厂房技术标正文Word文档下载推荐.docx

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火灾报警系统、桥架母线、智能化都不在本次施工范围。

3、施工流程

4、安装预留预埋工程组织

（1）技术准备

（a）完成图纸会审，避免主体施工结束后再更改对结构造成破坏。

严格按照户型定位图中位置尺寸进行交底、施工。

主要关注内容：

给排水进户防水套管的预埋和户内洞口的预留。

电工管材规格满足穿线及规范要求，消防报警系统管材符合消防规范要求。

管路走向与其它专业必须协调，预留洞口的尺寸、标高在建筑和结构图中能准确标识，火灾报警探测器、按钮的位置必须合理。

（b）及时完善隐蔽验收资料，资料内容必须反映真实情况。

当预埋管走向与实际不相符合时，按现场实际情况绘制管路图，并注明路线更改原因，上报监理与业主。

（2）资源组织

（a）施工材料：

本分项开工前一个月编制好材料计划，确保材料在施工前入场。

材料进场必须进行验收。

验收经监理工程师认可，并形成相应的质量记录。

确认设备、材料、成品和半成品的品种、规格和质量符合设计和规范要求后，方可在施工中应用。

（b）施工机具：

主要安装及检测机具包括煨管器、开孔器、套丝机、扣压器、砂轮锯、弯管弹簧、剪管器、手电钻、电焊机、皮尺、水平尺、角尺、卷尺、尺杆、磁力线坠、水准仪等。

施工前必须对机具进行检测标定，合格后方可使用。

（c）劳动力组织：

预留预埋阶段需要5名操作工人，安装高峰25名操作工人，特种作业人员持证上岗，在施工入场前进行严格的安全、质量、技术交底，施工过程中劳动力布置根据现场实际采取灵活机动的组织形式，以满足施工需要。

5、安装主要的施工方法和技术措施

（1）套管预留预埋

1）套管预留

管道穿过防火楼板、隔墙设钢套管，管道穿越外墙设防水套管。

楼板套管先制作预留洞，混凝土墙将套管一次安装到位，砖砌结构的套管随管道安装时施工。

2）套管安装

套管安装方式见表

套管安装

套管安装位置

套管安装样图

符号说明

穿地下建筑外墙等防水墙体

（钢管）

1-钢管

2-钢套管

3-翼环

4-挡圈

5-石棉水泥

6-油麻

穿有防水要求的楼板

1-排水管

（2）焊接钢管暗敷

1）焊接管预制前内壁灌防锈漆，进行防腐处理。

2）钢管切断、套丝：

钢管切断采用型钢切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛。

使用套丝机进行套丝时注意及时浇冷却液，丝扣保证不乱不易过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

3）线盒定位：

在现场施工时采用水准仪定位法，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间高度差控制在规范允许范围以内。

4）线盒固定：

靠主筋敷设的电线管可以不用弯曲直接进入接线盒，有效的解决了接线盒靠模板敷设问题。

接线盒的固定采用绑线牢牢的绑扎在四周的钢筋上，以防震动时移位。

5）在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，具体做法见图

6）结构方柱内埋设的壁灯的灯位盒与开关（插座）盒，使用加厚接线盒。

7）现浇混凝土梁内，多根管竖穿梁时，管子在梁应力较小部位的轴线上并列敷设，梁内钢管数量较多或管子截面积较大时，与土建专业联系，在混凝土梁受压区增设补强钢筋，防止减损梁的有效截面。

8）预埋施工完成后，需对管口、盒口进行封堵，线盒内填满填充物并加封盖。

混凝土楼板内安装接线盒

9）接线盒清理、防腐与封闭

拆模后，要及时对接线盒内的填充物进行清理，刷防腐漆一道，并及时使用专用盒盖封闭，以免掉进杂物将管子堵塞。

土建粉刷后，粉刷层大于20mm，则外加工一接线盒加接口若盒内锈腐，及时除锈，并刷防锈漆二道，银粉漆一道。

10）穿带线扫管

带线一般均采用φ1.2～φ2.0mm的铁丝。

先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均留有10～15cm的余量。

在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

（3）焊接钢管明敷

管线在制作弯头时，管子的弯曲半径应不小于管径的10倍管径。

管道不得有弯曲，应保持顺直。

明敷线管应与通风管道、消防管道等管道安装时需要进行配合施工。

架空线管安装支架间距应符合下表规定：

敷设方式

各种导管

导管直径（mm）

15-20

25-32

32-40

50-65

65以上

管卡间最大间距（m）

支架或沿墙明敷

壁厚＞2mm刚性钢导管

1.5

2.0

2.5

5.4

明配管宜采用支架或沿墙面敷设卡子固定。

管路应布置合理，排列整齐，横平竖直，间距均匀，安装牢固；

水平或垂直允许偏差1.5%，不能摇晃应设固定支架。

明配导管敷设见下图所示：

水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差值为1.5‰，但全长的偏差不得超过管内径的1/2。

所有进入箱（盒）的导管，在箱（盒）开孔应采用专用开孔器，严禁用氧焊/电焊开孔。

（4）照明配电箱安装

1）箱内配线整齐，无绞接现象。

导线连接紧密，不伤芯线，不断股。

电圈下螺丝：

两侧的导线压接面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

2）箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作不大于0.3s。

照明箱内，分别设置零线和保护地线总线，零线和保护地线经总线配出。

（5）管内穿线

本工程导线采用BV、NH-BV型铜芯线。

正常照明线路与应急照明线路不得共管敷设。

导线应按国标要求的颜色采购。

1）施工工艺流程

2）导线进场检测

根据招标工程量清单所示，本工程电线电缆均由承包人提供。

工程导线进场后，及时对导线进行工程质量见证取样检测（需由监理或建设单位旁站）送相关检测部门进行导线性能的检测。

在获取书面合格证明后方可投入使用，不合格的产品严禁进入施工现场使用。

3）导线敷设

（1）清扫管路：

电气管线穿线前首先清除管路中的灰尘、泥水、管内油污等杂物。

采用布条的两端牢固的绑扎在带线钢丝上，两人来回拉动带线，将管内的杂物清净。

（2）穿带线：

穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图纸的要求。

带线一般采用细钢丝（Φ1.2-2mm）。

先将丝钢丝的一端变成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10-15cm的余量。

在管路较长或转变较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。

穿带线受阻时，应用两根细钢丝同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。

放线时导线应置于放线架或放线车上。

剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑：

（a）、接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm；

（b）、配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2；

（c）、是出户导线的预留长度应1.5m；

（d）、公用导线在分支处，可不剪断导线面直接穿过。

导箱在箱盒内预留长度见图所示：

导线与带线的绑扎：

当导线根数少时，如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。

使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。

当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

使绑扎接头处形成一个平滑有锥形过渡部位，以便于穿越。

（3）管内穿线：

钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。

当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

穿线时应两人配合协调，一拉一送。

（4）穿线时应注意下列问题：

不同系统、不同电压的导线不得穿于同一根保护管内。

导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。

中间连接和分支连接采用压接连接。

线槽内主每应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于日后的检查、维护和检修。

（5）同一工程的电线绝缘层颜色应一致，线色与相序一致，A相-黄色、B相-绿色、C相-红色、零线-淡蓝色、PE线用黄绿相间色、控制线用白色。

电线管穿线后严禁在管线上施焊及做电焊接地通路，避免损坏导线绝缘层，造成线路短路。

4）导线并线

两股及两股以上的铜导线绞接时应搪锡或采用压接帽专用压紧钳压接。

导线采用压接帽压接时，压接后应检查导线无松动，压接帽绝缘层无破裂。

导线绞接时应顺时针绞接紧密，搪锡饱满，用棉纱蘸丙酮擦净焊锡膏后，包扎防水绝缘胶带三层，再包绝缘胶布三层。

成排插座并线时，保护接地（PE）和接零（PEN）线禁止串联连接。

（6）灯具安装

1）灯具选用

本工程车间照明主要采用LED工矿灯。

生活间照明主要采用LED灯具。

应急照明采用带蓄电池的消防应急灯具。

在主要出入口设安全出口指示灯,在辅房走道上设置疏散指示灯

2）施工工艺流程

3）进场检验

进场后的照明灯具，应及时组织业主、监理、供应商进行进场后的检验。

主要检查灯具型号、品牌符合招标文件及图纸设计要求，外观涂层是否完整、有无损伤，附件是否齐全。

对于成套灯具（如荧光灯等）应检测其绝缘电阻值应不小于2MΩ。

所有灯具的随机合格证明文件应齐全，且应需有的国家强制3C认证的证明文件应齐全。

4）灯具组装

成套灯具安装前应先组装好，组装时应注意灯头的绝缘外壳不应有损伤，按照灯具的接线图进行接线，导线布线时，应避开温度高的时方，接线端子应连接牢固，线路应通畅，配件应齐全。

并用干净的棉布将灯具擦洗干净。

灯具接线时要严格区别相线和零线，相线必须经过开关再到灯头，尤其是螺口灯头，相线应接在灯头中心的铜片上，零线接螺口铜圈上，以利安全。

导线在灯具内应排列整齐，多根导线时应进行固定。

灯具组装完后进行绝缘测试，线路不应有短路或断路现象存在，绝缘电阻值一般不小于0.5欧姆。

多股铜芯线应先拧紧搪锡后再和电气器具连接，或压接接线端子后，再与接线柱连接。

密封灯具组装时，灯具的进线口、灯罩四边密封件要安放准确、压接紧密，灯具组装后经试亮后方可进行安装。

5）灯具安装

（1）、应急吸顶灯安装

在砖石构造中装置吸顶灯时，应采用预埋螺栓，或用收缩螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；

不可运用木楔。

并且上述固定件的承载才能应与吸顶灯的重量相匹配。

以确保吸顶灯固定结实、牢靠，并可延长其运用寿命。

当采用收缩螺栓固定时，应按产品的技术请求选择螺栓规格，其钻孔直径和埋设深度要与螺栓规格相符。

固定灯座螺栓的数量不应少于灯具底座上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径相配;

底座上无固定装置孔的灯具（装置时自行打孔），每个灯具用于固定的螺栓或螺钉不应少于2个，且灯具的重心要与螺栓或螺钉的重心相吻合;

只要当绝缘台的直径在75mm及以下时，才可采用1个螺栓或螺钉固定。

吸顶灯装置前还应检查：

①引向每个灯具的导线线芯的截面，铜芯软线不小于0.4mm2，铜芯不小于0.5mm2，否则引线必需改换。

②导线与灯头的衔接、灯头间并联导线的衔接要牢固，电气接触应良好，以免由于接触不良，呈现导线与接线端之间产生火花，而发作风险。

灯具宜选用重量较轻的线吊