《固体废物的处理与处置》复习带答案文档格式.docx
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指种植业、养殖业、农副产品加工业等生产过程中产生的固体废物.
危险废物。
2.危险废物的概念,危险废物的鉴别标准
危险固体废物:
列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标难和鉴别方法认定的具有危险特性的废物。
特性通常包括毒性、易燃性、反应性、腐蚀性、爆炸性、传染性。
书8
循环经济原则“资源——产品——再生资源”
3.城市生活垃圾的性质与特点简析PPT—02—5、10
特点:
1产生量大,增加快
2成分复杂而多变
3产生量的时空不均匀性
4.压实的概念、影响压实的因素、压实器书P63~64
压实:
即压缩,通过机械方法增加固体废物的容重,缩小其体积,使其变得密实的操作过程。
影响压实的因素:
废物本身的物理特征,如结构强度、含水率、颗粒大小等;
压缩空间(容器)的特征和压缩压强的大小。
压实器分固定式和移动式,主要由容器单元和压实单元组成。
容器单元负责接受废物原料,压实单元具有液压或气压操作压头,利用高压使废物致密化。
5.破碎的概念,破碎比的概念,固体废物的机械强度和硬度书P68~71
破碎:
通过人力或机械等外力的作用,使大块固体废物破裂变碎成小块的过程。
破碎比:
在破碎过程中,原废物粒度与破碎后产物粒度的比值称为破碎比。
表示废物粒度在破碎过程中减小的倍数,即表示废物被破碎的程度。
①极限破碎比:
用废物破碎前的最大粒度(Dmax)与破碎后最大粒度(dmax)的比值来确定破碎比(i)i=Dmax/dmax。
②真实破碎比:
用废物破碎前的平均粒度(Dcp)与破碎后平均粒度(dcp)的比值来确定破碎比(i)i=Dcp/dcp
固体废物的机械强度是指固体废物抗破碎的阻力。
固体废物的硬度是指固体废物抵抗外力机械侵入的能力。
硬度越大,破碎难度越大。
6.筛分效率的概念,筛分效率的影响因素书P91~92
筛分效率:
指实际得到的筛下产品重量与和入筛废物中所含小于筛孔尺寸的细粒物料重量之比,用百分数表示。
影响筛分效率的因素
1.固体废物性质:
Ø
粒度组成(废物中“易筛粒”含量越多,筛分效率越高;
而粒度接近筛孔尺寸的“难筛粒”越多,筛分效率则越低。
)
含水率和含泥量(废物外表水分会使颗粒结团或附着在粗粒上而不易透筛。
当筛孔较大、废物含水率较高时,反而造成颗粒活动性,提高此时水分有促进颗粒透筛作用)
颗粒形状(一般球形、立方形、多边形颗粒筛分效率较高;
而颗粒呈扁平状或长方块,用方形或圆形筛孔的进行筛分,其筛分效率较低)
2.筛分设备特性:
有效面积
运动方式(固定筛<滚筒筛<振动筛)
筛面长宽比
筛面倾角(倾角过小起不到此作用;
倾角过大时,废物排速过快,筛分时间短,筛分效率低)
运动强度(如果筛子运动强度不足时,筛面上物料不易松散和分层,细粒不易进筛,筛分效率就不高;
但运动强度过大又使废物很快通过筛面排出,筛分效率也不高。
3.筛分操作条件:
连续均匀给料、给料量、及时清理维修筛面。
在筛分操作中应注意连续均匀给料,使废物沿整个筛面宽度铺成一簿层,既充分利用筛面,又便于细粒透筛,可以提高筛子的处理能力和筛分效率。
7.不同分选方法技术特点与应用范围的比较书P94~112
重力分选:
根据固体废物中不同物质颗粒间的密度差异,在运动介质中受到重力、介质动力和机械力的作用,使颗粒群产生松散分层和迁移分离,从而得到不同密度产品的分选过程。
重介质分选:
在重介质中使固体废物中的颗粒群按密度分开的方法。
主要应用与矿业废物。
跳汰分选:
在垂直变速介质流中按密度分选固体废物的一种方法。
风力分选:
风选,又称气流分选,是以空气为分选介质,将轻物料从较重物料中分离出来一种方法。
在城市垃圾、纤维性固体废物、农业稻麦谷类等废物处理中广泛应用。
摇床分选:
是在一个倾斜的床面上,借助床面的不对称性往复运动和薄层斜面水流的综合作用,使细粒固体物料按密度差异在床面上呈扇形分布而进行分选的一种方法。
磁力分选:
是利用固体废物中物质的磁性差异在不均匀磁场中进行分选的一种处理方法。
从工厂废料中分离回收铝、铜、铅、锌等有色金属。
传统的电磁和永磁磁选法
磁流体分选:
利用磁流体作为分选介质,在磁场或磁场和电场的联合作用下产生“加重”作用,按固体废物各组分的磁性、密度和导电性的差异进行分离。
电力分选:
是利用固体废物中各种组分在高压电场中电性的差异而实现分选物质的一种方法。
是分离半导体和非导体固体废物的工程。
浮选:
根据不同物质被水润湿程度的差异而对其进行分离。
光电分选:
利用物质表面光反射特性的不同而分离物料的方法。
8.污泥中水分的存在形式、污泥不同去水方法和去水效果的比较
污泥中水分的存在形式:
书P124
1间隙水——重力水重力水是在重力和水位差作用下能在污泥颗粒中流动的自由水。
它是污泥颗粒中其它类型水的来源。
重力水具有溶解能力,能传递静水和动水压力,并对污泥起浮力作用。
一般用浓缩法分离。
2毛细水由于毛细力的作用而充满污泥毛细空隙中的水称毛细水。
可采用高速离心分离、负压或正压过滤等脱水。
3吸附水——结合水是指附着在污泥颗粒表面呈薄膜状的水,受污泥表面静电引力作用而不服从静水力学规律,其冰点低于零度。
有较大的粘滞性,较小的能动性和不同的密度。
可用加热法脱除。
4内部水——结晶水存在于固体颗粒物质晶体内部或晶格之间的水,又称化学结合水。
可用生物法破坏细胞膜除去胞内结合水或高温加热法、冷冻法去除。
可用生物法、高温加热法、冷冻法去除。
脱除时从易到难:
间隙水<
裂纹毛细管结合水<
楔形毛细管结合水<
表面吸附水<
内部水
污泥浓缩方法及其优缺点的比较书P138
污泥浓缩:
除去污泥中的间隙水,使污泥体积大幅减小。
重力浓缩法:
利用自然的重力沉降作用,使污泥中的固体自然沉降而分离出间隙水。
优缺点:
储存污泥的能力强,操作要求不高,运行费用低浓缩效果差,浓缩后污泥非常稀薄;
所需土地面积大,且会产生臭气问题;
对于某些污泥工作不稳定
气浮浓缩:
利用空气改变固体密度,产生上浮的原动力,实现固液分离并浓缩的方法。
比重力浓缩的泥水分离效果好,浓缩后的污泥含水率较低;
比重力浓缩所需土地少,臭气问题小;
可使沙砾不混于浓缩污泥中,能去除油脂。
运行费用比重力浓缩高;
土地需要量比离心法多;
污泥储存能力小
离心浓缩:
利用污泥颗粒与水之间存在密度差异,在离心场的作用下所受的离心力不同,从而事先固液分离与浓缩的方法。
只需少量土地,即可取得很高的处理能力;
没有或几乎没有臭气问题
要求专用的离心机,耗电大,必须进行隔声处理,对工作人员要求高
9.污泥半干化与热干化的工艺特点书P167
半干是指将脱水污泥干化至含水率40%左右,优点是可稍微降低成本,但污泥体积减量不够,污泥处于黏滞期,运输储存困难,生物特性依然活跃。
全干是指将脱水污泥干化至含水率10%以下,污泥病原体基本被消灭,颗粒生物性稳定,安全性大大提高,体积明显减少,最终产品后续处理方便灵活。
共同特点有:
(1)集约化
(2)机械化(3)减量化(4)无害化(5)稳定化(6)资源化
10.
固化的概念,评定固化效果的参数和指标书P179~180
固化的概念:
采用物理或化学方法将有毒有害的固体废物固定或包容在惰性固体基质内,使之呈现化学稳定性或密封性的一种无害化处理方法。
评价指标
(1)—浸出率浸出率是指固化体浸于水中或其它溶液中时,其中有害物质的浸出速度。
是评价固化体性能的最重要的一荐指标。
2)—增容比增容比是所形成的固化体的体积与被固化的有害废物的体积之比。
增容比是评价减量化程度的指标。
(3)—抗压强度为避免出现因破碎和散裂从而增加暴露的表面积和污染环境的可能性,要求固化体具有一定的强度
11.各种固化方法的特点和应用范围书P181~194
1.水泥固化:
以水泥为固化剂将有害废物进行固化的一种处理方法。
优点:
(1)水泥固化工艺和设备比较简单,设备和运行费用低;
(2)水泥和添加剂价廉易得;
(3)对含水率较高的废物可直接固化,无需前处理;
(4)固化材料的天然碱性有利于中和废物的酸度,且对含重金属废物的处理十分有效;
(5)操作条件简单,常温下即可进行;
(6)固化体强度高、长期稳定性好,利用价值高。
缺点:
(1)固化体浸出率较高,通常为10-4~10-6g/(cm2·
d)。
(2)固化体的增容比较高,为1.5~2。
(3)有的废物需进行预处理和投加添加剂,使处理费用增高。
(4)有机物对水化过程有抑制,会推迟固化时间,甚至影响最终的硬结效果。
(5)水泥的碱性易使铵离子转变成氨气逸出。
(6)处理化学泥渣时,由于生成胶状物,使混合容器的排料较困难。
(7)新发展:
用纤维和聚合物等增加水泥耐久性的研究已经做了一定量的工作。
(8)用天然胶乳聚合物改性普通水泥以处理重金属废物,提高了水泥浆颗粒和废物间的键合力;
聚合物同时填充了固化块中小的孔隙和毛细管,降低了重金属的浸出率。
(9)用改性硫水泥处理焚烧炉灰,提高了固化体的抗压强度和抗拉强度,并且增加了固化体抵抗酸和盐(如硫酸盐)侵蚀的能力。
2.塑料固化:
以塑料为固化剂,与固体废物按一定比例配料,并加入适量催化剂和填料进行搅拌混合,使其共聚合固化,将危险废物包容形成具有一定强度和稳定性固化体的过程。
由使用材料的性能不同可以把该技术划分为热固性塑料包容和热塑性包容两种方法。
(1)固化体致密度高,重金属浸出率小,有一定抗辐射能力;
(2)增容比和固化体密度较小,便于贮运;
(3)塑料固化体耐老化性能较差,增加环境风险;
(4)处理费用较高;
(5)固化过程会释放出有害烟雾,易产生二次污染;
(6)主要用于处理重金属废物;
低水平有机放射性废物;
稳定非蒸发性的、液体状态的有机危险废物。
3.沥青固化:
以沥青类材料作为固化剂,与危险废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下发生皂化反应,使有害物质包容在(*沥青中并形成稳定固化体的过程。
沥青的热塑性使得固化体致密度高,空隙率降低,重金属浸出率小,为1×
10-6g/(cm2·
d)。
(1)固化过程中干废物与固化剂之间的质量比通常为1:
1~2:
1,固化体的增容小。
(2)无需养护,处理后就能固化。
(3)由于沥青的导热性不好,加热蒸发伴夹带现象,易产生二次污染。
(4)沥青不具备水泥的水化作用和吸水性,所以需预先对废物进行浓缩脱水处理,使得其工艺流程和装置较为得杂。
(5)固化操作需在高温下完成,不宜处理在高温下易分解的有机溶剂及强氧化性废物。
4.自胶结固化:
是利用废物本身在一定的条件下能自身产生凝结固化来达到固化的目的。
5.石灰固化:
以石灰为固化剂,以粉煤灰、水泥窑灰和熔炉炉渣等作添加剂,多用于处理含有硫酸盐或亚硫酸盐类泥渣的一种固化处理方法。
使用的添加剂本身就是废物,来源广,成本低,操作简单,不需要特殊设备。
被处理的废物不要求完全脱水,在常温下操作,没有尾气处理的问题。
石灰固化产品比原废物的体积和质量增加较大,浸出率高,易被酸性介质浸蚀,需在表面进行涂覆。
6.熔融固化:
玻璃固化,以玻璃原料为固化基质,将待固化的废物首先在高温下煅烧,使之形成氧
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