钢结构厂房水电安装施工组织设计1.docx
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钢结构厂房水电安装施工组织设计1.docx
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钢结构厂房水电安装施工组织设计1
年产10万吨钢结构基地建设项目
水电安装施工专项方案
建设单位:
福建省中城建设工程有限公司云南分公司
施工单位:
编制:
审核:
批准:
日期:
年月日
一、工程概况
1.工程建设概况
2工期要求
3.编制施工组织设计的依据
二、施工方案设计
1.开工前的准备阶段:
2.施工进度计划
3.制定设备材料需用计划
4.安排工程劳动力
5.施工机具计戈y
6.施工方案
6.1
电气动力施工方案.
6.2
厂房照明工程方案.
7.给排水施工方案
三、
进度保证计划••••••
四、
质量保证措施
五、
安全管理措施••••••
六、
文明施工组织措施
七、
施工现场环保措施
八、
施工现场维护措施
施工方案
一.工程概况
1.工程建设概况
(1)工程名称:
新建组装车间、废弃物保管场及变电所扩建工程项目
(2)工程概要
a.建设单位:
无锡摩比斯汽车零部件有限公司
b.施工单位:
安克建设(北京)有限公司
c.设计单位:
常州同创建筑设计有限公司
d.监理单位:
无锡华诚建设监理有限公司
e.规模:
23116.84平米
f.工程用途:
生产车间
2工期要求
开工日期:
2015年1月5日;
竣工日期:
2015年8月31日;
3编制施工组织设计的依据
新建组装车间、废弃物保管场及变电所扩建工程方案设计图;建筑安装施工验收规范;
有关建筑法律法规;
建筑安装预算定额;
我公司企业标准及积累的相关经验。
二.施工方案的设计
1.开工前施工准备
(1)施工策划及准备做好施工准备工作,可以减少施工中的混乱,保证施工安排有序、顺利进行,对实现均衡施工缩短工期,确保工程质量和安全生产,减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。
建立项目组织机构(见附件1)。
a、项目经理在开工之前组织各专业工程师进行项目策划,确定各分部工程质量、安全、进度控制的计划和目标,并编制该工程的“质量计划”及关键工程、特殊工程作业指导书。
b、施工技术准备及图纸会审熟悉施工验收技术规范,然后在了解设计意图和熟悉施工图纸的基础上,由项目经理组织对施工图纸集中会审。
通过会审对图纸上存在的各种问题在施工前以书面形式提出,请业主、监理、设计单位解决,并有正常的签证和审批手续。
施工过程中出现设计变更时,将原图已完成部分请监理部门认可后再
行拆改,必要时请业主参加。
(2)施工规范、图集及公司作业指导书
a.施工采用的技术规范《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》《自动化仪表工程施工及验收规范》建筑施工现场环境与卫生标准》建筑施工高处作业安全技术规范》电气装置安装工程施工验收规范》混凝土结构工程施工质量验收规范》建筑工程施工质量验收统一标准》钢筋焊接及验收规范》建筑地基基础工程施工质量验收规范》建筑电气工程施工质量验收规范》施工现场临时用电安全技术规范》
给水排水构筑物施工及验收规范》建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》建筑装饰工程质量验收规范》建筑施工安全检查标准》等电位联结安装规范》
及国家和地方相关规定、法规及建设单位提供的设计图纸
其他设计要求参照图集
3)根据总平面图,实量、实测临建搭设位置,进行施工现场布置。
4)根据施工总进度安排计划各工种的进厂时间和劳动力的组织,做到“干一、想二、谋划三”杜绝施工倒置和无章作业;
5)根据工程结构和建筑特点,组织精兵强将合理安排劳动力,工序衔接合理,减少窝工现象,必要时日夜施工,见缝插针,确保工程质量及进度安排。
6)提前作好对所有施工人员进行施工进度安排、安全技术要求、施工质量、技术要求规范、验收标准以及施工图纸的技术交底计划。
保证在施工前所有参与施工人员明确相关的施工组织要求。
7)施工前根据验收规范的要求及ISO9001质量体系运行的要求,做好各项原始记录的准备工作
8)确定劳动组织,选择技术过硬的施工队伍,下达施工任务,进行技术交底,熟悉图纸。
9)现场生活及生产用水,由项目经理部统一安排。
10)编制施工预算,根据本工程特点,将单位工程先分部位、分系统计算出工程量,依据国家颁发的统一施工劳动定额,计算出各分项工程工程量及工日,汇总出各工种所需总工日,为劳动力安排及时提供依据。
2施工进度计划
施工进度计划严格按照合同竣工日期进行合理安排,各工种严密协调配合,每周、每月做好下步进度计划安排表,实时跟进,确保按质按量完成施工任务。
3.制定设备材料需用计划
根据总的施工进度计划要求确定各专业施工用设备和材料的到货时间。
对于由建设单位提供或指定的设备和材料以书面形式报请建设单位落实解决;各专业分包单位范围内的设备和材料必须服从项目部统一调配,按期到达现场,不能影响工程进度。
4.安排工程劳动力
根据业主工期要求及计划进度安排,指定设备、材料到货时间,编制安装工程进度表和施工过程劳动力计划表;根据工程特点组织具有相应工作经验、技术能力的劳动力进场,熟悉施工图纸,进行技术安全交底,下达施工任务。
详见人力资源配置计划表(附件2)。
5.施工机具计划
施工机具的选用以提高机械化施工程度,减轻劳动强度,加快工程进度为前提,选用功能适用、效率高的施工机具。
详见主要施工机具设备配置表(附件3)。
6.施工方案
本工程涉及的分项工程有电气动力工程、照明工程、施工临时配电工程,项目部在施工中对各专业施工队伍的协调至关重要。
在施工过程中先施工的专业要严格按设计图纸位置及标高进行施工,为后续施工创造条件,后施工的专业不得破坏或移动已完工的成品,做好成品保护工作,如因设计问题相互干涉,应及时与设计单位取得联系或请设计现场解决。
如需返工的应办理变更手续,请设计及监理部门认可。
各分项工程本着以局部让大局的原则,确定和调整本工程的施工顺序,以便给其他专业创造施工条件。
在施工中甲方、监理对工程用材料、设备的质量、施工质量、工程进度进行监督,施工单位尊重甲方、监理提出的意见。
6.1电气动力施工方案
6.1.1配电柜(箱、操作台)安装
I.开箱验收
(1)配电柜(箱、操作台)运至安装现场,应同建设单位专业代表一同开箱检查,根据装箱单,填写配电柜(箱、操作台)开箱检查验收记录。
(2)箱号、箱数包装情况
(3)附件、规格、数量、配电柜(箱、操作台)出厂编号。
(4)配电柜(箱、操作台)外观、内部完好率。
(5)对不合格件的处理结果。
II.配电柜(箱、操作台)安装
(1)配电柜(操作台)型钢底座的制作尺寸,应与配电柜(操作台)相符,其直线度允许偏差为每米1mm当型钢底座总长超过5米时全长允许偏差5mm
(2)配电柜(操作台)的型钢底座应在二次抹面前安装找正,其上表面应高出地面。
型钢底座应进行防腐处理。
(3)单独配电柜安装应符合下列规定:
a.垂直、平正、牢固
b.垂直度允许偏差为每米1.5毫米
c.水平度允许偏差为每米1毫米
(4)成排的配电柜(操作台)的安装,还应符合下列规定
a.相邻两柜(操作台)顶部高度允许偏差为2毫米
b.柜间的连接处超过2处以上时,顶部高度允许偏差为5毫米
c.相邻两柜(操作台)接缝处正面的平面度允许偏差为1毫米
d.当柜间连接处超过5处时,盘柜正面的平面度最大允许偏差为5毫米
e.相邻两柜(操作台)间接缝的间隙不大于2毫米
f.配电柜(箱、操作台)在搬运安装过程中,应防止变形和表面油漆损伤。
安装及加工中严禁使用气焊。
(5)盘柜安装完毕应满足下列要求:
a.盘、柜的固定及接地应可靠,盘、柜漆层应完好,清洁整齐。
b.盘、柜内所装元件应齐全完好,安装位置正确,固定牢固。
c.设计要求的抽屉式开关柜在推入和拉出时应灵活,机械闭锁可靠,照明装置齐全。
d.操作及联动试验正确,符合设计要求。
6.1.2干式变压器安装
I.基础验收
变压器就位前,要先对变压器室和基础进行验收,验收合格后方可进行安装
II.开箱检查
重点检查下列内容,并填写“开箱检查记录”。
设备出厂合格证明及产品技术文件应齐全;设备应有铭牌,型号规格应和设计相符,附件、备件核对装箱单应齐全;外形无损伤、变形,油漆是否脱落,带油运输的变压器有无漏油现象;变压器瓷绝缘子有无损伤、裂痕。
III.变压器的安装
(1)变压器的安装应按已批准的设计进行施工。
(2)与变压器的安装有关的建筑工程质量达到要求,屋顶地面施工完毕,不得有渗漏。
(3)验收检查应配合监理工程师共同进行,验收检查应做好记录,并经过监理工程师的确认。
(4)变压器的固定,应按设计要求进行固定,当设计没有要求时,宜采用螺栓与基础连接。
(5)变压器安装时,室内配电装置安全净距应符合下列规定:
a.不同相间及带电部分与墙壁之间为125mm
b.无遮栏裸导体至地面之间为2425mm
(6)变压器安装完毕,在调试运行前,应按设计要求做好室内变压器的保护网、栏杆等安全保护设施,当设计没有要求时,应在距变压器外侧1.5m处安装保护网门,以确保在正常情况下能与触及到的变压器非带电金属部分等隔开。
6.1.3电缆桥架的敷设
(1)电缆桥架的组装要完整,配件齐全。
支架安装横平竖直,连接牢固。
(2)支柱、托臂固定应牢固,梯架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于梯架的外侧。
(3)直线段电缆桥架超过30m应留有伸缩缝,连接采用伸缩缝连接板。
跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩缝。
桥架沿墙敷设时,可采用托臂支撑。
(4)电缆托盘、梯架不易敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体的下方,否则应采取防腐隔热措施。
(5)电缆梯架(托盘)、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
(6)电缆桥架,各区段安装高度按图纸给定尺寸施工。
电力电缆和控制电缆应分层敷设,控制电缆走下层,电力电缆走上层。
仪表控制电缆应与电力控制电缆分层敷设,当有困难时,应用金属档板隔开。
(7)当桥架远离建筑物立柱敷设时,应根据设计图纸给定方案施工,同时要保证桥架用吊架和托臂固定间距为1m。
6.1.4电缆保护管的敷设
(1)安装的保护管不应有穿孔、变形、裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑
(2)保护管的加工制作应符合下列规定:
a.管口应无毛刺和尖锐棱角。
b.保护管弯制角度不应小于90度;
c.保护管的弯曲半径;明敷设电缆不应小于保护管外径的6倍,铠装电缆不应小于保护管外径的
10倍;
d.保护管弯曲处不应有凹陷,裂缝和明显的弯扁;
e.单根保护管直角弯不宜超过两个。
f.金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处应涂以防腐漆,埋入混凝土的保护管,管外不宜涂漆。
(3)切断保护管时可用钢锯切断和割刀及无齿锯切割钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切割口应锉平,管口应刮光。
(4)套丝一般使用园丝板或管子铰板铰制。
管端套丝,长度不应小于管接头长度的1/2;在管接头两端应焊跨接地线。
(5)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm勺钢管不得套管熔焊连接。
(6)钢管应按规定做好接地。
6.1.5电缆敷设
(1)电缆敷设时应按下列要求进行检查:
a.电缆通道畅通,排水良好。
金属部分勺防腐层完整。
隧道内照明通风符合要求。
b.电缆型号、电压、规格应符合设计。
c.电缆外观应无损伤、绝缘良好,直埋电缆应经试验合格。
d.电缆放线架应放置稳妥,钢轴勺强度和长度应与电缆重量和宽度相配合。
e.在带电区域内敷设电缆,应有可靠勺安全措施。
f.1KV以下电缆用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不
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