第七章 选矿及尾矿设施文档格式.docx
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CaO
MgO
As
烧失量
27.34
5.08
8.33
1.75
<
0.05
0.25
表7-2原矿铁物相分析结果(%)
相别
磁铁矿
中铁
赤铁矿及
褐铁矿中铁
黄铁矿
菱铁矿中
铁及其他
总铁
32.37
0.75
2.31
4.94
占有率
80.18
1.86
5.72
12.24
100
表7-3主要矿物的含量(%)
矿物名称
含量
磁铁矿、赤铁矿
51.4
方解石等碳酸盐矿物
13.9
6.3
石英、透闪石等硅酸盐矿物
28.0
表7-4原矿粒度分析结果
粒级
(微米)
产率
(%)
品位(%)
分布率(%)
TFe
+74
35.40
37.87
4.80
32.84
44.57
-74~+53
19.12
42.02
4.26
19.68
21.37
-53~+44
9.04
46.31
3.85
10.26
9.13
-44~+30
14.99
51.04
2.41
18.74
9.47
-30~+20
8.53
47.19
2.54
9.86
5.68
-20~+10
3.88
31.73
3.01
2.45
-10
25.27
3.09
5.61
7.33
合计
40.82
3.81
矿石-12mm堆比重为2.54
矿石-12mm真比重为3.6
矿石-12mm堆积角为35.25度
矿石-12mm摩擦角32.28度
7.2.2矿石的结构及构造
矿石的结构以自形-半自形晶结构、他形晶粒状结构为主,其次有交代残余结构、反应边结构、不等粒压碎结构、内部环带结构等。
矿石的构造以块状构造、浸染状构造为主,其次有脉状构造、网脉状构造、角砾状构造、胶状构造、皮壳状构造等。
7.2.3矿石中主要金属矿物的嵌布特征
⑴磁铁矿Fe3O4
矿石中磁铁矿呈黑色,半金属光泽,镜下灰带棕色。
在矿石中以等轴粒状晶体,或粒状集合体产出,集合体形态比较复杂,最常见以他形粒状、不规则粒状、浸染在脉石中,粒度大小不均匀,一般以中细粒多沿脉石矿物粒间,裂隙充填胶结,甚至还包裹细粒脉石、硫化物。
该矿区有多期构造热液活动,使磁铁矿蚀变比较常见,主要表现在局部磁铁矿遭受不同程度“赤铁矿化作用”。
观察磁铁矿相对粒度及磁铁矿蚀变程度,将磁铁矿分为粗粒、中粒及粗细混杂3个级别:
①粗粒磁铁矿粒状集合体粒径>0.25mm,自形程度较高,其粒状集合体粒径较粗,常可见到包裹有脉石及金属硫化物如黄铁矿、黄铜矿等,金属硫化物与磁铁矿接触界线清楚平直,在选矿过程中容易解离,只须破碎粗选就可获得合格产品。
这部分磁铁矿粒状集合体裂隙也比较发育,常有褐铁矿脉充填在其中。
由于结晶粗大,矿石空隙度也比较发育,表现在这部分矿体蚀变比较明显,经常表现为磁赤铁矿化,蚀变强者呈赤铁矿,蚀变弱者则为假象赤铁矿为主的磁铁矿。
②中粒磁铁矿粒度集合体粒级区间在0.25-0.025mm之间的磁铁矿。
这部分磁铁矿多呈等轴粒状集合体,部分是不规则粒状集合体,其中常包裹黄铁矿、黄铜矿等金属硫化物。
包体一般粒度较粗,但还有部分较细粒金属硫化物,和磁铁矿粗粒包裹接触,界线比较圆滑,这部分粒度较粗,在磨矿过程中易解离,粒度较细(0.015~0.005mm)则难以解离。
细粒金属硫化物含量较少,但必将导致铁矿含硫,影响到铁精矿的品级。
磁赤铁矿也使这一粒级部分磁铁矿蚀变,本粒级磁铁矿蚀变较为轻微,蚀变后磁赤铁矿还保留磁铁矿原来晶形。
磁赤铁矿和磁铁矿间局部没有一个清楚界线,二者多为渐变关系。
但在磨矿过程中不必考虑磁赤铁矿和磁铁矿二者解离问题,同为铁矿石,可一并进入铁精矿。
③粗细混杂磁铁矿粒级中见到磁铁矿明显分为粗细两大类,一类磁铁矿自形程度好一点,粗一些,另一粒磁铁矿呈粒状集合体,粗细差别比较大一些,这种混杂磁铁矿中还可见混进金属硫化物黄铁矿、黄铜矿。
粗细混杂不仅局限于磁铁矿、在金属硫化物中粗细混杂也可见到粗细混杂磁铁矿这一粒级中。
⑵褐铁矿FeOOH
褐铁矿为一矿物集合体,其中包括有针铁矿、水针铁矿、纤铁矿,以针铁矿为主,水针铁矿、纤铁矿相对较少。
褐铁矿在该矿石中分布局限,但嵌布关系比较复杂,常以不规则粒状集合体,呈脉状、网脉状分布在各种类型矿石中,局部富集成片出现,结构疏松,孔洞比较发育部分呈脉状沿磁铁矿、黄铁矿、黄铜矿脉石粒间分布,少量呈不规则粒状、细脉状充填在脉石、硫化物碎裂空隙中,褐铁矿形态比复杂,单体解离比较难。
⑶黄铜矿CuFeS2
黄铜矿在显微镜下反射色呈亮黄色,常和磁铁矿、黄铁矿共生。
黄铜矿多沿磁铁矿、黄铁矿颗粒间隙和裂隙充填胶结,并在黄铜矿边缘形成铜兰(褐铁矿)反应边结构,在黄铁矿碎裂裂隙中,常有黄铜矿沿裂隙充填胶结。
⑷黄铁矿FeS2
黄铁矿为本矿石中主要金属硫化物,分布比较普遍,主要嵌布
磁铁矿中;
部分嵌布在脉石中。
矿石中黄铁矿的颗粒状态可以划分如下几种:
①黄铁矿呈粗粒他形不规则状充填于铁矿物或脉合矿物之间间隙,粒度多为0.20~0.05mm。
②黄铁矿呈不规则状交代铁矿物或脉石矿物,粒度极不均匀。
③黄铁矿呈细小包体(5~15μm)稀疏分布于铁矿物之中,或脉石矿物之中。
表7-53~0mm主要矿物粒度测定结果(%)
粒度范围(μm)
磁铁矿等
黄铁矿等
脉石个别
个别
累计
>
210.2
210.2~148.7
1.4
16.9
148.7~105.1
9.0
10.4
10.7
27.6
105.1~74.3
4.6
5.3
15.7
20.0
47.6
74.3~52.6
15.3
19.9
7.8
23.5
22.2
69.8
52.6~37.2
11.6
31.5
7.2
30.7
7.5
77.3
37.2~26.3
21.4
52.9
25.4
56.1
10.0
87.3
26.3~18.6
26.0
78.9
24.0
80.1
9.5
96.8
18.6~13.1
13.2
92.1
12.1
92.2
2.4
99.2
13.1~9.3
6.5
98.6
98.5
0.8
100.0
9.3~3.3
1.5
0.0
≤3.3
7.3选矿试验
7.3.1选矿试验单位、日期、试验规模及深度
受新疆天华矿业有限责任公司的委托,西北矿冶研究院于2007年8月至2007年9月对尼勒克县松湖铁矿进行了可选性试验研究,试验样品由新疆天华矿业有限责任公司负责采取,由已完成的钻
孔ZK001孔、ZK004孔、ZK101孔和ZK401孔四个钻孔分别采取四个分样,且基本满足采样的分布要求。
矿样于2007年8月18日送至西北矿冶研究院。
矿样共485kg。
7.3.2建议的工艺流程、指标及试验结论
7.3.2.1试验内容
西北矿冶研究院通过对该矿石进行的工艺矿物学研究表明,该矿石中铁矿物以磁铁矿为主,磁铁矿与脉石矿物嵌布关系紧密,并与金属硫化矿如黄铁矿、黄铜矿的嵌布关系也较为紧密。
试验确定该矿石采用先磁选后浮选的原则工艺流程,将原矿磨至65%-200目,进行铁粗选,铁粗精矿再磨至98%-200目,两次精选,产出铁精矿,所得中矿及磁选尾矿合并作为给矿,通过添加丁基黄药和2#油进行钴硫浮选,产出钴硫精矿及尾矿的工艺流程。
试验结果见表7-6、试验工艺流程见图1。
表7-6全流程试验结果
产品名称
回收率(%)
铁精矿
50.52
65.4
0.2
0.01
81.57
2.60
18.78
钴硫精矿
8.85
37.95
41.24
0.21
8.29
93.75
69.13
尾矿
40.63
10.11
0.35
0.008
10.14
3.65
12.09
原矿
100.00
40.51
3.89
0.03
7.3.2.2试验产品分析及流程
表7-7产品铁物相分析结果
赤铁矿及褐铁矿中铁
黄铁矿中铁
菱铁矿中铁及其他
62.43
0.30
2.32
65.40
95.46
0.53
0.46
3.55
磁选尾矿
0.23
1.12
4.04
9.70
15.09
1.52
7.42
26.77
64.29
表7-8产品多元素分析结果(%)
Fe
37.86
0.20
44.68
7.66
0.04
0.66
0.17
7.81
9.9
45.93
3.66
0.97
10.46
0.52
0.69
2.55
0.60
9.18
0.002
0.24
0.035
0.13
0.018
0.032
0.11
0.12
0.28
0.40
表7-9产品真比重测定结果
比重
4.56
2.97
7.3.2.3试验结论
1、该矿石主要矿物有磁铁矿,其次有磁赤铁矿、赤铁矿、褐铁
矿、黄铁矿、黄铜矿、铜兰等。
脉石矿物主
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