雨季焊接专项技术措施.docx

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雨季焊接专项技术措施

工程技术文件报审表

工程名称

XXX项目锅炉XXX工程

施工编号

监理编号

日期

致：

XXX

我方已编制完成了雨季焊接专项施工技术措施技术文件，并经相关技

术负责人审查批准，请予以审定。

附：

技术文件9页1册

施工总承包单位项目经理/责任人

专业监理工程师审杳意见：

专业监理工程师

日期

总监理工程师审批意见：

审定结论：

□同意口修改后再报口重新编制

监理单位总监理工程师日期

雨季焊接专项施工技术措施

批准:

审核:

编制:

会签

质量:

安全:

XXX项目经理部

零一二年二月二十日

1、概述：

1-1、工程概述：

XXX设2台130t/h高温高压循环硫化床锅炉，每台锅炉配套4910-XLDM型XXX器,除尘器设双排6个灰斗，中间是旁通烟道，烟气流量176050Nm3/h，除尘器为常压设备，本体属钢结构，要求箱体及各仓室密封性良好，普通焊接。

1-2、系统概述：

除尘器为由锅炉烟气通过原烟道进入，经过各仓室布袋过滤，达到除尘目的，除尘器设

置12个仓室，每个仓室布袋112条,过滤面积4910叭然后经由净烟道排除至烟囱的过程。

1-3、工程量：

除尘器由立柱、灰斗、中箱体、上箱体、喷吹系统、离线系统等组成，焊缝总长约520米，现场焊接应严格按照设计要求施工，注意焊接应力，焊接质量。

2、编制依据

2-1、除尘器工程施工组织设计。

2-2、设计图纸。

2-3、电力建设施工及验收技术规范《加工配制篇》、《焊接篇》。

2-4、火电力施工质量检查及评定标准《加工配制篇》、《焊接篇》。

2-5、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46—88）。

2-6、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205—2001）。

3、作业条件

3-1、整理施工场地，由于冬末春初季节适逢雨水较多，现场两台除尘器主体已经结束，剩余平台栏杆、扶手，捅灰孔，小气包等简单小件焊接。

3-2、针对雨季制作现场安排，作业布置。

a对供用电设备进行全面检查，配电柜，焊机，切割机等线头、线路逐一查验，确认无安全隐患后方可使用。

漏电保安器必须灵敏有效。

所有焊机都要严格执行“一机一闸一保护”制度，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在允许范围内。

机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，现场配电箱的漏电保护装置要经常检查，确保可靠。

我单位配电箱架设在混凝土基础之上，各焊机均架设在木板临时搭设的架子上，远离地面，防水淹且避免与雨水接触，同时焊机必须接地。

b、由于雨水较多，湿度较大，现场除切割在雨停后结束外，其余焊接工作量均在

除尘器下部进行（灰斗检修平台、风量调节阀检修平台）进行，因为除尘器顶部全

部由仓盖盖严密封，除尘器下部区域防雨防水

4、施工机械及工器具配备

4-1机械布置为：

配备电焊机5台，切割机1台。

4-2器具：

焊条保温桶7个、红外线水平仪、铁水平、手锤、大锤、角向磨光机、角尺、盘尺、合尺、钢板尺、切割配套工具等工器具。

5、劳动力组织

焊工：

5人

电工：

1人

小工：

3人

6、施工顺序及技术措施

6-1、程序：

选料一搭组合平台一组对一点焊一焊接一敲落药皮一检验一整体验收一吊装就位一支吊架安装一找正验收。

6-2、组件的组对在平台框架上组合，点焊限位板，位置调整，找正，校正平行尺寸，及大小对角尺寸，全部合格后，固定组件。

同时进行焊接应力的去除，板材铺设要对正，边缘搭设要紧密、充分，确认无误后，由保温桶中取出焊条进行焊接。

6-3、平台点焊中，一直要注意两端的变化，以防钢板位置的移动；

6-4、焊缝表面的处理。

6-4-1首先对内侧壁板上焊接的焊缝进行清理，敲落药皮，清理飞溅，保持焊缝美观、干净、无污染物。

6-4-2待安装完毕后，统一进行油漆的涂刷。

6-5焊缝质量验收满足一般要求后进行验收。

6-6、检验合格后，对组件进行检验，在检验中各相关部位尺寸的基准点、基准线要做明显的标记，以备以后拼接安装使用。

6-7、技术上做好每件验收记录的整理工作，并根据图纸作出技术报验资料。

6-8、制作当中的质量标准见《除尘器设计图纸》。

6-9、工程技术管理：

6-10-1、工程技术管理文件执行电建规。

6-10-2、制作验收执行电建规中《加工配制篇》、《焊接篇》以及设计图纸中要求。

验收分三级验收，小组自检、工地复验、监理甲方验收。

6-10-3、验收表格按50205-2001规执行。

6-10-4、工程中文件要分专业建档建册，并设专人保管。

6-10-5、风速大于8m/s时，对焊接部位进行围护，现场可采用彩钢板围护，防止风速过大造成焊接缺陷，围护可靠后方可进行焊接。

除尘器顶部施工由项目部采购防雨布搭建防雨棚挡雨，恶劣气候、雨雪天禁止焊接。

7、质量标准：

7-1、允许偏差值：

7-1-1、方（矩形）形板边长：

边长的±0.5/1000,最大不超过±2.5mm。

7-1-2、方（矩形）形对角线差：

对角线长1/1000，最大不超过4mm。

7-2、保证质量的措施如下：

7-2-1、所采购的原材料尺寸及公差应满足国家标准GB70—88,材质Q235B

7-2-2、购的原材料应有生产厂家材质证明书，并盖有销售单位的章。

7-2-3、材料进厂后,应现场检查核对数量及质量。

7-2-4、中对每一件材料进行检查,不允许有重皮、凹坑、裂纹及严重腐蚀等缺陷的材料,并应符合设计要求制造的标准,不合格不允许采用。

7-2-5、组件拼接时参考钢结构焊接规范要求。

7-2-6、拼接时按图纸上编号按照顺序拼接,并分别依据组件上的编号进行辨识,以保证组装的正确性。

7-2-7、现场技术人员要做好每一道工序的检验工作,确定组装的正确性,时刻注意组装焊接的动态及是否符合设计要求。

7-2-8、班组施工应认真,时刻自检,并随时有项目部人员抽查检验。

7-2-9、对制作好的烟道部件进行逐件验收,做好验收标识工作。

7-2-10、所有半成品材料统一进行标识验收,统一管理堆放。

7-2-11、焊工要经过安全培训教育,考试合格后才能上岗。

7-2-12、焊工在焊接中,严格按《施工组织设计》及技术交底内容进行焊接。

8、焊接的焊材要求为正规厂家生产,并有材质单、合格证等。

9、安全文明施工

9-1、制作前应由技术员进行三级安全教育、安全交底、并全员签字后方可进行施工。

9-2、进入制作施工现场应持证上岗、正确佩戴安全帽,遵守安全施工的一般规定。

9-3、制作中使用的各种电动工具、电气绝缘工具必须完好无损,防护设施齐全可靠9-4、用角向磨光机时,必须带好防护镜方可操作。

9-5、设备材料吊装中,专职起重人员指挥,禁止无证指挥,无关人员远离吊装区域

9-6、材料成品码放整齐，各种垫木要合理，防止摆放变形、污染、生锈腐蚀等。

9-7、做到工完料尽场地清。

9-8、使用电火焊应保持安全距离，并要有防火措施。

9-9、生活区卫生有专人打扫，确保职工身体健康。

9-10、文明施工，安全生产，要严格遵守施工现场的各项制度。

9-11、在室外工作时，所用的焊条要放置在焊条筒内，随用随取，不得随意放置。

9-12、焊工必须接受焊接质、监督人员的检查和质量监督的指导。

9-13、焊接厚度、焊缝长度及焊缝间的距离等要严格按照图纸要求施工。

9-14、焊接完毕后，要做好自检，并填写好自检记录。

9-15、所有焊缝要认真检验，并进行工人自检、班组检验、项目部检验，要努力争取合格率100%。

9-16、焊接长度与间隔长度要对称。

9-17、雨季施工注意防触电，同时做好防风措施。

9-18、拉合闸要带好防护手套，下班断电。

9-19、雨天要防止触电，并有防潮措施，湿度大时可停止作业。

附录：

6.6.1、下雨、下雪天气。

662、手工焊时风速＞8m/s，气体保护焊时风速＞2m/s。

风速大于8m/s时，对焊接部位进行围护。

围护可靠后方可进行焊接。

恶劣气候、雨雪天禁止焊接。

6.6.3、当焊接温度低于0C,应在开始焊处100mn范围内预热到15C左右。

6.6.4、相对湿度＞90%。

危险识别及对策表

序号

作业项目、场所和

使用工机具

可能发生的危险

危险级别

风险

等级

是否

控制

安全对策

A

B

C

D

1

使用临时电源

触电

V

4

V

临时电源需合理布置，不得用裸导线直接挂接

2

使用电源盘

触电

V

4

V

使用前必须检查盘的机械装置及电缆是否磨损

咼空落物

V

4

V

3

脚手架上作业

人员坠落

V

3

V

脚手架上作业必须系好安全带，脚手架上严禁堆放设备及边角余料，小型工具放工具包里。

经验收合格后的脚手架才能交付使用

咼空落物

V

3

V

4

电焊

触电

V

4

V

烟道上作业禁止让电焊火花飞溅在电缆等易燃物体上

烫伤

V

4

V

6

使用小型机工具

咼空落物

V

4

V

严禁使用未经检查合格的电动工具

7

切割、打磨

飞溅物伤人

V

3

V

按规范操作，严禁在筒顶上切割造成碎片高空落物

火灾

V

3

V

8

电焊机

漏电或接地不可靠，触电

V

3

V

使用经安全检察的焊机，在工作过程中应避免雨淋及其它人为损害

9

砂轮切割机

飞溅物伤人

V

3

V

及时更还切割片，防止碎片及火花伤人

10

角向磨光机

碎片伤人

V

3

V

防止触电及碎片伤人

危险识别及对策表

序号

作业项目、场所和

使用工机具

可能发生的危险

危险级别

风险

等级

是否

控制

安全对策

A

B

C

D

11

钢丝绳

严重磨损、断裂

V

4

V

严禁使用不合格及严重磨损的钢丝绳

12

交叉作业

被落物击中、落物伤人

V

3

V

提高安全意识，小件物品及小型机工具采用专用工具包

13

现场工具间

火灾、触电

V

3

V

临时照明需规范，严禁使用大功率电器

14

平台、栏杆未完善区

高空坠落

V

4

V

搭设临时脚手架，并作好安全标记

职业健康安全和环境危险识别及控制措施

序号

活动点/工序/部位

可能发生的危险

危险因素

危险等级

风险级别

控制措施

A

B

C

D

1

咼空作业人员施工

高处坠落

人身安全

V

5

搭设脚手架、下方要有安全网

2

高空设备及材料安装

高处坠落

人身及设备安装

V

4

米取防坠措施、有专人监护、并设置隔离措施

3

安装、组合场，作业人员施

工

物体打砸，碰撞挤压

人身安全

V

4

现场要及时清理、安装设备堆放要整齐

4

施工机械设备，人员作