门头沟钢结构安装施工方案Word格式.docx
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室内外高差0.6米,建筑高度54.00米。
4、结构体系:
钢框架剪力墙形式,柱采用矩形钢管混凝土,梁采用热轧H型钢。
基础采用筏板基础。
5、建筑结构安全等级:
二级。
设计使用年限:
50年。
施工部署
一、编制依据、材料标准、规范:
(1)钢材
序号
标准名称
标准编号
1
《碳素结构钢》
GB700-88
2
《合金结构钢技术条件》
GB3077-88
3
《低合金高强度结构钢》
GB1591-99
4
《低合金结构钢技术条件》
GB1591-94
(2)焊接材料
《焊条分类机型号编制方法》
GB980-76
《碳钢焊条》
GB/5117-1995
《低合金钢焊条》
GB/5118-1995
《气体保护焊用丝焊》
GB/14958-94
5
《焊条检验、包装和标记》
GBJ225-76
6
《低合金钢埋弧焊剂》
GB/T12470-1990
(3)螺栓
《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》
JGJ82-91
《钢结构用大六角头螺栓》
GB/T1228-1991
《电弧螺栓焊用圆柱头栓钉》
GB/T10433-2002
《钢结构用高强度大六角螺母型式及尺寸》
GB/T1229-1991
《钢结构用高强度垫圈》
GB/T1230-1991
二、钢结构施工组织
根据组织机构及管理体系,项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职。
门头沟区铅丝厂公共租赁住房项目工程组织机构图
项目经理:
鲍仕迪
项目副经理:
方毅
安全组:
孙迎俊
质检组:
李
振
宇
焊工组:
赵光光
技术组:
耿少波
庆
项目组织机构人员职责
为钢结构现场安装质量及安全的直接责任人,具体进行现场安装队的劳动力及机械的协调和安排。
及时做好项目的资金使用计划及安装所需费用的审批,并配合项目总指挥做好公司内外的整体协调工作,本由具有多年钢结构实施经验的人员担任。
技术负责人:
因高层钢结构的特殊性,钢结构厂家需要对钢结构节点及钢结构的加工安装图进行绘制,该负责人主要为图纸的校核及与设计方沟通进行钢结构图纸的确认,在施工过程中现场的施工质量。
本项目技术负责人由我公司技术部具有丰富操作经验的人员担任。
安全员:
针对施工现场的所有安全事项进行控制,对于现场所有安全问题向项目经理负责。
资料员:
进行施工现场及车间加工内部及所有的原材料的过程质量控制文件,钢结构作业施工现场所有安全检测文件,施工前工艺技术文件的收集工作,对于施工过程中的所有会议做好记录存档,并做好各种验收报告及相关技术文件的编制及竣工资料的整理归档工作。
测量员:
在钢结构正式进场后,做好现场的测量控制点与总包单位的交接,并积极组织土建单位进行基础轴线标高的复测及移交的基础的预埋件的轴线检测。
并做好
记录确保各个分项工程合格。
场吊装及校正方案
、塔吊布置:
、钢柱分段
所以钢柱在制作安装时,只能根据塔吊起重性能进行分段。
、预埋件的安装及精度控制
柱脚预埋件的放置由总包方进行施工,待进场由我司测量人员进行位置复测,复测结果抄送总包方。
进行预埋件位置的交接。
3-4、地下室钢结构安装及措施
(1)安装前准备工作
内容
放出每个钢柱柱脚基础的纵横轴线。
将所测轴线弹墨线后,量距复核相邻柱间尺寸。
轴线复核无误后,作三角标记,作为第一节钢柱吊装就位时的对中依据。
同时将柱的中心线和标高基准线标记在柱的两端,标记要醒目。
每根柱在地面以柱顶为基准标记安装用的标高控制线,标高控制线应至少投设和标记于两个面上。
(2)安装措施
1、安装爬梯,
吊装前将安装爬梯安装在钢柱的一侧,同时在柱与钢梁的连接位置下1.2米处焊接固定装配式安装操作平台的临时槽钢,钢爬梯和临时槽钢应安全牢靠,便于作业人员上下和安装钢梁时操作。
2、吊点设置及起吊方式
吊点设置在预先焊好的连接耳板处,为防止吊耳起吊时的变形,采用专用吊具装卡,采用单机回转法起吊。
起吊前,钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触,起吊时,不得使柱端在地面上有拖拉现象。
3、柱脚定位
钢柱吊到就位上方200mm时,应停机稳定,对准螺栓孔和十字线后,缓慢下落,使钢柱四边中心线与基础十字轴线对准。
4、钢柱临时固定
在吊机松钩前,采用钢丝绳揽风绳进行固定,同时在钢柱的两条垂直的轴线方向设置经纬仪,对钢柱进行初步测量校正。
5、临时拉梁安装
地下室一、二层楼面梁为钢筋砼梁,在施工过程中,为确保钢柱安装的稳定性,当每两根钢柱吊装完毕后,在地下室楼面梁上方设置ø
168*8临时拉梁,待砼梁浇筑完毕,并达到设计强度后拆除临时拉梁。
、外框钢结构安装措施及方法
吊装原则是先完成主楼部分钢结构的安装,然后进行土建施工,其具体安装顺序按照先中间后四周、先下后上、先柱后梁、先主后次的顺序进行。
在每一层柱梁吊装时,首先在中间形成一个标准刚性框架,然后再按节间依次往外扩展。
在竖向平面内钢结构按单元结构层来进行安装(以单节柱的高度为单元结构层的高度)。
为确保吊装质量,保证框架稳定以及便于校正,对于多楼层的单元结构层内钢梁的吊装次序为:
先吊装下层主梁,再分别吊装中层和上层主梁,最后吊装各层次梁,吊装原则同样为由下向上的顺序进行。
钢柱吊装完成后,应尽量避免形成独立柱;
同一楼层平面内钢梁的吊装依次跟随相应钢柱的吊装。
(1)钢柱的吊装
上部钢柱的安装与首段钢柱的安装不同点在于柱脚的连接固定方式上不同。
钢柱吊点设置在钢柱的上部,利用四个临时连接耳板作为吊点。
吊装前,下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净,保证上下节钢柱对接面接触顶紧。
钢柱对接节点示意图
下节钢柱的顶面标高和轴线偏差、钢柱扭曲值一定要控制在规范以内,在上节钢柱吊装时要考虑进行反向偏移回归原位的处理,逐节进行纠偏,避免造成累积误差过大。
钢柱对中
钢柱吊装到位后,钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合,并四面兼顾,活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上,穿好连接螺栓,连接好临时连接夹板,并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。
钢柱完成后,即可进行初校,以便钢柱及斜撑的安装。
钢柱安装注意事项
a钢柱吊装应按照各分区的安装顺序进行,并及时形成稳定的框架体系。
b.每根钢柱安装后应及时进行初步校正,以利于钢梁安装和后续校正。
c.校正时应对轴线、垂直度、标高、焊缝间隙等因素进行综合考虑,全面兼顾,每个分项的偏差值都要达到设计及规范要求。
c.钢柱安装前必须焊好安全环及绑牢爬梯并清理污物。
d.利用钢柱的临时连接耳板作为吊点,吊点必须对称,确保钢柱吊装时为垂直状。
e.每节柱的定位轴线应从地面控制线直接从基准线引上,不得从下层柱的轴线引上。
f.结构的楼层标高可按相对标高进行,安装第一节柱时从基准点引出控制标高在混凝土基础或钢柱上,以后每次使用此标高,确保结构标高符合设计及规范要求。
g.在形成空间刚度单元后,应及时催促土建单位对柱底板和基础顶面之间的空隙进行混凝土二次浇灌。
h.钢柱定位后应及时将垫板、螺帽与钢柱底板点焊牢固。
i.上部钢柱之间连接的连接板待校正完毕,并全部焊接完毕后,将连接板割掉,并打磨光滑,并涂上防锈漆。
割除时不要伤害母材。
j.起吊前,钢构件应横放在垫木上,起吊时,不得使用权构件在地面上有拖拉现象,回转时,需有一定的高度。
起钩、旋转、移动三个动作交替缓漫进行,就位时缓慢下落,防止擦坏螺栓丝口。
、其他安装措施
1、吊点设置及起吊方式
吊装梁的吊索水平角度不得小于45°
,绑扎必须牢固。
钢梁的吊点设置在梁的三等分点处,在吊点处设置耳板,待钢梁吊装就位完成之后割除。
为防止吊耳起吊时的变形,采用专用吊具装卡,此吊具用普通螺栓与耳板连接。
对于同一层重量不大的钢梁,在满足塔吊最大起重量的同时,可以采用一钩多吊,以提高吊装效率。
2、焊接操作平台
雨天焊接作业时在上空设置防雨棚
3、临时装配式操作平台
钢柱吊装前装配钢爬梯和安装钢梁用的临时装配式操作平台,临时装配式平台可拆卸换位,用于钢梁安装和柱对接。
4、柱身扭转调整
柱身的扭转调整通过上下的耳板在不同侧夹入垫板(垫板的厚度一般在0.5~1.0mm),在上连接板拧紧大六角头螺栓来调整。
每次调整扭转在3mm以内,若偏差过大则可分成2~3次调整。
当偏差较大时可通过在柱身侧面临时安装千斤顶对钢柱接头的扭转偏差进行校正。
5、柱身垂直度校正
在柱的偏斜一侧打入钢楔或用顶升千斤顶,采用三台经纬仪在柱的三个方向同时进行观测控制方法。
在保证单节柱垂直度不超标的前提下,注意预留焊缝收缩对垂直度的影响,将柱顶轴线偏移控制到规定范围内。
最后拧紧临时连接耳板的大六角头高强螺栓至额定扭矩并将钢楔与耳板固定。
吊装就位后,临时螺栓通过连接板固定上下耳板,但连接板不夹紧,通过起落钩与撬棒调节柱间间隙,通过上下柱的标高控制线之间的距离与设计标高值进行对比,并考虑到焊缝收缩及压缩变形量。
将标高偏差调整至5mm以内。
符合要求后打入钢楔,点焊限制钢柱下落。
6、高空作业安全防护网
为了避免作业工人在高空作业中为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,铺设安全网。
安全网设置在梁面以上2米处。
2.焊接材料的选用、保管与使用
(1)焊接材料的选用
本工程现场高空焊接方法采用手工电弧焊和CO2气保焊,根据设计要求及JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的规定选定了焊接材料,并经焊接工艺评定最终确定,选定焊接材料如下表。
钢种
CO2气保焊
手工电弧焊
Q235B
ER50-6
E4315、E4316
Q345B
ER50-3
E5015、E5016
另:
气体保护所用的二氧化碳(CO2)须符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》(HG/T2537)的规定,二氧化碳气体质量符合该标准中优等品的要求,即二氧化碳含量(V/V)不得低于99.9%,水蒸气与乙醇总含量(m/m)不得高于0.005%,并不得检出液态水。
(2)焊接材料的保管与使用
焊接材料的保管与使用须按如下表求进行:
注意事项
焊接材料保管
焊接材料库建立《物资验收记录表》,写明焊材进厂日期、牌号、规格、产地、质保书号、复验编号
库房内要通风良好,保持干燥,库内要放置温度计(干湿度计)、相对湿度不大于60%
保管员必须每天上班后观察记录库内温度、湿度,使库内温、湿度达到规定标准
焊材存放在专用的货架上,货架离地面、墙均在300mm以上
焊材库内所有焊材必须按其品种、规格、牌号等分类存放在货架上,并有明显标牌以示区别。
焊接材料发放
焊接材料库建立《焊材发放台帐》,领用应签字记账,凭“焊材发放限额单”领料。
发料时严格按要求、预算、规格、牌号、
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