QC成果报告书消除二十万机组滑环电刷发热电流分布不均现象Word格式文档下载.docx
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活动次数
8次
小组
简介
序
号
姓名
性
别
年龄
文化
程度
职务
或职称
受教育时数
组长
1
薄权
男
45
大专
班长
120
组
员
2
陆晨晖
38
技术员
3
霍晓冬
31
中专
80
4
于文峰
30
100
5
栗新
35
6
孙宇辉
技校
7
江雪梅
工人
50
8
9
10
11
12
运用工具情况:
统计表、因果图、对策表
历年获奖情况:
1997、1998年分别获得厂、省公司、吉林市、
国家级优秀QC小组称号
—1—
1、选题理由
吉林热电厂两台二十万机组是由哈尔滨电机厂生产的QFQS-2000-2和QFSN-200-2型汽轮发电机组,自1988年投入运行以来,两台二十万机组发电机滑环电刷经常发生电流分布不均、电刷发热、电刷冒火现象,尤以10号机为最,而且越来越严重,达到每天必须对两台机组滑环电刷进行彻底维护,测量每个电刷流过的电流,调整电刷压力,清理电刷接触面等,每台机组只是滑环电刷的维护时间就长达1小时,极大的增加了运行维护工作量,电刷的损耗增加,对安全生产危害极大,为此,我们电检分公司发电班QC小组决定利用今年两台二十万机组大修的机会,对两台机组的滑环电刷装置进行改进,把“消除二十万机组滑环电刷发热、电流分布不均、电刷冒火现象”作为2001年QC小组活动的课题。
2、课题目标
利用今年两台二十万机组大修的机会,通过对滑环电刷装置的改进,彻底消除二十万机组滑环电刷发热、电流分布不均、电刷冒火现象,减小运行时的维护量,确保安全运行。
—2—
3、现状分析及主要原因
3.1现状:
我厂两台二十万机组是1998年后相继投产运行的,自投入运行以来,滑环电刷经常经常发生电刷电流分布不均、电刷冒火、电刷发热现象,尤以10号机为最,必须每天对电刷进行彻底维护,测量流过每块电刷电流,有时相差10倍,造成电流分布不均,电流大的有时刷辩都变色;
调整电刷压力,使电刷压力尽量保持一致,清理电刷接触面,使电刷接触更好。
为此需一台机组的维护时间长达1小时,极大的增加了运行维护工作量,对安全生产危害极大。
3.2原因分析:
造成滑环电刷电流分布不均、电刷发热的原因很复杂,但基本上有以下几个原因:
3.2.1机械上的原因
由于滑环偏心,椭圆度超标;
转轴轴向串动;
刷握不正或电刷与刷握配合间隙过大,电刷在刷握内滑动或卡住;
由于弹簧压力不均而造成滑环与电刷接触不稳定等,这些都可能造成电刷电流分布不均;
3.2.2电气上的原因
由于滑动接触面间的导电微粒分布不均匀,氧化膜厚
度分布不均匀而造成接触电阻大小不同,因而引起电流分布不均匀;
3.2.3滑动接触面气体压力的影响
当电刷磨面与滑环做高速相对滑动时,由于电刷在刷
握内晃动,因而电刷弧面就大于滑环弧面,形成楔形空间。
电机在高速运转时,粘附于表面上且随之旋转的空气层进入楔形空间,对电刷产生一个向上的作用力,线速度越高电刷受带入空气所产生的向上浮力越大,当其大到克服弹簧压力和电刷重力时,电刷就被滑环带入的空气浮起,造成电刷与滑动接触面分离而不导电,俗称“气垫”现象;
3.2.4与电刷压力有关
由于电刷压力分布不均恒,同一极下的电刷压力差别较大,造成电流分布不均;
3.2.5设计安装原因
我厂两台二十万机组的滑环在原安装时有一套循环冷装
置,但刚开始投运时由于电刷维护十分不方便,由于有老机组的经验,就把通风冷却装置拆除了,因而运行中的滑环电刷只能靠环境温度进行冷却,而发电机周围环境温度较高,故此,冷却效果极差,造成电刷热量无法带出,电刷发热。
—3—
4、制定对策
针对以上电刷电流分布不均、电刷冒火等现象产生的原因制定出10号机滑环相应的对策如下:
序号
要因
目标
措施
负责人
完成时间
压力不均
压力均匀
更换恒压刷握
2001.5
电刷卡
电刷在刷握
内活动灵活
调整电刷与
刷握间隙
李明仁
滑环椭圆度
超标
确保滑环椭
度合格
对滑环椭圆度
校核否则车旋
冷却不好
通风循环冷
却良好
恢复滑环通风
冷却装置
薄权
未定
—4—
5、实施
针对上述对策,我们利用10号机大修的机会,首先对滑环的椭圆度进行了校核,确保滑环椭圆度符合标准要求,然后对滑环的全部刷握进行了更换,由原来的直压刷握全部更换为恒压刷握,刷握更换后,电刷压力不需要进行调整,可以确保电刷对压力的需求。
通过10号机起机后对电刷的维护,可以明显看出更换刷握后的优势,为此,在11号机大修中对滑环电刷同样进行了更换。
由于滑环通风冷却装置恢复投资较大,虽然很有必要,但是由于我们有多年的设备维护经验,冷却装置不恢复,靠自然通风冷却可以解决问题,为此,目前该装置尚未恢复。
—5—
6、效果检查(效果对比,保持或纳入标准)
2001年6月16日,10号发电机大修后正式起机,在起机过程中,电刷运行情况良好,正式投入运行后,电刷的维护量较以往相比,减少70%,虽然也需要进行电流的测量,但电流基本上是平衡的,调整量极少,电刷压力不在需要进行调整,基本上达到了改造的目的。
虽然更换恒压刷握在发电机大滑环上取得了成功,但在励磁机小滑环上效果不十分明显,而且还不如原来运行稳定,电刷经常冒火,原因是该恒压刷握的恒压弹簧压力不适合小滑环,压力小,为此,在11号机大修工作中,我们把恒压刷握改型为可恒压、可直压变换的刷握,不同的场合,用不同的形式的弹簧,较好的解决了问题,11号机运行相对比较稳定。
7、巩固措施
通过对两台二十万机组的滑环电刷刷握更换,使我们认识到了恒压刷握对稳定滑环电刷运行,减少设备维护起到了积极作用,为此,我们利用设备检修机会,对1、2、6号发电机的滑环电刷刷握进行了更换,今后,我们将利用设备检修机会,将老厂全部机组的滑环电刷刷握更换为恒压刷握,提高滑环运行的稳定性。
8、遗留问题及今后打算
两台二十万机组滑环电刷通风冷却装置为原厂配置,现已拆除,如果恢复滑环通风冷却装置,将能更好的实现电刷的稳定运行。
今后,将陆续对3、4、5、7号发电机滑环刷握进行更换,更好的实现设备稳定运行。
—6—
9、所在单位对成果的评价
10经济效益及认证
管理、工艺、服务成果
生产技术部门核定意见
(公章)年月日
质量及经济成果
财务部门核定意见
11、企业主管部门意见
—7—
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