮与从动件在B点接触时,导路的方向线。
推程运动角如图所示。
3-2解解图3.12题3-2解图如图3.12所示,以O为圆心作圆并与导路相切,此即为偏距圆。
过D点作偏距圆的下切线,此线为凸轮与从动件在D点接触时,导路的方向线。
凸轮与从动件在D点接触时的压力角如图所示。
3-3解解:
从动件在推程及回程段运动规律的位移、速度以及加速度方程分别为:
(1)推程:
0150
(2)回程:
等加速段060等减速段60120为了计算从动件速度和加速度,设。
计算各分点的位移、速度以及加速度值如下:
总转角0153045607590105位移(mm)00.7342.8656.18310.3651519.63523.817速度(mm/s)019.41636.93150.83259.75762.83259.75750.832加速度(mm/s2)65.79762.57753.23138.67520.3330-20.333-38.675总转角120135150165180195210225位移(mm)27.13529.26630303029.06626.25021.563速度(mm/s)36.93219.416000-25-50-75加速度(mm/s2)-53.231-62.577-65.7970-83.333-83.333-83.333-83.333总转角240255270285300315330345位移(mm)158.4383.750.9380000速度(mm/s)-100-75-50-250000加速度(mm/s2)-83.333-83.33383.33383.33383.333000根据上表作图如下(注:
为了图形大小协调,将位移曲线沿纵轴放大了5倍。
):
图3-13题3-3解图3-4解解:
图3-14题3-4图根据3-3题解作图如图3-15所示。
根据(3.1)式可知,取最大,同时s2取最小时,凸轮机构的压力角最大。
从图3-15可知,这点可能在推程段的开始处或在推程的中点处。
由图量得在推程的开始处凸轮机构的压力角最大,此时=30。
图3-15题3-4解图3-5解解:
(1)计算从动件的位移并对凸轮转角求导当凸轮转角在0过程中,从动件按简谐运动规律上升h=30mm。
根据教材(3-7)式可得:
00当凸轮转角在过程中,从动件远休。
S2=50当凸轮转角在过程中,从动件按等加速度运动规律下降到升程的一半。
根据教材(3-5)式可得:
当凸轮转角在过程中,从动件按等减速度运动规律下降到起始位置。
根据教材(3-6)式可得:
当凸轮转角在过程中,从动件近休。
S2=50
(2)计算凸轮的理论轮廓和实际轮廓本题的计算简图及坐标系如图3-16所示,由图可知,凸轮理论轮廓上B点(即滚子中心)的直角坐标为图3-16式中。
由图3-16可知,凸轮实际轮廓的方程即B点的坐标方程式为因为所以故由上述公式可得理论轮廓曲线和实际轮廓的直角坐标,计算结果如下表,凸轮廓线如图3-17所示。
xyxy049.3018.333180-79.223-8.8851047.42116.843190-76.070-22.4212044.66825.185200-69.858-34.8403040.94333.381210-60.965-45.3694036.08941.370220-49.964-53.3565029.93448.985230-37.588-58.3126022.34755.943240-24.684-59.9497013.28461.868250-12.409-59.002802.82966.326260-1.394-56.56690-8.77868.8712708.392-53.041100-21.13969.11028017.074-48.740110-33.71466.76029024.833-43.870120-45.86261.69530031.867-38.529130-56.89553.98531038.074-32.410140-66.15143.90432043.123-25.306150-73.05231.91733046.862-17.433160-77.48418.74634049.178-9.031170-79.5625.00735049.999-0.354180-79.223-8.88536049.3018.333图3-17题3-5解图3-6解:
图3-18题3-6图从动件在推程及回程段运动规律的角位移方程为:
1.推程:
01502.回程:
0120计算各分点的位移值如下:
总转角()0153045607590105角位移()00.3671.4323.0925.1827.59.81811.908总转角()120135150165180195210225角位移()13.56814.63315151514.42912.8030.370总转角()240255270285300315330345角位移()7.54.6302.1970.5710000根据上表作图如下:
图3-19题3-6解图3-7解:
从动件在推程及回程段运动规律的位移方程为:
01202.回程:
总转角()0153045607590105位移(mm)00.7612.9296.1731013.82717.07119.239总转角()120135150165180195210225位移(mm)20202019.23917.07113.827106.173总转角()240255270285300315330345位移(mm)2.9290.761000000图3-20题3-7解图4.5课后习题详解4-1解解分度圆直径齿顶高齿根高顶隙中心距齿顶圆直径齿根圆直径基圆直径齿距齿厚、齿槽宽4-2解解由可得模数分度圆直径4-3
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