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《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。
二、施工环境&
管理
为了防止由于施工质量问题造成的漏水,脱落,混入异物,并达到工艺所要求的洁净度及基本性能要求,每位现场作业者都必须遵循此作业环境和管理要求.
2.1作业范围、场所
作业场所在屋内,为维持配管的清洁度,必须在同一场所内进行切割、粘接作业等。
如果有不得已在同一范围内混杂了其他作业的情况下,用分割物等分隔区域,保证能维持配管的清洁度。
2.2异物混入防止
作业中的配管材料等的开口部要用套子・塑料袋等密封起来,到组装前再开封,以防止异物的混入。
此外,材料・制品不要直接放置在地面上。
2.3作业场的区分
2.3.1把材料的切断、切削、连接的加工场和不锈钢・碳钢的加工场分离开,尽量避免把异物带到cleanpvc配管加工场。
2.3.2材料的保管场所要和作业场所区别开来,要找灰尘、铁粉等少的场所。
2.3.3进入组装工厂时,在入口蹭掉泥后再进入。
特别是工厂周围是泥土地时,进入组装工厂时要换工作鞋。
2.4施工准备
号码No.
作业名
要点
1
一般材料准备
・准备好指定的配管材料。
・黏结剂为材料厂家指定品。
2
清洁管施工准备
・无尘布、防尘手套、使用清洁过工具。
・穿干净的服装进行作业。
・在洁净室中穿洁净服。
3
一般注意事项
・不要把手指伸到配管中。
・禁止直接连接配管,不得已的情况下,须征得管理公司和业主的检查。
三、施工的基本顺序和要点
3.1配管切断长度的计算
Z尺寸
公称
Nominal
90度弯头
Z尺寸
90℃Elbow,Zdimension
束结
TS法兰
TsFlange,Zdimension
插入长度
Lengthinserted
13
10
5
26
16
15
7
30
20
35
25
18
40
27
6
55
50
33
63
65
49
23
9
61
75
56
8
64
100
66
32
84
125
83
24
104
150
98
36
132
3.2现场标线
标线:
标识插入长度的确认线;
确认线:
管道插入后,确认此次黏结是否合格的确认线;
标线和确认线
3.3管道的切割
3.4内外倒角
3.5黏结部的清洗
3.6黏结剂的涂抹
3.7插入/黏结
3.8焊接
在需要焊接的地方采用CLEAN-PVC专用焊条焊接,焊接前保证焊接部位干燥清洁,尤其不得有胶水遗留,否则将会影响焊接质量;
焊接温度不宜过高,以免烧焦焊条
四、施工的关键点
CL-PVC管道为洁净塑料管道,管材、管件均做过无油、无尘处理,因此CL-PVC管道施工关键必须确保管及管件內壁洁净,不被污染。
4.1管材、管件的外封套在使用时才能拆开;
4.2切割过的管端必须用医用酒精/丙酮、洁净布擦拭;
4.3作业人员在施工整个过程中必须戴洁净手套,严禁徒手接触管材、管件內壁;
4.4试压必须采用纯氮/纯氩(纯度99.99%及以上)。
五、成品保护:
5.1、管道在安装过程中,应防止油漆、沥青等有机污染物与塑料管材接触。
5.2、地下管道施工间断时,应用木塞或其他材料对各甩头做临时封闭,防止管道堵塞。
5.3、预制好的管段,应妥善保管,防止丝头及管件损坏。
5.4、给水立管安装临时间断敞口处,应及时可靠的做好封堵,防止砂浆及杂物落入。
5.5、不得在管道上绑吊其他物件防止损坏。
5.6、管道安装过程中,均采用外包塑薄膜保护,防止污染。
六、安全注意事项
6.1、施工地点应整齐、清洁、设备、材料、废料按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行不能从起吊物下通过与运转中机械保持距离。
6.2、用电动机具时,应专人使用,操作者应熟知机具性能,机具应有良好绝缘装置,防止事故发生。
6.3、打修楼板洞眼时,应抓紧錾子,用手锤或电锤打眼,应逐渐扩孔不得用大锤打凿孔眼下不得有人停留,防止砸伤。
6.4、登高作业,下面应有人扶梯凳做好监护工作,并戴好安全帽,不准往上或向下抛丢东西。
6.5、使用电动设备时,操作者应掌握机具性能,设备外壳应接地或接零。
七、注意事项
7.1对管道,管件,阀门类不能使之从高处落下,随意抛投或使用金属工具来打击,否则会导致产生破损。
7.2原则上管道的保管应放置于室内,实在无法避免而放置室外时,务必使用遮光布以防阳光长期直射,遮光布的颜色建议使用银色。
管道放置在管架上时务必放置在平板上或间隔在900mm以内的支架上。
尽可能以出厂状态放置并控制在3层以内。
洁净管道,管件,阀门采用了防止灰尘异物混入的包装方式,因此务必在实际使用时才拆除包装。
7.3将管道直接插入管件内(未涂胶水)确认管道是否进入管件长度1/3~2/3处。
如果插入困难或能过于轻松插到底,应更换管件。
7.4使用毛刷将粘接剂均匀地涂在管道外侧及管件内侧,管件内侧稍微少些,管道外侧多些,注意不要将粘接剂溢出而留在管道内侧。
7.5粘接后,必须等胶水干后才能使用或试压,所需时间如下
作业温度
5-15oC
15-35oC
管件尺寸
13-75(80)
100-200
250-300
粘接后保持时间
2分钟
3分钟
4分钟
1分钟
可移动时间
60分钟
90分钟
120分钟
30分钟
45分钟
试压前静放时间
24小时
48小时
12小时
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