电动葫芦吊装材料方案Word文档下载推荐.docx

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数量

备注

1

钢丝绳电动葫芦

380VCD10.1-1T

根据现场安装玻璃部位确定吊葫芦安装位置

3

标高73m

2

标高59m

钢丝绳主要组成部分包括：

减速器，运行机构，卷筒装置，吊钩装置，联轴器，软缆电流引入器，限位器

ф8mm

4

吊钩

1.5吨

5

埃特板吊装架

L50*5mm角钢

衬5mm橡胶板

二、工艺特点

电动葫芦属于起重设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规》GB50278-2010组织施工和验收。

主要组成部分包括：

减速器，运行机构，卷筒装置，吊钩装置，联轴器，软缆电流引入器，限位器钢丝绳电动葫芦叙述钢丝绳电动葫芦的主要组成部分包括：

减速器，运行机构，卷筒装置，吊钩装置，联轴器，软缆电流引入器，限位器等。

钢丝绳电动葫芦叙述钢丝绳电动葫芦的主要组成部分包括：

三、施工组织机构时间进度安排：

时间进度计划安排：

吊装起始时间进场之日开始15日吊装完毕。

四、电动葫芦安装方案：

（一）施工前准备：

1、施工前，施工人员须充分熟悉施工现场具体情况，对其操作要点要有足够认识。

2、电动葫芦到达安装地点后,首先应先检查在运输途中有无损坏情况,若发现有损坏情况,应及时修复方可使用。

3、清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按本安全施工方案进行安全技术交底。

（二）电动葫芦安装：

说明：

此工程用钢丝绳电动葫芦固定悬挂机构架体为自制悬挂机构。

1、电动葫芦固定悬挂机构架体的制作：

1）材料：

采用80mm*60mm*5mm方钢管、8#槽钢、55mm轴承、M12×

120不锈钢对穿螺栓

2）连接工艺：

螺栓（锚栓）连接、施焊连接接

3）电动葫芦于自制悬挂机构架体的连接：

将电动葫芦电机底座装入六颗M12×

120的螺栓（锚栓）固定于自制挑架底座梁架上。

4）电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图

吊葫芦安装方案图

（三）吊装架制作：

1材料：

采用L50*5mmQ235B角钢、ф14mmHRB355圆钢、5mm橡胶板，尼龙绑扎带

2制作工艺：

、L50角钢焊接成四边形钢架，并且四角用角钢焊接成三角形稳定结构，角钢架衬5mm橡胶板，以防止玻璃与钢材间的硬性接触，在吊装架上方用直径14mm圆钢焊接吊装吊环，两脚焊接长度不小于100mm

3连接形式：

电动葫芦通过钢丝绳下方的吊钩与玻璃吊装架上的吊环连接在一起，为防止两者之间的意外脱钩，采取将闭锁器焊接在吊钩上的形式进行闭锁。

5）电动葫芦固定悬挂机构架体安装示意图

玻璃吊装架方案图

（四）计算书

本工地吊葫芦后支点采用水泥配重压载，水泥配重每块重30公斤，加载配重块时，配重块数X应根据前梁悬伸长度a、前后支点间距离b和悬吊载荷M，以二倍安全系数按下式计算确定：

配重块数X≥2aM/30b

式中:

a=893毫米

b=1872毫米

M=300公斤（按本工地使用最重吊装计算）

X=5.37本工地现每台吊葫芦配重按12块配置。

五、安装标准质量要求

执行标准《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-2010。

１、起重设备安装前，应按下列要求进行检查。

1）设备技术文件应齐全。

2）按设备装箱清单，检查设备材料及附件的型号规格和数量，应符合设计和设备技术文件的要求。

3）机电设备应无变形损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散的现象。

4）电动葫芦的承重梁和配重铁重量必须符合安装规要求。

5）电动葫芦的固定架（悬梁）必须符合承重要求。

２、电动葫芦安装的质量要求

1）钢丝绳与吊钩的安装应按设备技术文件规定缠绕方法进行，其钢丝绳头与卷筒体及吊钩的固定方法，紧固件拧紧度均应严格按技术文件标准执行。

2）在安装完毕后应进行一次全面检查,检查容如下:

a）电动葫芦的电气装置是否适合于安装地点的电流种类和工作电压

b）电气线路连接是否正确可靠

c）限位装置动作是否正确、灵活、可靠

d）所有润滑部份是否分别加足润滑油

e）选择供电电缆时必须保证电机进线端电源不低于额定电压的90%

f）钢丝绳锁扣必须牢固

3、质量标准：

1）采用的设备及器材，均应符合国家现行标准的规定并应有设备铭牌。

2）包装完整，密封件密封应良好。

3）开箱清点检查规格数量应符合设计要求，附件备件应齐全。

4）产品的技术文件应齐全，外观检查应无损坏变形锈蚀。

5）软电缆的吊索和自由悬滑线的安装应符合要求：

6）终端固定装置和拉紧装置的机械强度应符合要求，其最大拉力应大于滑线或吊索的最大拉力。

7）当滑接线和吊索长度小于或等于25m时，终端拉紧装置的调节余量不应小于0.2m。

8）滑接线或吊索拉紧时的弛度，应根据材料规格和安装环境温度选定，滑接线的弛度偏差不应大于20㎜。

9）悬挂装置的电缆头应与软电缆可靠固定，电缆头间的距离不宜大于5m。

10）起重机上的配线除弱电系统外，均采用额定电压不低于500V的铜芯多股电线或电缆，多股电线截面积不得小于2.5㎡。

多股电缆截面积不得小于1.5㎡。

六、试运行

电动葫芦试运行前应确认下列准备工作及条件已具备：

a）电动葫芦所有机械零部件、设备、电器线路及设备均已按设备技术文件及规CB50278-2010中第十一章第1-6相关标准的程序逐项进行安装调试完。

b）电动葫芦试运前按规定报请总包方，监理方专业人员共同参加其试运检查验收工作全部过程。

c）电动葫芦试运时，应按规定做好每道试运程序，并且准确，所有试运结果应有施工、监理、总包单位三方代表认可签字。

2、试运前的检查、空负荷试运转

a）钢丝绳端的固定及其在吊钩、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠。

b）各润滑点和减速器新加注的润滑油及润滑脂的性能、型号和数量应符合设备技术文件中的规定。

c）操纵机构的操作方向（控制器）应与电动葫芦的各机构运转方向相符。

d）启动电动机，其运转应正常，小车运行时，不应卡轨，制动器动作应准确、可靠。

e）当吊钩下降到最低位置时，卷筒上钢丝绳的缠绕应不小于3圈。

f）试运转时，动作次数应不应小于5次，且应动作准确无误，否则不得进行下项试运转。

g）检查机构电气控制系统和安全装置的灵敏可靠性，在配合机装调试锁定钢绳升降限位后，进行静动负荷试验后方可投入使用。

七、施工安全保证措施

（一）电动葫芦安全操作规程

1.操作者（电动葫芦）应具备的条件

1）应用具备机械和电器操作知识，身体健康。

2）应熟悉电动葫芦结构，使用性能，安全规程及本说明书等。

3）现场操作者要经培训方可上岗。

2.有下列情况之一者不应进行操作

1）超载或物体重量不清。

2）电动葫芦有影响安全工作的缺陷或损伤，如制动器、吊钩螺母防松装置损坏，钢丝损伤达到报废标准等。

3）作业地点昏暗，无法看清场地和所吊物。

3.操作守则

1）每班作业前应按附表作日常检查。

2）重物接近或达到额定载荷时，应先作小高度短行程试吊再以最小高度吊运。

吊重运行时不得从有人的上方通行。

3）吊钩处于最低工作位置上，卷筒上的钢丝绳必须保留3圈以上安全圈。

4）不得拆改电动葫芦的安全装置。

5）使用中如有异常响声，应遵循先停止运行，后检查，排除故障后再运行的程序。

6）必须服从现场指挥员的指挥。

4.电动葫芦日常检查项目及要求

检查项目

检查要求

作业地点

在操作者步行围无障碍

按钮装置

起升、下降运行动作应灵敏、准确；

同时按动一组按钮电动葫芦不得动作。

限位器

空载吊钩上升至极限位置时，限位应准确可靠。

吊钩装置

吊钩在圆周360°

与垂直180°

围应转动灵活，滑轮转动时无卡阻和碰擦，吊钩螺母防松装置无异常，钩口闭锁装置正常无松动

钢丝绳

按GB5972中相关条款进行日常观察和维护

制动器

起升、下降及运行的制动应灵敏可靠

钢丝绳锁紧卡扣

3个锁扣无松动、安全可靠

导绳滑轮

导绳滑轮、轴承灵敏滑轮穿杆磨损不得超过2mm动作正常，安全可靠

电机

电机与钢架连接无松动、安全可靠

配重铁

且配重数量不能少于10块

吊装架

吊装架安全可靠无变形、开焊、松动现象

吊环

吊环安全可靠无变形、开焊、松动现象

（二）吊装安全措施

1.进入现场人员必须系戴安全帽、安全鞋等必要的安保用品

2.施工作业人员必须严格按操作规程进行操作，不得违章作业。

3.起吊前需认真检查起吊用的绳、索、卡具等，应符合起重要求无误后方可起吊。

4.吊装现场指挥员发出的信号，必须清晰、明白，各作业人员必须服从指挥，在作业中集中思想，严防麻痹大意发生意外。

5.吊装区域必须有一名专职安全员负责现场监督安全施工。

6.施工区域设置警示标识，拉好警戒线，严禁无关人员进入吊装下方危险区域。

7.搬运吊装材料人员在吊装时远离该吊装下方危险区域。

8.做好班前检查（吊篮，电动葫芦）并做好各项安全记录。

（三）文明施工措施

1.材料、机具和设备、电器件，要按项目部定置管理要求合理放置，每日班后废弃物品，必须及时统一回收处理，做到工完料净场地清，创造一个良好的施工环境。

2.施工现场用料、机具、设备，须按指定位置码放整齐有序并严格执行有关文明现场规定的要求。

（四）坠落、物体打击、机械伤害、触电等事件发生的应急措施

应急措施

A．应急总指挥（马红斌）

负责应急工作小组的组建，职责分配，组织培训教育，组织应急预案的编制和修改，对应急小组日常工作进行监督、管理，做好预案的资金保障工作，保证应急流程疏畅。

应急预案的启动和终止。

B．应急副总指挥（伟）

（1）对危险因素及可能发生的紧急事件进行辨识、预测，编制应急预案。

（2）负责对员工的实施培训工作，动员起全体力量，群防群治。

（3）向所有应急小组成员发放应急预案手册，做到人手一册。

（4）紧急时间发生时直接负责应急小组的动员、指挥、协调，人员的救护，现场的警戒等应急措施的执行。

C．应急副总指挥（田兴海）

（1）直接主管发生紧急事件时的后勤保障、物资抢救和通讯联络。

（2）直接主管应急资料的收集。

（3）紧急事件发生时与外部部门、机构的沟通。

（4）充分利用本项目的现有板报、专题讲座等多种形式，普及有关应急措施的科学知识

一