管材落锤冲击试验机Word格式.docx
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适用于本中心对仪器设备的采购、验收、维护、保管、使用、更新改造、报废处理等管理。
3.职责
主任负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行批准。
技术负责人负责对仪器设备和标准物质的申购、停用、降级、封存、报废等报告进行审核,批准操作规程等。
负责批准仪器设备维护、保养计划。
综合管理员负责检测中心仪器设备的统一管理。
检测员负责提出仪器设备的申购计划,参加验收,编写操作规程,负责日常使用维护,提出停用、调出或报废申请。
4.工作程序
4.1、试样的制备:
试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取并切割而成,其切割端面应与管材的轴线垂直,切割端应清洁、无损伤。
试样长度为(200±
10)mm。
外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线,并顺序编号。
4.2、试样调节与试验参数:
(落锤高度和落锤质量见附页)
不同壁厚管材状态调节时间和取出试样至完成试验最长时间
壁厚δmm
调节时间,min
水浴(0±
1)℃
空气浴(20±
2)℃
≤8.6
8.6<δ≤14.1
14.1<δ
15
30
60
120
240
取出试样至完成试验最长时间,s
水浴
空气浴
δ≤8.6
δ>8.6
20
10
注:
如果超过此时间间隔,应将试样立即放回预处理装置,最少进行5min的再处理。
4.3、试验步骤:
1、依据试验标准选择落锤质量及冲击高度,并组装好落锤。
2、打开仪器电源,先选择锤头类型。
3、再选择工作方式,并进行高度选择。
4、将试样放入底座支架,并紧固,关闭试验机防护门,按“自动运行”键试验开始自动运行。
6,逐个对试样进行冲击,直至得到判定结果。
7、试验结束后,关闭电源并将落锤放回工具箱。
4.4、结果判定:
TIR≤5%为合格。
附页1
表1不同外径管材试样应画线数
公称外径mm
应画线数
公称外径,mm
≤40
—
160
8
50
3
180
63
200
12
75
4
225
90
250
110
6
280
16
125
≥315
140
附页2
表2(PVC-U)不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度
公称外径
dn
M级(PN2.5--1.0按M级试验)
H级(PN0.8--0.63按H级试验)
质量/kg
高度/m
25
32
40
0.5
0.8
0.4
0.6
1.0
1.2
2.0
M级(PN2.5--1.25按M级试验)
H级(PN1.0--0.63按H级试验)
≥350
1.25
1.6
2.5
3.2
1.8
4.0
5.0
6.3
附页3
表3(PVC-M)不同规格的给水管材,落锤质量和冲击高度
公称外径dn
冲锤质量/kg
冲击高度/m
20-32
2.0±
0.01
40-50
5
≥225
12.5
表4PE双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度
(锤头类型dn<110mm时取d25,dn≥110mm时取d90)
外径de/mm
落锤质量/kg
冲击高度/mm
de≤110
1600
110<de≤125
2000
125<de≤160
160<de≤200
200<de≤250
250<de≤315
de>315
附页4
表5PVC双壁波纹不同规格管材,落锤质量和冲击高度
≤110
800
>315
表6建筑排水不同规格管材,落锤质量和冲击高度
外径Dn,mm
冲锤质量,kg
冲击高度,m
0.25±
0.005
1.0±
0.5±
1.5±
315
3.2±
5.相关文件
热塑性管材耐外冲击性能试验方法(GB/T14152—2001)
管材落锤冲击试验机使用说明书
6.相关记录
仪器设备使用记录表
仪器设备维护保养记录
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- 管材 落锤 冲击 试验
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