高压开关柜的电气毕业设计论文Word文件下载.docx
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由于国内外市场需求的日益多样化和国外代以先进技术的不断引进,20世纪80年来。
国内电器制造行业推出了几十种型号的高压开关柜产品,打破了高压开关柜过去几十年一直以少油断路器为主开关的GG-1和有限的几种手车式开关柜的落后局面。
新推出的高压开关柜所配的主开关元件有真空断路器、SF6断路器、负荷开关、接触器和熔断器。
高压开关柜按柜内主元件的安装方式分为固定式和移开式,简称固定柜和手车柜。
移开式高压开关柜又根据手车的位置分落地式和中置式两种。
按安全等级分为铠装式、间隔式和箱式。
按柜内主绝缘介质分为空气绝缘柜和气体绝缘柜(充气柜)。
按柜内主元件的种类分为以下几类:
(1)通用型高压开关柜:
以空气为主绝缘介质,主开关元件为断路器的成套金属封闭开关设备,既断路器柜。
(2)F—C回路开关柜:
主开关元件采用高压限流熔断器(fuse)—高压接触器(contactor)组合电器。
(3)环网柜:
主开关元件采用负荷开关或负荷开关—熔断器组合电器,它们常用于环网供电系统,故通常称为环网柜。
1.3高压开关柜的主要技术参数
高压开关柜的主要技术参数有以下几项:
(1)额定电压:
(2)额定绝缘水平:
用1min工频耐受电压(有效值)和雷电冲击耐受电压(峰值)表示;
(3)额定频率;
(4)额定电流:
指柜内母线的最大工作电流;
(5)额定短路是耐受电流:
指柜内母线及主回路的热稳定度,应同时指出“额定短路持续时间”,通常为4s;
(6)额定峰值耐受电流:
指柜内母线及回路是动稳定度;
纺护等级。
(7)纺护等级。
表1.1为高压开关柜的主要技术参数
表1.1高压开关柜的主要技术参数
序号
项目
单位
技术参数
1
额定电压
KV
3,6,10
2
1min工频耐受电压
对地,相间:
42;
断口:
48
3
额定雷击耐受电压
75;
85
4
额定频率
Hz
50
5
额定电流
A
630,1250,1600,2000,2500,3150
6
额定短路开断电流(有效值)
KA
20,25,31.5,40,50
7
额定短路关合电流(峰值)
50,63,80,100,125
8
额定动稳定电流(峰值)
9
额定热稳定电流4S(有效值)
10
防护等级
外壳IP4X,断路器室门打开为IP2X
1.4高压开关柜的技术发展
从20世纪60年代末期起,我国高压开关行业开始自行设计高压开关柜。
自80年代以来,随着引进消化国外产品,技术水平迅速提高,品种也迅速增加到几十种,有间隔式,铠装式、箱式等开关柜:
有可移动式,也有固定式柜:
在移开式产品中,不仅有落地式,也开发了中置式和双层柜。
同时还开发出在特殊场所,如铁路、矿山使用的开关柜。
目前我国高压开关柜的技术水平可归纳为:
(1).产品容量增大。
最大容量为:
12kV柜:
额定电流4000A,额定短路开断电流63kV。
40.5kV柜:
额定电流2500A,额定短路开断电流31.5kV。
(2).产品品种齐全,能满足严酷条件、高寒、地震地区和矿山、铁道部门使用。
(3).可靠性提高,符合标准的金属封闭式开关柜逐步替代了老产品。
(4).应用新工艺装备的技术
1)数控钣金加工技术。
已有数百家企业拥有数控加工设备“三大条件”,在此基础上的柔性加工系统,提高了壳体尺寸精度和生产效率。
2)较先进的涂装工艺设备。
喷漆生产和喷粉工艺线使产品防护能力和外观都有较大的提高。
3)专用的母线加工设备。
1.5本课题的主要任务
为了更好的说明高压开关柜我选择了三种类型的高压开关柜(进线柜、电能计量柜、F-C柜)的电气进行设计。
(1)三种开关柜均采用中置移开式结构;
(2)进线柜采用真空断路器,其操作机构为电磁操作机构或弹簧操动机构;
其测量保护采用传统的继电器/仪表或微机型测量/保护装置;
(3)F-C柜为高压电动机控制柜,要求具有相应的控制功能;
(4)变电站电压为10kV,进线计算电流为200A,高压母线三相短路电流周期分量为10kV。
第2章高压开关柜一次接线设计
2.1开关柜的总体结构(以中置式真空断路器柜为例)
以JYN2-10(Z)高压开关柜为例,其结构可分为柜体和手车两部分。
手车为断路器手车,主要的电器元件有断路器(装在小车上)、接地开关和隔离静触头座等。
柜内由接地的钢板分隔成四个独立的隔室:
母线室、手车室、继电器仪表室、电缆室。
柜体的后下侧成为电缆室,安装有电缆和电流互感器。
其上为主母线室。
隔室之间有隔板隔开,以保障检修时的安全。
柜体前面是继电器室和手车室。
依续工作。
靠推进机构是装有断路器等的小车在导轨上前后运动。
向内推入能使断路器上下两个隔离动触头插入隔离静触头座完成电路联结;
反之,当断路器开断电路后,将小车向外拉出,隔离动、静触头分开,形成明显的隔离间隙,相当于隔离开关的作用。
利用专用的运载车,可将装有断路器的小车方便地推入或拉出柜体。
当断路器出现严重故障或损坏时,同样可使用专用的运载车将断路器小车拉出柜体进行检修。
也可换上备用的断路器小车,推入柜体内继
2.1.1基本要求
(1)高压开关柜设计,应使得高压开关柜正常运行、监视和维护工作能安全方便的进行,维护工作包括:
元件是检修、试验、故障的寻找和处理;
(2)对于额定参数和结构相同而需要替代的元件应能互换;
(3)对于可移开部件的高压开关柜,如果可移开部件的额定参数和结构相同则应能互换;
(4)应按当地使用条件校验;
(5)应力求技术先进和经济合理;
(6)选择的新产品均应具有可靠的试验数据,并经正试鉴定合格。
2.1.2主回路方案的确定
高压开关柜的主电路也叫一次线路,它是根据电力系统和供配电系统的实际需要而确定的,每种型号的高压开关柜的主电路方案少则几十种,多则上百种,通常包括以下类别:
所用变柜、计量柜、隔离柜、接地手车柜、电容器柜、高压电机控制柜(F-C柜)等。
开关柜主电路方案组合要考虑的问题包括:
(1)根据一次系统图及其一次回路工作电流大小以及控制、保护、测量等要求,选择相应主电路方案的开关柜;
(2)进出线类型以及开关柜之间的选择。
以JYN2-10(Z)高压开关柜为例进行设计。
2.2真空断路器柜
真空断路器柜是装有真空断路器为主的开关柜,它配有专用的、带有自由脱扣的操动机构,除了作为普通配电保护断路器外,尤其适用于频繁操作及故障较多的场合。
由于真空断路器具有可连续多次操作、开段性能好、灭弧迅速、运行维护简单、灭弧室不需要检修、无爆炸危险及噪声低等良好的技术性能,并且有具有一定的经济性,近年来,在新设计的35kV及以下变电所中得到了广泛的应用。
2.2.1一次接线
10kV系统属于中性点不接地式,亦称中性点非有效接地系统。
应采用中性点经消弧线圈接地的运行方式,两相互感器测量A、C相,断路器柜的一次接线,如下图2.1所示。
图2-1真空短路器柜的一次接线图
2.2.2一次电器元件的选择
各功能单元主回路的导体(包括主母线和分支母线)和串联的元件(不包括有熔断器连到电压互感器或变压器的短线连接),应考虑该回路各元件参数的配合和该功能单元应能通过所规定的额定电流和动、热稳定电流。
在考虑母线的允许温度或温升时,应根据触头、连接和与绝缘材料接触的金属部分的温度或温升的情况而定。
高压开关柜内一次电器元件类型较多,同一类型的电器元件可选的品种也多,且型式多样,在设计开关柜主电路方案和选用一次电器元件时,要综合考虑开关柜的性能要求、结构与安装布置、操作维护、通用性和电器元件的技术条件、性能参数、外形与安装尺寸等因素。
一.断路器的种类和选择
高压开关柜可选用是断路器包括少油断路器、真空断路器、SF6断路器等。
少油断路器曾经一段时期在高压开关柜中占统治地位,但随着用户对开关电器无油化要求的日益增强,少油断路器的地位让给真空断路器。
少油断路器目前在高压开关柜中用的越来越少。
当然,为降低开关柜的造价,一些用户还是选用少油断路柜。
SF6断路器价格昂贵,除非有特殊要求的用户(如发电厂),目前一般用户选SF6断路器柜还是比较少。
所以,目前在高压开关柜中,真空断路器是主流。
按设计要求选择了真空断路器(ZN-10C/630或ZN12-10I),由于真空断路器具有可连续多次操作、开段性能好、灭弧迅速、运行维护简单、灭弧室不需要检修、无爆炸危险及噪声低等良好的技术性能,并且有具有一定的经济性,近年来,在新设计的35kV及以下变电所中得到了广泛的应用。
但真空断路器不足之处的分段感性负载时产生
截流过电压,为限制过电压,对经常分断高压电动机或电弧炉变压器等感性负载的真空断路器必须配置专用的R-C吸收装置或金属氧化物避雷器。
真空断路器及电磁操动机构的参数如下表2.1
表2.110kV真空断路器技术数据
型号
额定电压(kV)
额定电流(A)
额定断开电流(kV)
额定动稳定电流(kV)
热稳定电流(kV)
固有分闸时间(s)
合闸
时间
(s)
额定
最大
峰值
4s
ZN-10C/630
11.5
630
20
≤0.06
≤0.15
ZN12-10I
1250
31.5
80
≤0.065
≤0.075
二.电流互感器的种类和选择
对于测量和保护用的电流互感器,型号较多,可选LA、LZZB、AS12系列等。
在此选择了LZZB系列的电流互感器。
有关参数如下表2.2。
表2.2电流互感器的技术数据
型号
额定电流比(A)
级数组合
二次负荷(欧)/10%倍数
秒热稳定倍数
动稳定倍数
0.5
级
3
D、B
Ω
倍数
LZZB6-10
5-200/5
0.5/B
15
B级
150
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