TQM全面质量管理-全员全过程质量改善资料下载.pdf

TQM全面质量管理-全员全过程质量改善资料下载.pdf

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从研究设计、准备、制造直至使用服务、用后处置全过程。

全方法：

不仅运用质量检验和数理统计等方法，而且还要把数理统计等科学方法与改善组织管理、改革专业技术、思想教育等方面结合起来。

案例：

胶有气泡，光驱脱落全过程案例：

不负责的货车司机TQM控制流程图15全方法QCC改进步骤（问题解决型）改进步骤（问题解决型）子活动子活动质量改进老七法（质量改进老七法（Q7）质量改进新七法（质量改进新七法（N7）其他方法其他方法分层法查检表排列图鱼骨图直方图控制图散布图系统图关联图亲和图矩阵图网络图PDPC矩阵数据分析流程图5W2H5Why头脑风暴简易图表选择课题把握现状选择课题把握现状选择课题分析现状设定目标分析根因分析根因原因分析根因验证拟定对策拟定对策拟定对策对策实施效果检查对策实施效果检查对策实施效果检查成果标准化和总结成果标准化和总结标准化总结备注备注

（1）表示特别有效，表示特别有效，表示有效。

表示有效。

（2）简易图表包括：

折线图、柱状图、饼分图、甘特图、雷达图。

简易图表包括：

1-10-100Rule（1-10-100规则）质理管理核心理念（抓早，抓小）时间客户投诉制造及装配设计核准FMEA产品策划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101各阶段纠正问题的成本案例：

德国返工之旅每把不合格品传递到下一工序，处理的成本就会增加十倍！

德国返工之旅预防四大方法1.培训；

2.标准化；

3.他人教训；

4.尽早改善；

长期靠教育，短期靠强制华为案例华为案例华为质量改善案例23准备不足，风险失控！

C国某项目交付故障频频2009年10月，质量分析数据显示，市场上XX产品不合格水平超过正常值4倍，且从7月以来，该数据一直成上升趋势，该数据主要受C国某项目影响，故障现象主要为光模块物理损坏及光纤断裂，且70%以上的故障均是由于现场安装不当导致的。

C国该项目于2008年底启动，由于缺乏专业性，开局过程中一旦发现异常就通过备件更换的方式解决，市场代表处没有配备相应的定位装备，坏件未经过滤，均全数返回。

被更换下来的坏件长期累计2至3个月甚至更长时间后，集中安排一次性返回。

返回的坏件维修分析进度严重滞后，完整的分析报告迟迟不能给出，潜在问题不能及时被识别，导致在大半年的时间中坏件源源不断地返回。

请问华为该如何改善?

讨论：

质量管理案例问题意识问题意识目录CONTENTS01高质量的价值与质量意识提升02TQM全面质量管理之基础知识03生产过程质量提升04品管过程质量提升产品质量是生产出来的产品质量是生产出来的！

打造生态系统1.针对性对供应商管理；

2.交叉培训：

3.供方产品监测、过程审核，体系评审；

4.早期参与；

5.供方评估与激励；

华为一个供应商质量事件，要求所有供有应商改善提高直通率防错：

标识，隔离不良品展示台不良品状态标识31看板有效实施生产质量管理2、提高员工自检意识（自检是员工工作一部分）4、关注“特殊客人”特采物料的质量管理6、生产中变化点质量管理2.原材料的绝大多数问题都能在进料检验中发现3.有点问题也没什么大不了，侥幸心理4.重数量轻质量5.得过且过，侥幸心理PFMEA一是自检意识一是自检意识二是互检意识二是互检意识三是专检意识三是专检意识四是全员参与意识四是全员参与意识员工的四种意识三种检验一是首检控制一是首检控制二是巡检控制二是巡检控制三是终检控制三是终检控制员工的四种意识三种检验检验为辅助增值性活动，本身不产生价值，通过辅助增值性活动而体现价值，应尽可能减少此类活动或降低此类活动的成本员工，班组长，品管质量状况看板：

问题总结、事故分析、表扬、小知识、经验质量状况看板：

问题总结、事故分析、表扬、小知识、经验走动式管理走动式管理质量管理的五不放过原则质量管理的五不放过原则5.有效措施不纳入,不放过-标准化5.有效措施不纳入,不放过-标准化4.纠正措施不验证,不放过-成果比较3.纠正措施不落实,不放过-草拟行动2.责任分不清,不放过-选择对策1.原因找不到,不放过-追查原因质量管理中需做到:

4.纠正措施不验证,不放过-成果比较3.纠正措施不落实,不放过-草拟行动2.责任分不清,不放过-选择对策1.原因找不到,不放过-追查原因质量管理中需做到:

对策表序号提出部门提出人问题点措施责任人配合人员完成日期检查人检查效果备注12345678制作：

批准：

日期：

（范例（范例5W1H）问题改善八步走先了解几个概念:

纠正correction为消除已发现的不合格所采取的措施注1：

纠正可连同纠正措施一起实施。

注2：

返工或降级可作为纠正的示例。

纠正措施correctiveaction为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施注1：

一个不合格可以有若干个原因。

采取纠正措施是为了防止再发生（不贰过/张瑞敏），而采取预防措施是为了防止发生。

注3：

纠正和纠正措施是有区别的。

预防措施preventiveaction为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施注1：

一个潜在不合格可以有若干个原因。

采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施是为了防止再发生。

（中西医结合，西医精髓：

头痛医脚、脚痛医头/治人的病与治有病的人）忌讳1.操作不当-2.加强现场管理-3.加强-4.快速-5.加大-6.失误-7.及时-8.客户错-目录CONTENTS01高质量的价值与质量意识提升02TQM全面质量管理之基础知识03生产过程质量提升04品管过程质量提升品管单位的责任制定品管规范教导及督促执行品管规范品质异常真因追查质量检验的主要功能1、鉴别功能;

2、把关功能；

3、预防功能；

4、报告功能；

前过程的把关，对后过程就是预防。

“四不”品质管理的关系作业者不接收不生产不传递不交付首件零缺陷标准差不多标准两种工作标准错：

人非圣贤，孰能无错谢谢收看THEEND