卓顶精文施工方案冬季施工方案docWord文档格式.docx
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8冬期施工质量保证措施-10-
9冬期施工安全保卫措施-10-
10冬期施工消防保证措施-11-
新建武汉至咸宁城际铁路“四电”系统集成工程
四电独立房屋工程冬季施工专项方案
1编制说明
1.1编制依据
(1)《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97;
(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2019-(2019);
(3)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2019;
(4)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2019]241号;
(5)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2019;
(6)设计图纸。
1.2指导思想
(1)提前做好施工准备工作;
(2)确保冬季施工施工质量;
(3)确保冬季施工过程中安全生产以及工程项目施工的连续进行;
(4)因时因地因工程制定冬期施工方案,既要求技术上可靠,同时要求经济上合理;
(5)考虑所需的热源和材料有可靠的来源,减少能源消耗;
(6)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。
1.3适用范围
武咸城际铁路四电独立房工程汤逊湖分区所(DK5+050)~咸宁南牵引变电所。
2组织措施及施工准备
2.1项目管理机构及人员配置
针对冬季施工特点项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季施工工程的生产、技术、质量、安全管理和冬季施工物资供应,负责冬季施工工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。
项目管理组织机构见如下图:
专业管理组织机构见如下图:
2.2组织措施
(1)在入冬前,要对职工进行一次冬季施工中工程质量、安全生产重要性的教育,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的思想。
(2)在冬季施工前后,要指定专人负责搜集、整理当地气象记录,以防气温急剧下降,遭受寒流和霜冻的袭击。
(3)施工员必须把冬期施工的各项措施落实到各班组,进行具体交底,各生产班组在施工中应认真贯彻执行。
(4)冬季施工前后,加做一次沉降观测。
2.3施工现场准备
(1)排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成的场地结冰现象。
(2)施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。
(3)配备好消防设施,保证消防道路的畅通。
上下水管、厕所下水应做好保温。
2.4资源准备
(1)按计划准备好下列物资:
保温材料、零件、工器具和测温表、防火器材、劳保用品、记录表格
(2)照明充足、电气设备完好。
(3)施工道路畅通,如遇冰雪及时清除,作业面无冻结现象。
(4)现场设置适量取暖点。
(5)配备必要的防寒劳保用品。
(6)消防器材完好。
(7)室内外及环境测温:
干湿温度计。
(8)其他测温工具:
表格及文具。
2.5物资材料的准备
为确保冬季施工安全、质量,项目物资部根据工程实物量备好塑料薄膜、草包等保温覆盖材料、化学附加剂等有关材料,做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。
(1)混凝土材料的准备:
1)水泥优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水灰比不应小于0.6。
2)外加剂选用;
当日最低气温为0—5度时,选用早强剂或早强减水剂;
当最低气温低于-5度时,应选用早强型复合防冬剂。
提前要求砼厂家提供早强剂和防冻剂性能的技术指标,同监理协商后选定。
(2)保温材料的准备
保温材料根据其使用部位大致分为:
1)混凝土表面覆盖保温:
选用隔气性能好的塑料薄膜、稻草编制的草帘、麻袋等。
2)风档、暖棚保温:
彩条布等。
3)门窗洞口封闭保温:
选用塑料布、草帘子等。
(3)现场施工保温准备
1)施工层四周用彩条布挡风。
2)施工、生活用上下水管用珍珠岩保温瓦保温。
3)场地四周堆土围档防止雨、雪水流入施工场地。
3冬季施工主要施工方法和工艺
3.1钢筋工程
(1)钢筋调直冷拉温度不宜低于-20℃。
预应力钢筋张拉温度不宜低于-15℃。
(2)当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
(3)雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时,应采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
(4)钢筋负温电弧焊,采用分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度控制在150~350℃之间。
焊接时应按规定选择焊条和焊接电流,焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。
(5)负温条件下使用的钢筋,施工过程中应加强管理和检验,钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。
(6)钢筋的冷拉:
在负温下冷拉钢筋后,应逐根进行外观检查,其表面不得有裂纹和局部颈缩。
该部分钢筋应提前全部下料制作完毕。
(7)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪块清理干净。
(8)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
3.2混凝土工程
3.2.1混凝土采用商品混凝土,对搅拌站材料及搅拌应有如下要:
1)水泥:
选用不低于32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
最小水泥用量不小于300kg/m3。
2)骨料:
要求没有冰块、雪团,应清洁、级配良好、质地坚硬,不应含有易被冻坏的矿物。
3)拌合水:
经化验合格的水,其最高温度不大于80度。
4)外加剂:
选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。
5)混凝土配合比根据试验室提供的混凝土配合比配制。
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。
3.2.2混凝土的运输
混凝土拌和物出机后,应及时运到浇筑地点。
在运输过程中,要做好运榆车辆的保温,防止发生混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
3.2.3混凝土浇筑
1)入模温度:
不低于5度
2)混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性,要保证结构的整体性,尺寸准确,钢筋、预埋件位置,拆模后砼表面平整、光洁。
3)在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时,拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类运行会工具中卸除砂浆容易与容器冻结,故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施,一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌,使搅拌物具有适当的和易性再浇筑。
4)混凝土拌和物入模浇筑,必须经过振捣,使其内部密实,并能充分填满模板各个角落,制成符合设计要求的构件。
冬期混凝土振捣要快速,加强对浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
5)梁和板一般同时浇筑,从一端开始向前推进。
梁底与梁侧面要注意捣实,振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。
楼板混凝土底虚铺厚度应略大于板后,振捣后用长底木抹子抹平,然后铺塑料膜,其上及时铺盖保护层。
3.2.4混凝土养护
(1)选用蓄热法养护:
一层塑料薄膜和二层草袋(麻袋)保温。
1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆一层塑料薄膜,温度低于5度时再在上面覆盖一层麻袋。
2)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或受冻。
(2)混凝土温度的测定
气温、原材料和砼温度的测量工作应按如下规定执行:
1)气温的测量,每昼夜共测4次。
2)对灌筑前和振捣完毕的温度,至少每2h测量一次。
3)对养护期间砼温度的测量:
在终凝前,前三天每2h测一次,以后每昼夜指数应进行2次。
4)在超过养护期后,混凝土温度可以在气温发生大变化时抽测。
5)为了测量混凝土内部的温度,应在浇灌混凝土时预埋一些一端封闭测温管中,并立即加以覆盖,以免受外界气温影响,温度计在管中指数停留5分钟,然后取出,迅速记下温度。
6)测温孔应设在混凝土温度较低和有代表性的地方。
7)所有测温孔应编号,应绘制测温孔布置图。
测温人员应同时检查覆盖保温情况,并了解结构的灌筑日期、养护期限,以及砼的允许最低温度。
如发现问题,应立即通知有关人员,以便及时采取措施,加强保温或局部进行短时加热。
(3)上冻前混凝土强度要求
冬期浇筑的混凝土,在受冻前,混凝土的抗压强度不得低于下列规定:
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%。
3.3模板拆模
(1)模板拆除的时间,应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定,一般以缓拆为宜。
(2)拆除模板,混凝土强度亦必须满足要求。
(3)冬期拆除模板时,混凝土表面温度和自然气温之不应超过20℃。
(4)在拆除模板过程中,如发现混凝土有冻害现象,应暂停拆卸,经处理后方可继续拆卸。
(5)对已拆除模板的混凝土,应采取保温材料予以保护。
结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用,严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。
3.4混凝土试件和强度检验
试件的取样率或一组试块最多能代表的砼容量,应《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20197.4.1、7.4.2规定:
1)每一工作班不少于一组。
2)每浇筑100m3混凝土不少于一批。
3)现浇楼层,每层不少于一批。
4)对抗渗混凝土结构同一配合比不得少于一组。
此外,冬期施工尚应考:
梁、框架,每灌筑50m3混凝土应留一批。
每批试件至少4组,分别在28d、拆模、转+28d时和交付使用时试压。
最好多做几组作为备用试件。
强度试件应在工地用灌筑结构的砼拌和物制作,并与结构或构件在同条件养护。
3.5砌体工程冬季施工保证措施
(1)砌体工程防冻要求:
砂浆强度未达到设计强度的70%前,不得使其受冻。
冬期施工的气温、冬期施工前的准备符合前述要求。
(2)砂浆配置及砌筑
采取以下措施保证砂浆正温砌筑:
砂浆原材料加热、暖棚内拌制砂浆、掺盐法、就近工点拌制、减少积存、避免倒运。
1)砂浆原材料加热;
同混凝土原材料加热,通过热工计算,采用暖棚法时保证砂浆砌筑温度不低于5℃。
2)砂浆在暖棚内机械拌制,环境温度不低于5℃,搅拌时间不少于2min。
当砂浆用量较少时,可在暖棚内人工拌制,必须严格按配合比过称计量,翻拌次数较常温增加2—3次。
3)砂浆随拌随用,中途不倒运,每次拌制砂浆尽量在30min内用完,当在运输或储存过程中发生离析、泌水现象时,砌筑前要重新拌和。
已凝结或冻结的砂浆一律不得再使用。
4)暖棚设在每个工点,兼作砌体养生用,保证短距离运输砂浆(距离一般不超过20m),可以避免积存,无须倒运。
5)砌体所用的材料,砂预先清除冰雪冻块,并且根据工程进展,提前运入棚内。
砌体表面与砂浆的温差不高于20度。
(3)砌体养护
所施工砌体随砌筑随覆盖养护,一般情况下采用覆盖草袋及采胶布养护砼和砌体。
对有条件的框架挡墙可采用暖棚法养护,即砌体在暖棚内进行砌筑施工。
其施工同混凝土暖棚法施工。
冬季施工砌体除按规定制作标准养护的试件外,再根据建筑物养护、拆模和承受荷载的需要,制作施工检查试件,借以查明强度的发展情况。
检测试件的养护应与建筑物相同。
3.6土方工程
(1)土方开挖在冬期机械施工时,其施工方法应按防火冻结法进行。
(2)采用防火冻结法开挖土方的,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。
一般不小于30cm。
(3)开挖基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下
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