电梯维保质量评定标准出炉Word文档下载推荐.docx
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1.2基站层灯电梯上下运行一遍,基站的层楼指示灯、方向灯全亮,并且指示正确。
1.3钥匙开关及消防开关外观正常、固定牢固、无缺损、开关有效,开关状态正确。
2轿厢内例行保养项目及要求。
2.1照明、风扇轿内照明设备齐备,开关启动灵敏,镇流器无异常音响,灯管无闪烁,风扇运转正常。
2.2通讯设施及警铃电话或对讲机声音清晰。
警铃按钮动作灵活、无卡涩,声音正常。
2.3天花板、壁板、地面天花板完整,安装牢固无坠落可能,电梯运行时无震动;
轿厢壁板牢固,无开裂及严重变形;
轿厢地面平整、无变形、无破损。
2.4按钮操纵盘上各按钮外观正常,动作灵活无卡涩,内选按钮全部按下后,除本层外其它信号灯全亮。
2.5轿门轿门开关正常,无异常声响,开关过程无卡滞及较大晃动。
门板与门套间隙6±
2㎜,日本梯为5±
2㎜,上下间隙均匀。
2.6安全继电器触板及其它安全继电器保护设施设施完好无误动作。
各活动部位润滑正常,开关门及运行过程无异声。
2.7运行电梯上下试运行一次,运行过程轿厢不会抖动,各部位无异常声响。
2.8轿内层灯、停电备用灯外观清洁无异常,方向及层楼指示正确。
电梯断电时,备用灯能持续亮15min以上。
3其它各层例行保养项目及要求。
3.1各层外选按钮及指示灯外观正常,触点接触良好,按钮动作灵活,指示灯全能亮,按钮安装牢固无缺损。
3.2各层厅门及门套清洁无较大变形,门板与门板、门板与门套上下间隙一致,其间隙符合标准(国产梯6±
2㎜;
日本梯5±
2㎜),在开关门过程无卡阻。
4机房内电梯设备例行保养项目及要求。
4.1警告牌及门锁机房门外的“机房重地,闲人免进”警告牌清晰、醒目,门锁工作可靠。
4.2机房照明、通道、地面及屋顶照明设备完好、照明正常。
通道畅通,地面无积尘等异物,屋顶不漏雨,门窗不进水。
4.3通风及消防设备机房通风设备完好;
消防设备齐全完好。
每台电梯一般不少于两个用于电气火灾的灭火器。
4.4盘车工具用于电梯关人故障时的盘车工具要齐全、适用,放在明显位置。
4.5仪表及指示灯控制柜、励磁柜的各类仪表及指示灯,外形完整,指示正常。
4.6制动器制动器外表清洁,刹车皮无油污、不老化,刹车皮与闸鼓间隙两侧均匀。
国产梯≤0.7㎜,日本梯≤0.15㎜。
制动器动作时无较大撞击声。
4.7限速器限速器外表清洁,无油渍,运转时无异常声响。
钳口无积油,各运转部位加适量机油。
4.8发电机组、电动机、曳引机外部清洁无积尘、无油污,运转时无异常电声响及火花。
温升正常,无异味。
4.9齿轮箱、轴头及各部油杯齿轮箱油量充足,在油标尺范围之内;
轴头油位在油镜线之间;
各油杯油要充足,油质清洁。
4.10主接触器、主继电器主接触器、主继电器运行正常,无异声、异味,无过热现象。
4.11测速机测速机皮带完好,断带保护开关可靠。
4.12选层器及钢带选层器运转部位转动灵活、润滑正常、钢带运转无异声。
4.13铜头及碳刷铜头无积碳、划伤及过热现象。
碳刷长度合适(从碳刷铆钉到工作面小于5mm时应更新)。
运转时,火花正常,无异常声音及颤动。
5轿顶及井道例行保养项目及要求。
5.1轿顶及照明轿顶清洁、无杂物,照明正常,安全继电器护栏牢固。
5.2检修箱检修箱各开关无损坏,接点正常、位置正确。
5.3窗、钢带及钳开关各开关外观正常缺损、无松动,使用正常。
5.4轿厢油盒及对重油合油位在1/4~3/4油盒高度之间,油质清洁,油盒固定牢固。
5.5导靴导靴在运行中无异声;
滚轮导靴无开裂脱胶现象。
5.6上极限、上限位开关开关动作正常,滚轮转动灵活,位置正确。
5.7曳引绳、平衡绳、平衡链绳头连接牢固,销钉、螺母、开口销齐全,弹簧无断裂,运行中无异常声响。
5.8轿门机构门机转动无噪声,开关门时速度正常,门导轨无积垢,各活动部位润滑正常。
6底坑例行保养项目。
1.6.1检修开关及照明检修开关动作可靠,底坑照明正常,开关及照明设施完整,安装牢固。
6.2缓冲器弹簧缓冲器固定牢固,弹簧无裂痕不歪斜,柱塞行程符合铭牌要求,油位正常。
6.3限速绳张紧装置及钢带张紧装置张紧轮臂与道轨基本垂直,张紧轮运转正常、无异声、无摩擦,断绳、断带开关位置准确,张紧轮距地符合要求,此距离要求:
国产梯:
高速梯750±
50㎜,快速梯550±
50㎜,低速梯400±
50㎜;
日本梯200±
50㎜。
6.4下极限、下限位开关开关动作正常,滚轮带动灵活,位置准确,安装牢固。
6.5超载开关灯或铃(有此装置时)超载开关固定牢固,开关时无卡阻,当按下此开关时,超载灯或铃能工作。
6.6平衡绳、平衡链平衡绳的绳头固定牢固可靠,平衡绳张紧装置的底座与地面槽钢距离符合要求(一般大于200㎜),电梯运行时,其张紧轮运转正常,上下浮动灵活;
限位开关位置准确。
平衡链距地距离大于200㎜,电梯运行中无异常声响。
6.7随线、底坑轿厢在下端站平层时,电梯随线(随缆)距底坑地面大于60mm,小于350mm。
底坑清洁,不渗水对重护网螺栓紧固。
2定期保养项目及要求。
1机房内定期保养项目及要求。
1.1检查发现机组、组励磁机、直流电动机及其碳刷
首先停机检查项目:
(1)清理各部位积垢(清理整流子时,只能用毛刷、干布,不得用液体洗涤剂冲刷,不能用比铜硬的利器清理);
(2)检查碳刷有无缺损,碳刷长度(从压接铆钉到工作面)见图1(请点击),少于5mm时应更换,更换时注意规格型号及其工作面的研合;
(3)检查碳刷接线是否松脱,各部位螺丝是否上紧。
碳刷和整流子接触情况,接触面应大于碳刷表面的60%,检查整流子表面粗糙度,切勿划伤整流子。
如已划伤,伤痕较浅时可用砂布打磨光滑;
划伤深至0.5mm以上时,需拆下重车。
重车修后的整流子片间下挖槽深度应符合要求(>1mm)。
槽中应无积碳。
(来源微信公众号:
电梯)
(4)刷架弹簧的压力要适当,过紧,碳刷磨损块;
过松,接触不良,火花大。
(5)轴承换油,滚动轴承换油,一般选择工作温度在100℃~120℃范围内的润滑脂;
滑动轴承一般选择20#机油。
轴头油集装箱应不低于油镜中线。
(6)电动机线圈绝缘,用500伏兆欧表摇测,定子线圈对地绝缘电阻不低于0.5兆欧,转子线圈对地绝缘电阻不低于0.25兆欧。
电梯运行时检查以下部位:
(1)电梯有否异常响声和异常振动;
线圈温升不应高于铭牌规定。
(2)碳刷有无火花,火花情况是否正常。
(3)轴头有否漏油;
轴承温升不高于60℃。
1.2曳引机。
(1)清洁各部位,检查油质,盘根密封的轴头平均每3-5min滴一滴油为正常,过多过少均不好。
采用密封环的轴头不应漏油,其余连接部位不应漏油。
(2)检查蜗轮蜗杆的磨损及其齿侧间隙,蜗杆轴的轴向窜动量应小于2mm(可间接测量:
轿厢从上端站空载慢车下行一段距离,停车测量曳引绳反方向运动长度应小于5mm)。
(3)检查曳引轮槽有否磨损或变形。
各绳槽的磨损应一致,磨损深度差越过绳径的1/10时要车修至深度一致,或更换曳引轮。
(4)检查各部位螺栓是否拧紧。
(5)运行时检查有无异声,停车时有无震动。
1.3制动器分解。
(1)制动器各活动部位分解,检查闸芯磨损情况,清洁后加适量相应的润滑物。
(2)检查刹车鼓及刹车皮的磨损情况。
刹车皮磨损超过原厚度的1/4、露出铆钉、刹车皮老化均应更换,刹车皮应无油污。
(3)制动器线圈通电时,刹车皮与刹车鼓的两侧间隙要均匀(每侧间隙国产梯应小于0.7mm,日本梯应小于0.15mm)。
(4)闸芯冲程,单闸芯的冲程应在2mm左右;
双闸芯的冲程每侧应在1.5mm左右。
(5)两侧弹簧压力应均等。
(6)各接线端螺丝应紧固。
(7)刹车电接点,其开放距离应在1.5~2mm之间,检查接点有无脱落、烧蚀及火花情况。
1.4选层器及其传动机构。
(1)清洁选层器及其传动机构的各个部位。
(2)应保持动触头盘(杆)运动灵活,根据情况适量加注润滑油。
电梯)减速器及各部位均应更换或加注相应的润滑油,检查调整传动链条的张紧度。
(3)传动钢带有断齿裂痕时,应及时更换或修复。
钢带上应加一层薄薄的机油,防止锈蚀。
(4)检查各螺丝是否上紧,接线是否可靠。
静触头的接触可靠性及压紧力,必要时给予适当调整。
过度磨损的触头应予更换。
动静触头表面应清洁,烧蚀处应修磨光滑。
1.5控制柜、励磁柜。
(1)清扫各部位灰尘。
电路板只能用“吹风”清除积尘,不得用毛刷、棉纱清扫。
(2)检查各继电器、接触器外观是否正常,清洁触点,烧蚀触点必要时应修磨光滑。
(3)检查灭弧罩,清除罩内的积碳。
(4)检查。
各保险丝熔断值是否符合要求,各接线端有无松松动、开焊,螺丝是否拧紧。
(5)运行时检查各继电器动作是否正常,线圈是否发热。
(6)运行中测量记录励磁系统数据,必要时给以调整,并记录调试后的数据。
1.6限速器。
(1)清洁各部位,各旋转可动部位加油润滑,并观察其转动是否灵活,对速度的变化反应是否灵敏。
(2)检查电器开关动作是否正常。
(3)检查限速器轮和张紧轮的轮槽。
轴承及轴的磨损情况,必要时给予更换。
(4)将夹绳钳放下试验限速绳是否在钳口中心,必要时给予调整。
(5)闸车试验,电梯在次上端站,将夹绳钳放下,将限速器动作开关短接,(来源微信公众号:
电梯)慢车下行,从限速绳被夹住到钳动作为止,其制停距离应符合下表(请点击)要求。
1.7测速发电机。
(1)清洁各部位,注意整流子、碳刷、皮带和皮带轮槽不要沾油,碳刷长度不少于5mm。
(2)检查各开关位置,动作是否正常,开关接点是否熔蚀、脱落,接线是否牢固。
(3)检查皮带张力是否正常,必要时给予调整,齿形带脱齿后,应及时更换。
1.8旋转编码器。
清洁外部灰尘、油污、外观应无损伤。
接线及固定螺栓牢固可靠。
1.9地震感知器。
(1)清洁外部灰尘,外观应完好。
(2)震动试验动作正常。
(3)接线及固定螺栓牢固可靠。
2轿厢部位定期保养项目及内容。
2.1轿厢门装置。
(1)清除各部位灰尘、油泥,导轨及各活动部位加适量的润滑油。
(2)吊门滚轮磨损导致门扇下坠,门下边缘距地坎小于4mm及歪斜时,应调整门滚轮的安装高度或更换滚轮,并同时调整档轮位置,保证合理间隙(档轮距导轨下沿间隙,国产梯小于0.5mm,日本梯小于0.3mm)。
(3)检查调整门联动机构。
使绳、链、皮带适度张紧;
传动杆各传动关节转动灵活,各固定处不应发生松动。
(4)检查各开关位置是否准确,固定是否牢固,触板等动作是否准确可靠,接线是否可靠,引线与各活动部队位是否有摩擦,如有摩擦,须进行
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