OHM发电机绝缘过热在线监测装置说明书V3.0资料下载.pdf
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OHM监测装置是智能型仪器,灵敏度高,抗干扰能力强,能自动故障判别、自动报警、自动追踪、自动打印和智能储存。
在现场调试简单,维护方便,运行安全。
装置带有4-20mA标准接口输出,可引入DCS系统,进行信号的记录处理。
1.2技术指标技术指标1.2.1工作条件工作条件环境温度:
050相对湿度:
85电源:
AC220V50Hz容量:
100VA使用方式:
连续运行安装位置:
在6米平台发电机下部1.2.2.主要技术指标主要技术指标工作压力:
满足5.3105Pa为额定氢压及以下的汽轮发电机组OHM发电机绝缘过热在线监测装置使用说明书Ver3.0HZE&
A5-检测流量:
26L/min取样流量:
100.5L/min取样容积:
100L以上零点漂移:
正常运行24小时,零点漂移不大于表计全量程的5电流指示:
正常运行时100110报警整定值:
751检测灵敏度:
机内绝缘局部过热面积(包括绝缘漆退色)为122时,电流下降百分率不小于30绝缘水平:
电源输入回路对外壳的绝缘电阻500M交流耐压:
1500V(r.m.s)记录纸更换周期:
每年12次1.2.3.性能及特点性能及特点该装置具有适应性强,液晶显示,智能化程度高的特色。
(1)适用于不同容量,不同冷却方式的发电机组。
(2)具备故障判断、故障曲线显示、故障追踪和储存功能。
(3)具有声光报警和自动取样功能。
(4)具备时间显示和时间记忆的功能。
(5)调试简单,维护方便,安全可靠。
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A(6)根据用户需求可提供420mA信号输出与DCS相连,进行信号记录处理。
1.2.4.外型尺寸和重量外型尺寸和重量560470340mm重量:
50kg外部联接管材及阀门:
1825mm,壁厚12mm不锈钢管和管径匹配的不锈钢阀门(现场自备)。
空冷机组连接时,采用3040mm,壁厚23mm无缝钢管和管径匹配的不锈钢阀门。
1.3原理介绍原理介绍OHM装置在线检测需接通冷却气体管路,将联接管路与发电机本体构成密闭循环系统。
在发电机风扇压力作用下,使机内的冷却气体流经装置内部。
冷却气体介质在受到离子室内射线的轰击,使冷却气体介质电离,产生正、负离子对,又在直流电场作用下,形成极为微弱的电离电流(10-12A)。
电离电流经放大器(约1010倍)放大后,送电流表显示。
如果发电机运行中,其部件绝缘有局部过热时,过热的绝缘材料热分解后,产生冷凝核,冷凝核随气流进入装置内。
由于冷凝核远比气体介质分子的体积大而重,负离子附着在冷凝核上,负离子运行速受阻,从而使电离电流大幅度下降。
电离电流下降率与发电机绝缘过热程度有关。
经试验确定,当电流下降到某一整定值时,代表着绝缘早期故障隐患的发生和存在,装置及时发出报警信号。
运行人员可根据报警信号频度,结合其它检测仪表指示,综合判断故障隐患的发生和发展,有计划地提早采取相应措施,避免因绝缘过热故障的扩大而导致后期烧毁发电机的重大事故,以此提高发电机的运行安全性。
OHM发电机绝缘过热监测装置的电气框图由图1所示;
报警过程流程图参见图2所示。
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A7-图图1发电机绝缘过热监测装置电气框图发电机绝缘过热监测装置电气框图OHM发电机绝缘过热在线监测装置使用说明书Ver3.08HZE&
A图图2报警过程流程图报警过程流程图1.4系统结构系统结构OHM发电机绝缘过热在线监测装置使用说明书Ver3.0HZE&
A9-1.5软件介绍软件介绍1)连续实时的监测发电机内部局部过热或弧光放电;
2)连续的自诊断系统,装置的一切主要运行参数均处于完全监测中,一旦装置出现异常,诊断系统就会显示出确切的故障;
3)远程存取功能;
4)采用条状数显图实时显示实测值与报警设定值的状态;
5)报警点和系统感应参数均可调;
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A1.6结构及面板介绍结构及面板介绍OHM发电机绝缘过热监测装置的前面板布置图。
参见图3。
1取样流量计2检测流量计3电离电流表4指示灯5液晶显示屏6打印机图图3面板布置图面板布置图1.6.1检测系统主要包括如下组件检测系统主要包括如下组件过滤器、三通电磁阀、离子室、检测流量计、取样电磁阀、取样管、取样流量计、信号放大器、微型控制器及指示电路等。
检测系统的气路及平面布置,见图4所示。
A11-1.四通管11.放大器21.四芯信号接口2.三通电磁阀12.加热环电源DC24V22.模拟量信号接口3.离子室13.DC5V电源23.接地线柱4.检测流量计14.15V电源k0短路开关5.出气孔15.接线端子排k1报警指示灯复归键6.过滤器16.电流表k2手动过滤和手动取样开关7.二通电磁阀17.机箱电源开关8.取样管18.保险9.取样流量计19.机箱电源接口10.排气孔20.三芯信号接口图图4检测系统气路及平面布置图检测系统气路及平面布置图OHM发电机绝缘过热在线监测装置使用说明书Ver3.012HZE&
A1.6.2.监测系统主要包括如下组件监测系统主要包括如下组件单板微处理机、液晶显示器、打印机等。
A13-第二章安装指南第二章安装指南OHM安装在发电机6米平台。
2.1在氢冷发电机组上的安装在氢冷发电机组上的安装装置放置在6米平台,距封闭母线较远的地方。
周围环境要求震动小,干燥、明亮、清洁,靠近控制室侧,便于运行巡视。
位置确定后,加工一个支撑架,以便放置机箱。
参见图5。
说明:
1.围框用角铁尺寸为20203.5(mm)2.支脚用角铁尺寸为35353.5(mm)图图5装置安装支架装置安装支架发电机本体与装置的连接管路系统,可参照图6所示。
一般机组采用基本形式见图7所示。
对于新机组(如上海电机厂300MW以上机组)管路连接方式,已有设计图纸,设有专用管路,建设方可照图施工。
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A图图6装置与发电机本体管路连接示意图装置与发电机本体管路连接示意图OHM发电机绝缘过热在线监测装置使用说明书Ver3.0HZE&
A15-图图7装置与干燥器管路连接示意图装置与干燥器管路连接示意图OHM发电机绝缘过热在线监测装置使用说明书Ver3.016HZE&
A2.2氢气管路系统安装技术要求氢气管路系统安装技术要求进入发电机内的正、负气压引气管,要高出底部约100150mm,并在管子端部,放一个防进油(或水)的通气护罩;
正、负压引气管,也可以沿机壳内壁接长上升300mm500mm,两管头上加装油伞,以防止油、水进入引气管内,确保氢气流量畅通无阻。
连接管路中的每一个阀门,要求选择合格的与所用管材直径匹配的不锈钢阀门,开得起,关得严,以保装置能自由投入或退出运行检修维护。
(现场自备)连接管路的管材,一般选1825mm,壁厚12mm的不锈钢管。
(现场自备)连接管路在水平方向段,必须留有坡度约10,且无塌陷现象,以防氢气流量不足。
水平连接管路在与发电机干燥器管道连接处,引气管头向下弯约3045弯度,再与干燥器(或去湿器)竖管焊接,使气流上升,油(水)下降,气、油分离。
而且焊接点要尽可能靠近发电机底部,约1米处。
机箱的两侧,均要安装UB型无电进油自动闭路器(简称UB器)。
注意UB器方向不得安错,带黄铜帽的一侧,靠近机箱侧,两侧对应安装。
UB器上的箭头方向,是指油从发电机本体来的方向,不是气流方向,要特别注意方向。
应是UB器的箭头相对方向安装(UB器由厂家提供,详见第十章)。
2.3空冷发电机组上的安装空冷发电机组上的安装机箱一般安放在出风净化冷却室外,震动较小的地方。
也要按照图5所示做个支撑架。
空冷机组,一般对大气压差低,气流量小,必须安装一台旋片式真空泵,其抽气管口应接在图4所示的排气管口(12),以保证装置在发生报警时的取样流量。
因此,要在支撑架下面置一块厚23mm的钢板,以固定真空泵。
在机箱后面板上,设有交流220V电源端子,专供真空泵用,不得它用。
A17-空冷机组的连接管路管材,一般采用3040mm的无缝钢管。
进气管要安装在风压较大的地方,并安装一个阀门;
出气管路与机组回风箱连接形成风循环系统。
(现场自备)装置供电要求提供可靠的交流电源220V(单相三线插座),接线见图8所示。
注1:
S:
电源开关。
F:
电源保险1.5A。
CS:
电源AC220V。
E:
接地点
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