声屏障安装 项目工程部级Word文档格式.docx
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、路基地段声屏障:
路基地段采用路基插板式声屏障,声屏障采用钢筋混凝土钻孔转、钢筋混凝土底梁,型钢立柱与基础间采用螺栓连接。
声屏障高度为。
、基础安装形式:
简支箱梁、连续梁上高声屏障*型钢立柱与安装基础内预埋螺栓为根型螺栓连接,基础预埋螺栓为根型的螺栓,的螺栓沿线路方向纵向间距为,横向间距为,螺栓螺纹外露为。
型钢柱与底板、立柱与加强钢板的焊接必须在工厂内完成,垂直度符合规范要求。
简支箱梁、连续梁上高声屏障*型钢立柱与安装基础内预埋螺栓为根型螺栓连接,基础预埋螺栓为根型的螺栓。
型螺栓沿线路方向纵向间距为,横向间距为,螺栓外露为。
路基上高声屏障*型钢立柱与安装基础内预埋地脚螺栓为根
技术负责人:
交底人:
被交底人:
保存至竣工
型地脚螺栓连接,基础预埋地脚螺栓为根地脚螺栓。
地脚螺栓沿线路方向纵向间距为,横向间距为。
、金属声屏障组成
金属声屏障由安装基础、立柱安装紧固件、型钢立柱、解耦装置、铝合金复合吸声板(包含单管橡胶)、三元乙丙橡胶垫(单元板之间密封缓冲作用)和重力式砂浆。
二、施工工艺流程
、施工工艺流程
施工准备→安装基础检查→型钢安装→立柱高度、垂直度检查→重力砂浆灌注→铝合金单元板安装→接地连接
施工工艺里程图
三、施工工艺
、施工准备
声屏障立柱、单元板安装前应做好以下复核、检验工作:
()基础轴线、高程。
()地脚螺栓外露部分应满足设计要求,并不得有弯曲变形、螺牙损坏等现象。
如有个别螺栓出现弯曲,应在螺栓上拧上螺母,利用扳手扣在螺母上校正螺栓,不得直接用扳手直接扳螺丝或者用锤子敲击螺丝杆,防止破坏丝芽,螺母无法安装
()清理立柱下预埋钢板上,凹槽内的的垃圾、松散混凝土等。
()声屏障底部重力式流动砂浆的抗压强度不小于混凝土的抗压强度。
立柱间距的复测检验。
()检查基础混凝土强度、基础周围夯填实状况,应符合安装要求条件。
()基础顶面应水平,表面平整无残留混凝土废渣。
()基础预埋螺栓与螺母工差配合应满足设计要求,螺纹部分不得有损坏现象。
()用依据设计图纸预先制作的模板直接往基础螺栓上套来检查螺栓间距是否满足设计要求。
、基础及预埋螺栓清理
用钢刷将基础和预埋螺栓上的残留混凝土清理干净,对于某些由于运输或者预埋过程中导致预埋螺栓弯曲变形的应予以矫正,并且保证不能损坏螺纹。
、薄螺母及弹性垫圈安装
薄螺母用于调整立柱的水平,待预埋螺栓的螺纹清理干净后,旋上薄螺母,再将预先制作的模板直接往基础螺栓上套,并用水平尺基本调平。
调平后安放上弹性垫圈,准备安装立柱。
、型钢钢立柱安装
安装过程:
()把声屏障专用吊滚轮卡死,把悬臂转向顺线路方向。
()在型立柱顶部吊装孔安装好吊装专用工具,并和专用腕臂吊起吊工具连接好。
把立柱吊离地面后,把悬臂转向垂直线路方向。
()施工负责人指挥作业人员稳住立柱根部,对号连接螺栓,轻轻放下。
()作业人员先检查,再安放防松垫圈并队每根螺栓预拧一个螺母,稳住,吊车拖钩。
但应使立柱直立,不得向线路侧倾斜。
()调整薄螺母,使立柱满足设计的垂直度,在将底板上的两个螺母拧紧。
()立柱安装好后先将防松动垫片安装后(成对安装),然后再在防松动垫片上安装高强度螺母,每颗预埋螺栓头上安装两颗螺母,初步固定好立柱后再对立柱进行调平,用水平尺贴合在立柱翼缘,然后调节立柱底板下方的薄螺母,直至达到立柱水平和竖直方向上达到安装要求,然后再将立柱底板上的螺母旋紧,旋紧螺母时采用扭力扳手,需要有一定的预紧力。
、重力砂浆灌注
()充分湿润基础各灌浆面,注意水不要流入螺栓孔中。
()用自来水湿润砂浆搅拌器、导流漏斗及导流管。
()两人事先把导流漏斗准备完毕,导流管先由立柱底座灌浆孔中插入底座下部。
()按设计好的配合比往砂浆搅拌器内加入灌注桥梁支座用重力流动式砂浆和水,操作人员开始拌合,达标后静置分钟左右。
()用水舀装入导流漏斗内,砂浆通过导流管浇注型钢底座空隙中,直至模板与底座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止后,把导流管缓缓抽出,直至框架内灌满为止。
()浇注完毕约分钟,将高出支柱底座的砂浆掏出,抹平。
()强度达到设计值(一般为)后拆模。
()重力式流动砂浆浇筑应保证外表面光滑。
、铝合金复合吸声板安装
()施工准备
①清理遮板表面杂留物品。
②用水平尺复核遮板表面平整度是否满足设计要求。
③安装材料和机具准备齐全。
()铝合金复合吸声板安装
①在声屏障两侧橡胶条上均匀涂上润滑剂。
②将自制的两个爬梯分别支撑在两立柱边上,然后站上个人准备安装。
③上面人将声屏障抬起,当铝合金吸声板底部高出型钢柱顶部时稳住,对准型钢柱安装槽插入然后施力下压,使单元板下落,同时下面人扶住铝合金吸声板底部,以防下落速度过快导致碰撞冲击。
待铝合金吸声板下落至离地面(或下面一个单元板顶部)时减小加压力度,使铝合金吸声板以缓慢的速度被压到底部。
④重复上述步骤,安装下一个铝合金复合吸声板。
⑤根据需要在单元板铆接处设置,中间垫板或解耦装置。
⑥单元板安装前首先在安装基础上放置解耦装置后再安装单元板,型钢立柱与单元板之间垫单管橡胶垫,上下单元板之间垫中中间垫板,材料均采用三元乙丙有筋橡胶。
7、接地连接
型钢立柱需要进行接地连接,连系梁端部的型钢立柱通过扁钢每左右与综合接地预留的接地端子单点型连接。
8、安装后的检查及修补
将单元板安装好后,按照相关技术要求进行自检,发现问题需要立即进行整改,比如关于单元板是否安装到位、胶条是否存在扭曲、立柱螺母防松动垫片是否安装妥当、螺母是否已预紧、单元板立柱是否存在有损伤、单元板嵌入型钢的尺寸是否满足设计要求、预埋螺栓的长度是否足够、重力砂浆有没有开裂的现象等等。
若单元板和立柱在安装过程对外部防腐层有破坏,需要对破坏的地方进行修补。
应对声屏障进行日常巡检,如发现螺栓松动、声屏障螺栓松动、声屏障连接处混凝土出现开裂、声屏障表面出现裂痕或声屏障单元与单元之间、声屏障单元板与型钢立柱之间出现松动,应及时维修。
主要存在问题:
)、立柱防腐层破坏
立柱防腐层背破坏
对于涂层损坏或生锈的部位进行表面清污,首先使用砂轮机或其它打磨工具对需要补漆的部位进行打磨,直到露出钢材本色为止,然后用铁砂纸或刷子将表明清理干净,然后进行补漆。
涂装要求满足《铁路钢桥保护涂装》中的第六套标准。
)、单元板防腐层破坏
单元板防腐层损伤
对于单元板防腐层破裂,对于涂层损坏的部位进行表面清污,首先使用砂纸或其它打磨工具对需要补漆的部位进行轻轻打磨,然后喷涂与单元板颜色相同的防腐涂料。
)、单元板嵌入尺寸不足
单元板嵌入型钢尺寸不足,型号未选对
对于单元板嵌入型钢尺寸不足的地方,首先检查是否因为单元板的安装不是在两根型钢的中心位置,针对这种情况只需对单元板进行调整。
其次,检查是否因为单元板长度不足而不满足设计要求,如是这种情况请更换单元板重新安装。
)、预埋螺栓长度不够、重力砂浆开裂
预埋螺栓过短,只安装了一颗螺母,也无防松动垫片
重力砂浆开裂
预埋螺栓过短致使不能安装螺母或者只能安装一个螺母都不满足设计强度要求。
重力砂浆开裂同样影响屏障的使用寿命。
这些情况都会给行车带来安全隐患,请务必全面自查及整改。
)、声屏障颜色安装不一致
三跨声屏障就有声屏障颜色,按技术标准核实。
)、声屏障未能安装到位
声屏障未安装到位
)、保护膜未撕尽
单元板太短,选择型号错误
保护膜未全部撕掉
4、质量与安全保证措施
1、质量
所有外露钢构件均做防锈处理,保证使用寿命。
螺栓螺母为成套产品,加工精密等级为级,单个螺栓的预紧力为(路基声屏障螺栓预紧力为),施工时不得漏拧、欠拧或超拧。
项目建设周期中不得直接焊接螺栓。
用于防腐的热镀锌和涂层应在工程内完成。
连接部件等防腐蚀涂层不得破坏,如遇破坏,应及时修复。
钢垫板预埋之前、型钢组装之前均应严格矫正好位置,避免声屏障元件安装时产生空隙。
型钢立柱与基础的地脚螺栓在拧螺母之前,应首先校正型钢位置、尺寸后拧紧地脚螺栓,螺栓采用双螺母。
拧紧高强螺栓应采用配套扳手,按设计要求施加拧紧力,避免超拧或欠拧现象。
声屏障安装是,应现场核实声屏障单元宽度,核实无误后再进行施工。
基础施工尺寸允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差()
检验方法
中心位置
尺量
长度
±
厚度
顶面高程
水准仪
顶面及侧面平整度
靠尺、塞尺
垂直度
吊线尺量
预埋螺栓
螺栓外露长度
螺栓相互间距
螺栓中心位置
螺栓埋深
钢立柱安装及螺栓允许偏差
允许偏差
≤
外露螺栓长度
预留槽口底高程
螺栓横、纵偏差
、安全
(1)桥梁施工现场完善安全生产设施,认真抓好以防高空坠落、防落物伤人、防机械伤害、防触电为主要内容的安全防范措施。
(2)所有吊装机具,钢丝绳等经常进行检查,保证有足够的强度和安全系数。
(3)高空作业,是桥面系施工安全防护的重点。
桥面声屏障安装施工前在两侧设置安全网与防护架,声屏障安装时,作业人员系安全带,戴好安全帽,确保结构物和人身安全。
上岗前进行体检和技术考核,合格后方可操作。
在工地醒目位置树立安全标示牌,以警示施工和其他人员,确保梁上作业人员安全。
(4)各种装吊设备正式使用前,安排试运行,合格后方可进行装吊作业,装吊作业中严禁超载。
(5)声屏障施工时,施工人员不得直接站立于安装基础顶面进行施工。
禁止带电作业,施工班组必须有防触电措施,确保施工安全。
桥别
方位
线路形式
声屏障设置起点
对应墩号
声屏障设置终点
声屏障设置高度
声屏障设置长度
青银
左
桥梁
右
青威
北站路基
路基
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