电气安装国赛任务书样题资料下载.pdf
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三、不得擅自更改施工图纸中的安装尺寸和技术要求,若出现现场设备无法满足安装尺寸者,须经设计人员(赛场评委)同意后方可修改,同时在施工单的“施工图更改记录”栏填写变更事项,评委签字后生效。
四、在“施工单”、“维修工作票”、“电气安装施工记录”、“赛场记录表”上填写你的工位号。
2015职业院校技能竞赛-电气安装与维修(样题)2工作间电气安装工程工作间电气安装工程施工单施工单施工单编号N0施工单编号N0:
DQAZYWX2015发单日期:
发单日期:
2015年月日工程名称工程名称工作间电气安装工程工位号工位号施工日期施工日期施工内施工内容容1按供配电系统图和材料清单选择器材,完成电源配电箱和照明配电箱内部指定器件的安装和配电线路的安装;
2按电气设备和器件安装位置示意图、照明布线示意图和动力布线示意图在墙面和顶棚安装电气设备与器件、线槽、线管、桥架和相关附件;
3按供配电系统图、弱电平面图、照明平面图1、2和电气控制箱面板布局及其它箱体进出线示意图完成配用电线路、弱电线路、照明控制线路和灯具安装;
4按设备电气控制原理图和电气控制箱面板布局及其它箱体进出线示意图选择所需的元器件并连接电路,电气控制箱与外部器件的连接线路按动力布线示意图布线;
5检测安装线路,根据设备电气控制说明书设置相关元器件的参数,并完成照明和电气控制部分的功能调试。
施工技术资料施工技术资料图001:
供配电系统图图002:
照明平面图1图003:
照明平面图2图004:
弱电平面图图005:
电气设备和器件安装位置示意图图006:
照明布线示意图图007:
动力布线示意图图008:
设备电气控制原理图图009:
电气控制箱面板布局及其它箱体进出线示意图图010:
T68镗床电气控制原理图施工要求施工要求1按电气安全工作规程进行施工;
2按电气装置安装工程低压电器施工及验收规范要求安装电气元件和控制电路;
3按建筑电气工程施工质量验收规范中的验收标准安装电气线路;
4实现各项功能。
备注备注施工图更改记录:
施工图更改记录:
注:
选手在“工位号”栏填写工位号,在“施工日期”栏填写当天日期。
2015职业院校技能竞赛-电气安装与维修(样题)3维修工作票维修工作票工作票编号N0:
2015DQWX发单日期:
2015年月日工作票编号N0:
2015年月日工位号工位号工作许可人签名工作许可人签名工作任务工作任务根据图010所示的T68镗床电气控制电路原理图完成电气线路故障检测与排除工作时间工作时间自2015年月日9时00分至2015年月日13时00分工作条件工作条件检测及排故过程停电、挂牌;
停电、挂牌;
观察故障现象和排除故障后试机:
通电通电。
维修要求维修要求1在工作许可人签名后方可进行检修。
2对电气线路进行检测,确定线路的故障点并排除。
3严格遵守电工操作安全规程。
4不得擅自改变原线路接线,不得更改电路和元件位置。
5完成检修后能使该机床电路正常工作。
维修时的安全措施维修时的安全措施故障现象描述故障现象描述1、2、3、故障检测和排除过程故障检测和排除过程故障点描述故障点描述注:
选手在“工位号”栏填写自己的工位号,裁判在“工作许可人签名”栏签名。
2015职业院校技能竞赛-电气安装与维修(样题)4电气安装施工记录电气安装施工记录施工人签名(工位号)施工人签名(工位号)施工单编号:
DQAZYWX-2015施工单签发日期:
2015年月日施工项目施工项目施工记录施工记录供配电和照明1.除出现电气故障的紧急情况外,所有配电箱、开关箱在使用过程中的送电顺序为:
;
停电操作顺序为:
(将开关箱、分配电箱、总配电箱排序)。
(1分)2在照明平面图002中有,其中各部分的含义分别是1,9W,FL,“”,C。
(2.5分)线路敷设1.PVC线管转弯时应用管卡对称固定,距离转弯点距离不小于mm,鸭脖子弯进盒(箱)时需用管卡固定,管卡固定孔与盒(箱)边距离为mm。
(1分)240X20型PVC线槽底槽固定螺丝之间距离不大于m,且应该在同一直线上。
60X40型PVC线槽底槽螺丝之间距离不大于m,应该对称分布。
(1分)3桥架各段之间的连接应加接地线,接地线必须用连接,接地线端头应压接在之间。
(1分)电气控制1PLC开关量输出形式有继电器输出、晶体管输出、晶闸管输出。
继电器输出接口可以驱动负载,晶闸管输出只适用负载,晶体管输出只适用负载。
(1.5分)2比赛设备中所用步进电机的型号是,该步进电机的步距角为,在输出脉冲不变的情况下,步进电机的细分由4变为8,则步进电机的转速会(上升、下降),所转的圈数会(增加、减少)。
(2分)2015职业院校技能竞赛-电气安装与维修(样题)5设备电气控制说明书设备电气控制说明书设备的主轴由一台型号为YS5021的三相异步(双速)电动机M1单向正转拖动;
工作台由一台型号为YS5024、带离心开关的三相异步电动机M2通过变频器拖动其正反转往返、三速运行;
主轴箱由伺服电动机M3控制其正反转上下移动,M3每正转一圈,横臂向下移动1mm。
其电气控制原理图如图007所示,设备通过电气控制箱的按钮及触摸屏对设备运行进行监视和控制。
所有电动机顺时针方向为正转。
设备的控制要求如下:
1.基本功能说明设备的主电路通过急停开关和接触器KM1控制其通断,当按下急停开关,设备主电路断电,只有触摸屏和PLC有电;
设备还配有安全门(用SA1模拟),若门没关好,设备无法启动。
只有在关好安全门、恢复急停后,设备才能启动;
设备在启动加工过程前需要在触摸屏输入框中输入加工深度,否则无法进入加工过程。
2.正常运行和停止上电后,闭合安全门SA1,松开急停开关SB1,接触器KM1吸合,控制箱上的通电指示灯HL1长亮;
若设备不在原位,则立即执行回位动作,即:
工作台不在A点位置,M2以40Hz反转,回位压住行程开关SQ1后停止;
主轴箱不在原位,M3以2r/s的速度反转,传感器S检测到主轴箱回位后停止。
设备在原位(同时触发SQ1及S),按下控制箱上的启动按钮SB2,设备启动并进入加工等待状态,触摸屏上的“运行指示”灯长亮;
在触摸屏输入框中输入加工深度(13mm),并按下触摸屏上的“启动”,此时设备进入加工过程,控制箱上的工作指示灯HL2长亮,同时,伺服电动机M3以2r/s的速度正转6圈带动主轴箱快速下降后停止;
随即,主轴电动机M1低速正转启动,时间继电器得电延时3s后,M1高速正转运行,2s后,伺服电动机M3以0.5r/s的速度正转带动主轴箱下降输入的深度并停止,然后,变频电动机M2以20Hz正转拖动工作台向B点移动,到达B点压住SQ2后M2停止,同时伺服电动机M3以2r/s的速度反转相同的圈数带动主轴箱上升,M3停止后,变频电动机M2以40Hz反转拖动工作台返回,回到A点压住SQ1后M2停止,同时,伺服电动机M3以1r/s的速度正转带动主轴箱下降输入的深度并停止,然后,变频电动机M2又以30Hz正转拖动工作台向B点移动,到达B点压住SQ2后M2停止。
同时,主轴电动机M1停止;
伺服电动机M3以2r/s的速度反转带动主轴箱上升回位,直至触发传感器S后停止;
变频电动机M2以40Hz反转拖动工作台返回,直至压住SQ1后停止。
至此,本次加工过程结束,控制箱上的工作指示灯HL2熄灭,但触摸屏上的“运行指示”灯仍然长亮,即设备回到加工等待状态。
待更换工件后,不需要再次操作启动按钮SB2,可直接按触摸屏上的“启动”继续加工。
3保护停止和报警2015职业院校技能竞赛-电气安装与维修(样题)6在加工作过程中,若按下控制箱上的停止按钮SB3或触摸屏上的“停止”,当前加工过程继续,待加工结束后,设备停止,控制箱上的工作指示灯HL2及触摸屏上的“运行指示”灯均熄灭。
当遇到紧急情况按下急停按钮SB1、安全门SA1打开、电动机过载热继电器FR动作时,设备将立即停止工作,同时,控制箱上的报警指示灯HL3以1Hz的频率闪烁,触摸屏上相应的报警指示灯显示,直至排除故障,或松开急停开关,并重新启动。
4触摸屏控制要求触摸屏上第一页的“启动”和“停止”按钮控制设备加工过程的启停,“加工深度”输入框中需要输入数值,“运行指示”灯指示设备所处的运行或停止状态,“过载报警”灯指示过载情况发生的警示,“安全门”指示安全门是否关好,“急停报警”指示是否急停。
第二页上有一些指示灯分别指示“主轴状态,主轴箱上升/下降、工作台前进/后退等信息,还能显示M3电动机的运行频率。
按第一页中的“下一页”可以转换到第二页,按第二页上的“返回”可转换至第一页,同时,设备在启动加工过程后,窗口跳转到第二页,设备在有报警时跳转到第一页。
2015职业院校技能竞赛-电气安装与维修(样题)7参数设置参数设置变频器及伺服驱动器的参数请参考下表自行设置台达变频器参数台达变频器参数参数号参数号参数含义参数含义设定值设定值00.02恢复出厂值901.00最高操作频率10001.07输出上限频率10001.09加速时间1101.10减速时间1102.00频率指令来源1002.01运转指令来源1104.05多功能输入MI3104.06多功能输入MI4204.07多功能输入MI5305.00多段速12005.01多段速24005.02多段速330汇川变频器参数汇川变频器参数参数号参数号参数含义参数含义设定值设定值FP-01参数初始化1F0-00命令源选择1F0-01频率源选择4F0-04最大频率100F0-06上限频率100F0-09加速时间11F0-10减速时间11F2-00DI1端子功能1F2-01DI2端子功能2F2-02DI3端子功能13F2-03DI4端子功能14F2-04DI5端子功能15F8-02多段速120F8-03多段速240F8-04多段速330台达伺服驱动器参数台达伺服驱动器参数参数号参数号参数含义参数含义设定值设定值P2-08恢复出厂值10P1-00脉冲输入形式2P1-01控制模式0P1-44齿轮比分子10P1-45齿轮比分母12015职业院校技能竞赛-电气安装与维修(样题)82015电气安装与维修技能竞赛配分表2015电气安装与维修技能竞赛配分表项目项目内容内容配分配分
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